标签柔印烟盒包装印刷

　　在我国烟盒印刷以胶印为主，但笔者近几年来也发现柔印在该领域增长迅速。其印刷联动加工生产线已越来越多地应用在烟盒包装加工中，成为发展最迅速的一种烟盒加工方式。据有关部门统计柔印在烟盒印刷市场中的占有率在逐年快速增长。这与其自身的一些优点是分不开的，下面我们就来分析一下这些优点：

　　一、印刷速度快

　　柔印通常印刷速度可以达到100m/min以上，一些高品质的柔印机甚至可以达到200m/mim以上的印刷速度。我们知道烟盒包装一般都是大批量印刷，如果机器速度太慢就无法适应烟盒包装的生产需求而柔印机的速度完全可以满足其生产需求。

　　二、印刷图文精美

　　早期柔版印刷的制版工艺还不成熟只能生产133线/英寸的印版，由于加网线数低不能满足高清晰度印刷品的需求从而只能生产一些对图文精度要求不高的烟盒产品，这对柔印在烟盒包装领域的应用造成了一定限制。近几年随着柔版制版工艺的不断改进和完美，柔版加网线数已经可以达到175-200线/英寸。其印刷品对图文细节的表现能力完全可以与胶印相媲美。尤其是近两年CTP直接制版技术的应用使整个制版过程更快捷，时间更为缩短，阶调范围和细微层次的复制效果更加具有竞争力，印版网点质量大为提高。从而使得印刷效果不再成为制约柔印进入烟盒包装领域的瓶颈。

　　三、连机加工提高生产效率

　　柔版印刷允许多种工艺联机操作，可以将折叠烟盒的各个生产工序连为一体，从而实现前台输入卷筒材料，后面直接输出烟盒成品。＂纸卷→印刷＋模切＂的方式缩短了生产工作流程，减少了废品，节省了人力，从而大大降低生产成本，提高了工艺的灵活性和适应性。有的柔印设备还为印刷滚筒、网纹辊和压印滚筒配备了独立伺服电机为设备提供了很好的灵活性，同时可以实现预套印功能从而最大限度的节省印刷材料降低印刷成本。凹印和丝印模块、上光、复合、热烫或冷烫等联机后加工单元也都可以集成到柔版印刷机上，实现真正意义的结合式印刷不但提高了产品的精美程度还起到了防伪作用。

　　四、产品无毒环保

　　柔版印刷采用的水基油墨和ＵＶ油墨都是无毒、无污染的环保型油墨，符合绿色环保的包装发展趋势。在欧美各国90%以上的包装产品采用柔印生产除了有批量化生产的优势以外环保无毒也是最重要的原因之一。目前我国政府也已经开始重视包装产品的无毒环保指标，相信不久的将来国家必然会在该领域推出更加节能无毒环保的政策标准，到时候柔印在我国烟盒包装领域必然会攫取到更大的市场份额。

　　五、节省材料成本

　　大家都知道印刷品的成本很大一部分来来自材料成本，而传统的胶印方式由于其自身工艺特点的原因对于印刷材料的平整度要求是相当严格的，这就在一定程度上提高了材料成本。而柔版印刷承印材料广泛，印版的补偿效果可印刷较为粗糙的再生纸或纸板，这样烟盒的材料成本可以降低２０％～４０％。

　　六、机器结构简单易于操作

　　由于柔印机的机器结构非常简单，因此相对于胶印机操作更容易学习并能够更快掌握。有印刷生产经验的人都知道传统的胶印生产培养一个好的印刷机长一般需要3-5年时间而培养一个熟练的柔印机操作员一般只需要6个月到一年时间。培养员工所需的人力成本大大降低给企业带来的更多的实惠。尤其是在用工成本大幅度提高的今天许多企业都遇到人力资源不足的问题而选择更容易操作的柔印机来生产烟盒包装已经成为许多印刷企业的第一选择。

　　七、产品质量稳定性强

　　传统胶印方式采用长墨路印刷，在印刷过程中墨量经常会有微小的变化导致印刷品颜色不稳定，主要靠操作人员不断的调整来控制色差范围。与传统胶印方式不同柔印属于短墨路印刷计量式给墨。印刷过程中墨量的多少是靠网纹辊上网穴的密度和深浅来控制的。一旦生产工艺确定下来（如所用网纹辊的线数、网穴的深浅、印版的加网线数等），今后每次生产的印刷品颜色都可以完全保持一致。在当今社会客户对烟盒包装的印刷质量越来越严格越来越挑剔，其中不同批次产品之间颜色的稳定性是客户很重视的质量指标因此在这方面柔印的工艺优势是无可比拟的。

　　据笔者所知厦门某企业引进多威龙牌柔版印刷机生产烟包，由于是连机加工其生产效率比胶印方式提高了30%以上，同时由于连机的印刷加工方式使得产品一次成型其原材料的损耗率比原来降低3-5%为企业带来了可观的经济效益。

[时间：2013-03-20  来源：必胜网]