印刷睿成宏信

　　在步入正题前，围绕水的部分，咱们先算一笔账：

　　以一部四色机为例：

　　1. 每周更换水箱内污水及清洁水箱，每次需花费3.5小时，一年共需清洁52次，即52次×3.5小时=182小时——停机损失

　　2. 每周因更换水箱污水而必须浪费的酒精（或异丙醇）12公升，润版液3公升，纯净水85公升。一年共需更换52次，浪费酒精（或异丙醇）计52次×12公升=624公升，浪费润版液计52次×3公升=156公升——耗材损失

　　3. 每周更换水箱，污水内含水槽液、喷粉、油墨、洗车水、纸粉、版面清洁液等物质。一年共需排污52次，计52次×100公升=5200公升。——环境污染

　　4. 每周因更换水箱，操作人员滞工，一年共52次，计52次×3.5小时×2人=364小时——人力损失
由此可见，印刷中，谁的损耗也是相当大的。假设我们能省下这笔开支呢，那么无论对于自己还是对于环保，都会是有百利而无一害的。

　　目前北京睿成宏信印刷技术有限公司以独到的眼光，针对印刷过程中谁造成的浪费研制出了Hanson Clean润版液净化装置，帮助企业节约这方面的开销，并且保护了环境，真正为绿色印刷，节能减排做出了贡献。

　　Hanson Clean适用各类型的商业印刷机、UV平板印刷机及轮转机。Hanson Clean采用四道过滤设计：第1道过滤器——过滤粗糙的脏污粒子，如纸粉、喷粉、版面清洁剂油墨，有效降低印刷不良率。第2道过滤器——过滤掉30μm以上的脏污粒子。第3道过滤器——过滤掉超细微高μm的脏污粒子，如油墨色料，可确保油墨色相、明度、彩度不受润版液污染而改变，有效维护印刷机色彩再现能力。第4道，过滤掉接近于水分子μm的脏污。

　　Hanson Clean润版液净化装置的滤芯采用双层滤材设计，核心材料使用德国进口高科技滤材，可确保润版液的净化效果达到印刷需求。睿成宏信的负责人介绍说，该产品的最大特点就是减少了化学试剂的投入，完全采用物理方式处理，有效的减少了污染问题。
　　
　　睿成宏信负责人表示，一部分人还是对绿色印刷的实施存在误解，认为实施绿色印刷就会增加成本，其实不然，像这样的环保节能装置，无论是从人员配置还是资源管理的角度来看都可以大大的降低企业成本，更好的推进绿色印刷产业的实施。
 

[时间：2013-02-21  来源：必胜网信息中心]