爱克发公司在过去的四年里一直在完善Delano（包括用两年时间面向第二层次的客户），并且在德鲁巴 2004年印展上推出了1.1版本的Delano。

　　2003年，爱克发公司在四个不同的公司安装了Delano系统，包括Quebecor（魁北克）集团的三个成员：美国的一家书刊印刷公司，加拿大的一家连环图书印刷公司和瑞典的一家杂志印刷公司。这些印刷公司将爱克发Delano系统与克里奥印通（Prinergy）工作流系统相联接，由于两个系统都是基于JDF（工作定义格式）格式的数据传输，彼此能够兼容，所以联接很成功。到2005年八月，爱克发公司已经在欧洲和美国安装了18套Delano系统。

　　我们对英国的用户--位于Maldon的Wyndeham Heron公司--进行调研，它是全英国最大的私营杂志印刷商之一。公司的技术总监（David Brown）和技术部经理（Steve Marriage）很欢迎我们的调研。

　　E.T. Heron公司诞生于二十世纪。1996年Wyndeham印刷股份有限公司收购了一个家族式的小公司，1997年到2003年六年间，公司一直独立投资，实现了营业额的翻番，达到了七千四百万欧元。2002年11月，公司改名为Wyndeham Heron 责任有限公司，在过去的三年中，这个拥有五百名员工的公司连续被《印刷周刊》和《企业与客户》杂志评为年度印刷企业称号。

　　现代卷筒纸胶印机

　　自从Wyndeham 收购Heron之后，公司一直使用三台卷筒纸印刷机进行生产：一台海德堡32页Harris M850C印刷机和两台16页及32页Rockwell/Baker Perkins印刷机。公司在1997年，1999年和2000年引进了三台32页曼-罗兰系列印刷机，并在2001年五月，安装了一台64页Lithoman Ⅳ型印刷机。在装订设备方面，公司有两台18机组Corona无线胶装机和两台8机组Tempo高速骑马订机。

　　公司所有的印刷机都是热固型的，都安装了QTI自动套准装置和色彩控制装置，每星期连续使用六次。最新的三台印刷机--罗兰N型、Lishoman Ⅳ型和72页Lithoman印刷机--都安装了QTI闭路控制系统，David Brown曾说要将其它卷筒纸印刷机都安装上这些装置。自动套准装置、色彩控制装置，特别是闭路控制系统不仅提高了印刷质量，而且缩短了印刷准备时间。这些优点是由爱克发公司的Apogee CIP3流程墨健控制系统实现的。曼罗兰印刷机具有Pecom系统，该系统接收来自CIP3流程的墨健控制数据，并能准确地分配墨量进行印刷。Pecom系统与Apogee系统都联接到Heron的管理信息系统中，这个独立研发的系统包括了评估软件，软件能为所有印刷工作生成包括所有所系参数的工单。

　　印刷生产

　　Wyndeham Heron主要从事商业、期刊杂志和旅游目录的印刷。公司一个月大约需要20000块印版，相当于每天740块。

　　印前制作部

　　Brown带领我们参观了印前制作部，并向我们解释了工作流的特点。Wyndeham Heron从客户那里只接收PDF格式的电子准印文档。从1998年起，Heron采用了爱克发Apogee PDF工作流程，我们参观所见的仍是Apogee 3系列（现已发展成ApogeeX）。Wyndeham Heron必须逐步改用ApogeeX，一是因为它的印前制作部每个月要处理60000张页面，二是因为印前制作部的主要任务是及时为每一台印刷机提供印版。现在公司大约有三分之一的页面是通过Delano制作的。

　　我们还参观了数据接口工作站，那里由三台苹果机（ISDN苹果机、Vio苹果机和Wamnet苹果机）接收客户的文件。右边的那台是网络主机。Steve Marriage将接收的文件传送到网络主机上，然后分别存进不同的工作文件夹。只有Vio苹果机有红外线接口，可以在网络上自动传输文件到各自正确的文件夹中。

　　全自动的Apogee工作流程

　　印前工作室四个操作人员分别管理四个工作站，他们的工作很轻松，只需通过Apogee导航器处理文件就行了。当我们来到Apogee导航监视器前时，Brown向我们解释了ApogeeX的工作原理。他打开了一本杂志的文件夹后我们看到了这本杂志所有的PDF文件。所有页面都可用点亮聚焦检查方式来检查，另外一些页面图标标示了警告标记以表明该页有问题。操作人员或客户销售代表要将这些问题页面送回到客户手中并要求客户修改，重新制作PDF文件并及时确认。当所有的页面都正确后，他们将文件传输到Apogee印刷制作环节。

　　在Apogee印刷制作环节，我们看到了所有的正确页面。这时工单告诉我们这批印件用什么印刷机印刷以及印版的尺寸，同时还提供了拼版的模版。拼版工作相当简单，操作人员只需在Apogee窗口将页面从左边移到右边就行了，而且如果页面符合命名规定，Apogee能自动将页面放到版面中正确的位置。页面文件包括了杂志名称、月份或星期名称以及页码等信息，拼版文件的文件名由Heron设定。这个文件能告诉我们使用的印刷机，页码，是无线胶订还是骑订，切地脚还是天头，还有成品尺寸和裁切线位置等信息。

　　在以上工作完成后，只要按下按钮，拼版信息被送到四个RIP中的一个，并同时生成一个PDF文件发送给客户检查。大多数周刊杂志不需要软片，因此处理工作只是在拼版文件进入RIP后按按钮设置一些参数--如装订形式和加网方法等。所有这些特点都集成在MIS(管理信息系统)中，并且不需要操作人员去控制。

　　联机打样

　　2001年11月，Wyndeham Heron安装了实时图像打样系统，现在仍在使用。2005年4月爱克发工司发布2.0版本的Delano之后，实时图像打样系统被相似技术的打样工作流服务系统取代。人们可以把拼好版的PDF文件拷贝到打样工作流服务系统中，然后可用电子邮件通知客户检查拼版文件。客户能在PC机上浏览版式，并能用方便快捷的放大工具检查细节部分，客户通过该系统可以将修改的要求传达给印刷机上，也可以签样。

　　印版生产

　　公司1998年10月引入爱克发Apogee工作流程时，是用Avantra照排机输出软片的。那时，印前制作部有70名员工，自从逐步引进CTF和CTP系统以来，印前制作部的人数减少到21人，其余技术人员大部分经过再培训分流到了印刷部或装订部。

　　2001年３月，第一台爱克发Galileo对开（8-up）印版CPT系统安装使用，两个月后英国引进第一台L9Fscher X设备。

　　那时，公司安装了A+M自动打孔系统，与爱克发和L9Fscher两套系统一起组成印版生产线。印版经过爱克发和L9Fscher两道流程后，传输到A+M打孔系统，这时两台扫描仪同时检查定位标志，然后再倾斜印版，并沿咬口边沿及咬口右边沿打孔。然后，把爱克发Galileo生产的 Lithostar紫外光敏印版和L9Fscher生产的Thermostar P970一起送去烤版。2002年２月，第２代Galileo也用于了生产。Galileo每12个小时能生产300块对开印版，而每台L9Fscher系统可以生产64-70块32页的Thermostor印版。每块印版放到运送车上之前，都要经过目测检查，然后送到印刷部的各台对应的卷筒纸印刷机上。

　　在我们即将结束调研时，Brown总结道："我们将Apogee与MIS系统相联接，自动化程度非常高，并且系统也将与客户的沟通性能、良好的可视化自动控制功能和对工作流的控制功能集成在一起。"同时他还补充说："这就是我们选择Delano的原因。"