1、宽幅柔性版软包装印刷的产品
　　塑料制品包括：装饰袋、餐巾盒、冷冻食品包装、冷藏食品包装、点心包装、面粉袋、糖果纸、牛奶盒、食用油包装、宠物食品袋、衬衫袋、手提袋等。

　　纸制品包括：手提袋、水泥袋、糖果纸、面粉袋、药盒、瓦楞纸箱表层、折叠纸箱表层、宠物食品袋、饼干袋等。

　　铝箔制品包括：高档包装、奶油包装、乳酪包装、速食杯盖等。

2、宽幅软包装印刷的范围
　　虽然没有一个标准定义，但大部分制造商都认为，宽幅软包装印刷的幅宽范围是600～1400mm。幅宽小于600mm为窄幅印刷机，大于1400mm的则属超宽幅印刷机，现在包装市场上还出现了600～1000mm的中幅印刷机，将完全致力于短版印刷和快速更换印件的发展。

3、宽幅包装柔性版印刷机
　　综观卷筒柔性版印刷机的发展，其实看一看柔性版印刷机的发展历史便很清楚了。当我们想去探讨为什么和如何做的时候，有三个步骤可以说明整个过程。

第一步是品质
　　从第一代卷筒对卷筒苯胺印刷机的外观开始，基本上就是很差劲的纸张卷筒印刷机设计。在上世纪30年代早期，第一台层叠式六色印刷机发明后，就一直使用着这种低劣的六色机。到了50年代，新外形的层叠式印刷机出现了，这便是众所知的拱形架构。接着在1958年产生了第一台cI柔版印刷机，成为柔性版印刷技术新的里程碑。

　　cI柔性版印刷机的效益是建立在以下多方面的革新：(1)滚筒和墨辊的完整组合，提供更好的宽容度，运转平静，动力平衡；(2)cI滚筒的最理想圆周公差达到±2～3mm以内；(3)印刷座的牵动与分离从机械式改变为液压式；(4)装设了第一支正角度顺刮刀于橡皮墨辊上，随后发展成为反角度逆刮刀。同时着手热风干燥器的设计，将印墨完全烘干，及较好的张力调节器以处理较薄的承印物。我们还要感谢油墨制造商、版材制造商、承印物制造商、印前技术开发者、贴版机制造商、网纹辊制造商、套筒制造商、电晕放电表面处理制造商等，没有他们的协助也不会有今天的柔性版印刷。

第二步是高速生产
　　在60年代早期出现了一种新趋势，就是专注于提高生产速度，也就是说那时只在意更宽幅及更高速的印刷机。这些高速印刷机的开发，同时也提升了机器设计者的研发能力及开发设计更好的烘干系统。

第三步是快速交活和完全品管
　　90年代，有两个世界潮流，即TQM (Total QualityManagement)完全品管和JIT(Just．in．Time manufacturingand delivery)快速交件。此潮流对包装业有很大影响，TQM 主要的建立基础是在不断改善与研究，因此可以确保所有产品制造和提供服务是都以零缺点为设计要求，当然也考虑成本与竞争力之间的平衡。J1T的主要想法是减少生产过程中的浪费，包括零库存的概念。客户们根据JIT理论减少存货，降低订购数量。印刷业者及包装纸盒加工厂很快也开始向少量订购方向发展，而印刷机制造厂商则以高度自动化为发展对策，利用电脑储存的参数能够重复Ep,0，如卷筒纸张力、热风温度、风量、CNC上的印刷机位置、齿轮自动啮合、套准控制等，以减少前置时间及达到各项要求的一致性，完全轻易地获得高质量的印刷品。但是对于更换非常重的版滚筒和网纹辊，则完全需要借助于机器方能解决。JIT促使客户将存货减至最低，而宽幅机以TQM、机器人和CNC全自动为设计架构，此时几乎不再需要人力。

亚洲未来柔性版印刷的发展趋势
　　当一个国家达到富裕的生活水准，必然会改善包装材质及其内在产品。到那时，亚洲超市会变得很有影响力，印刷加工业者也开始面对新的压力，这又如同西方的翻版。生产数量变得少，印刷材质变得多样化，特别是PE薄膜用量增多，这些将刺激柔性版印刷得到新的发展。

　　现在，印刷塑料薄膜的CI柔性版印刷机，其发展与高品质的PE膜密切相关。目前许多亚洲的包装印刷加工业者相信，它们还不需要柔性版印刷，因为还没有很多的PE膜包装，他们也还没有遇到需要短版、快速更换印刷活件的压力，同时他们喜欢凹印胜过对柔性版印刷的兴趣。不过从长远来看，现在投资柔性版印刷比将来再投资更值得考虑。机遇是宠爱那些有准备的印刷加工业者。

　　亚洲包装印刷加工业者采用柔性版印刷的比例将会达到60％或80％吗?我们的看法是，柔性版印刷品会出现在更多的超市货架空间，但是未必会达到欧洲的比例。原因在于思维模式的不同，例如对食品的喜好也不相同。就长远来看，这种不同还在于消费习惯的改变不是一朝一夕的。

　　我们相信未来柔性版印刷宽幅包装业会在亚洲地区大放异彩，主要原因是亚洲印刷业者将会从购买第一台高品质CI机器，获得学习欧洲及美国的先进柔性版印刷技术，而且将和印刷机制造厂商及消费者建立合作关系，这都促使他们能在极短的时间制作出高品质的印刷产品。

购买机械的传统思维即将消失，现在购买机器需要做出完整的分析。主要的决定因素不再是价钱，而是成本回收与获利，柔性版印刷可以和照相凹版印刷作比较。现代消费习惯及目前的运销途径，促进了TQM／JIT的普遍性：而TQM／JIT提升了少量订单的趋势，也就是说大家都喜欢采用印刷准备时间短的印刷方式，所以喜欢柔性版印刷胜于照相凹版印刷。

　　另一个重要原因是柔性版印刷的品质快速提升，并且还有许多技术可以使柔性版印刷品质发挥更大的效益，如CTP(计算机直接制版)、CTS(直接输出套筒制版)、最新激光雕刻所产生更锐利的陶瓷网纹辊、uV、IR、EB油墨等涂布上光、印版的调频加网技术等。

　　我们相信，2005年亚洲地区的柔性版印刷占有率将明显增加，日本会达到7％的占有率，其他亚洲国家达到l5％。

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包装印刷向软包装与塑料包装方向发展
　　随着柔印的发展及其系统速度、自动化程度的提高，包装印刷在食品、饮料、医药医疗及其它工业中的应用必然会出现规模化、全球化的发展趋势。但是，与食品、饮料行业与医药医疗方面的专业人士的预测还是有所不同。

　　目前，包装业已成为发展最快的行业之一，将以20％的速度发展，并形成规模化和全球化。那些已经发展起来的市场，如欧洲与日本包装市场的发展不会很快，国际市场的合并将成为主要的增长点。另一个发展趋势是包装印刷系统的速度及自动化程度的提高。速度与系统的灵活性将成为以后选择包装印刷设备的主要标准。在包装印刷领域，一方面使生产线的自动化程度不断提高，同时寻找提高生产线效率的控制技术。另一方面，包装设备的操作灵活性意味着设备可以快速更换印活。快速更换印活成为印刷者最渴望的一项工作。第三个发展趋势是系统的集成化。单一功能的印刷设备无法面对激烈的竞争，而集成化的系统将实现多功能操作，比如填充、包封及贴标签等。单元结构的设计将会向将这些方向发展。

　　从总体上看，包装印刷将向软包装和塑料包装方向发展。与此形成对比的是，医药医疗行业的包装印刷者认为，随着“精致”标签的出现，将会对包装业产生很大的影响。因为“精致”的标签将会与扫描技术相配合，防止或杜绝伪造现象的发生。

全球柔性包装将以4．6％的速度增长
　　据美国一家市场研究机构Freedonia集团的预测，全球的柔性包装和美国对食品容器的需求都将继续增长。

　　Freedonia的“世界加工柔性包装”的报告认为，对加工柔性包装的需求到2005年每年会以4．6％的速度增长。这一增长的结果会使这一时期末的产量超过1400万吨。更令人鼓舞的是，根据报告计算，这一持续的增长以价值来讲，代表每年几乎7％的增长，到2005年底将上升至535亿美元。

　　Freedonia把这一需求的激增归结为意料中的发展，这些发展包括新的应用和小食品、宠物食品、现成食品和制药这些关键领域中用柔性包装替代硬包装。向柔性包装的转移也归因于可用的隔离层特性，以及外观和包装方便性的改进。Freedonai认为，从产量来讲，增长会受到两个因素的限制。第一是发达经济市场现有的饱和状态，第二是材料减薄的发展趋势。克利夫兰的工业市场研究员预计，塑料薄膜将会继续夺取纸张和铝箔的市场份额。塑料已经在这一全球的消费领域占有70％的份额。报告指出，继续转向塑料薄膜的关键优势是塑料薄膜价格／性能比的稳步改进。这一优势又受到正在改进的卫生、增强的产品货架寿命、食品包装的重要特性和个人保健及医药市场领域的进一步支持。

　　虽然Freedonia预期聚乙烯会继续在聚合物领域占主导地位，增长最快的会是聚丙烯和各种高隔隔树脂。

　　经济的恢复和消费者收入的增加预计将会在世界新涌现的市场，如南亚、东南亚、中国、拉丁美洲、东欧、非洲和中东增加对包装的消费品需求。这些地方的增长还会受到都市化和所谓的人口群体、生活方式的西化以及市场及零售活动进一步的推动。

　　作为发展经济中这一增长的结果，预计这些国家到研究的末期将占柔性市场的40％。Freedonia预计，已占全球市场需求9％的中国将会创下增长率的最高记录，在2005年底超过日本，成为柔性包装的第二大消费者，仅次于美国。在印度和俄罗斯，潜在的两位数增长是基于这些国家广大的尚未触动的市场。报告预计，在发达经济中以产量来讲，每年只有2％～3％的增长。虽然这些市场已经完备，所代表的增长还是令人佩服的。这一增长预计将会受到如直立袋；用于肉食、水果和蔬菜的受控或改变的大气包装；在食品袋上增加可再密封的拉链等方便性的支持。另一项预期会增长的领域是药用泡罩和条包装及小袋。

企业对柔印市场的蓬勃发展应做好准备
　　亚太地区的窄幅轮转或标签标牌市场有巨大的发展潜力，尤其是在中国。Esko和克里奥这两家供应商都提供适合于这一市场的设备，即Esko Graphics的“Spark”机型和克里奥的热力神Thermoflex2630系统。

　　对于中、宽幅轮转市场，两家公司也都有各自的设备。Esko的CDI系列成像幅面可达50×80，克里奥的热力神系列成像幅面可从40×45到52×80。要了解数字化柔印是如何使质量获得显著提高的，必须首先了解传统柔印制版的流程。在数字化直接制版工艺流程中，省略了胶片，这对于提高制版质量起着重要作用。数字化柔印的主要作用在于增强了高光区域效果、加强了明暗对比，其网点结构使整体质量获得了提高。图像细节更加丰富，更有效控制网点扩大，同时避免了灰尘的困扰。

　　工艺流程大致可分为两类：创意和生产。在创意方面，ArtPro和Esko的工艺流程占据了最主要的地位，它们针对的是有专业化需求的包装企业。例如Macromind的Freehand软件以及Adobe的mustrator软件。在包装创意领域，市场的需求其实很多，像三维效果、特殊效果等，都必须用专业的软件才能实现。

　　在生产方面，Esko Graphics、PCC Artwork
systems和克里奥公司则分庭抗礼，为包装和柔印工业提供了专业化的工艺流程，像陷印、特殊加网等。最近，克里奥公司收购了美国Scenic Soft科软公司，将科软公司的多种著名包装软件纳入自己的范围，例如Pandora软件。Pandora软件的最大优势是可以融入多种工艺流程。克里奥公司认为，企业在选择工艺流程时，必须从现有的生产出发，考虑未来的发展需要。根据印量和印后加工的不同要求，在某些特定的市场领域，柔印的优势比胶印和凹印大，数字化柔印在今后将会有很大发展。柔印印前企业必须搞清楚的是，他们是否建立了合理的经营模式，能否收回对数字化柔印系统的投资?

　　如果通过投资，提高了质量，可以将胶印或凹印作业订单转向柔印，就可以考虑建立数字化柔印系统；相反，如果企业的活件仅是简单的线条和色调作业的话，就没有必要投资数字化柔印。

　　如今，包装对于产品的宣传起着越来越重要的作用，对于许多消费品厂家来说，在超市的货架上，产品包装是最有力的广告工具，因此他们必须充分利用这一载体，这就要求有高质量的设计、图像和印刷。数字化柔印在亚太市场的前景尽管使柔印的优势显露无疑，但是在亚洲的一些地区，尤其是中国、印度等国家，凹印仍然占据着主导地位。

　　从整体来看，在亚洲，将柔印生产方式应用于柔性包装和折叠纸箱市场是个较新的概念。亚洲的包装印刷市场潜力巨大，仅在中国，包装印刷工业就是一个具有6o亿美元的市场。今后，数字化柔印在亚洲的包装印刷市场上会占据越来越重要的地位。克里奥公司认为，亚太地区的柔印市场即将经历一个蓬勃发展的阶段，在这个关键时刻，企业必须在各方面做好应对的准备，建立合理的经营模式，并且寻找合适的合作伙伴，无论是客户还是供应商。

我国柔性版印刷发展前景看好的原因
　　从总体来看．柔印在中国市场发展的前景是十分乐观的。欧美发达国家印刷业走过的路中国也会走．大体趋势是相同的。但目前我国和欧美发达国家的印刷产业构成是很不一样的．比如在美国．胶、柔、凹印各有天下．柔印在软包装印刷中占据60-70％的比例．而在我国．这个比例还不到10％。欧美发达国家大都经历了从凸、凹、胶印向柔印的不同程度的转移，中国市场也会迟早产生类似的变化。发达国家不干胶标签的入均年消费量是14m2．美国是16m2，而我国却只有0．5m ，入均差距接近30倍．更何况我国入12众多。所以．市场增长空间不可限量。柔版印刷最适合的范围是软包装以及食品、医药、化妆品、洗浴用品等的包装印制．而我国柔印在这些方面的应用才刚刚起步．仅从这一点看，也可预见柔印在我国的美好未来。我国柔性版印刷的发展前景看好．主要原因如下：

　　1、广泛采用无毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。

　　2、承印介质广泛。柔版印刷机可印刷各类纸张，适印介质的种类多于其他印刷方式。

　　3、设备综合加工能力强。几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工．如正反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单元。因此．将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线不无道理。

　　4、生产投资小。柔性版印刷机由于结构相对简单．因此设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机，一般可节省30-40％。

　　柔性版印刷方式可广泛应用于各类包装印刷产品。

　　在美国．由于自动贴标机的使用和不干胶的大量应用．柔性版印刷机轮转印刷方式及印刷、印后加工一次完成的特点，不干胶标签成为柔性版印刷机的主要产品。柔性版印刷能够完成几乎所有的标签印刷工艺．如模切、压凹凸、排废、上光、覆膜、揭膜后翻转印刷再裱糊等。同时．适合窄幅柔性版印刷机的产品还有各类商品的纸包装、折叠纸盒(用于香烟、酒类、医药用品、化妆品、保健品等)、纸袋、纸杯、纸餐具、墙纸等。适合宽幅柔性版印刷机的产品还有各类塑料薄膜、真空镀铝膜、纯铝箔包装产品．如液体包装、婴儿纸尿布、妇女卫生巾、日化洗涤用品及医用包装等。