UV光油涂布不匀原因剖析及解决办法

UV光油涂布

  UV光油涂布不匀,会出现固化后的涂层不呈镜面的情况。

    原因1:UV光前几天黏度过高,流平性差。

    解决办法:降低UV光油黏度,加入少量流平剂。

    原因2:涂布辊太粗不光滑。

    解决办法:涂布辊辊面应磨细、磨光。

    印刷涂布胶辊要具有以下特点:

    (1)橡胶硬度在50~60之间,有良好的回弹性;

    (2)与油墨有良好的转移和着墨性能;

    (3)具有一定的抗磨损性。

    原因3:压力太小不均匀

    解决办法:调整压力。

    原因4:涂布量过多。

    解决办法:减少涂布量。

    原因5:UV涂层未固化,被别的导辊压过并反粘。

    解决办法:(1)清洁干净。

    (2)查明未固化原因。

    原因6:由于气温低,上光油比较容易凝固,不利于上光油的正常流动,以致造成上光后的产品表面油膜不均匀。

    解决办法:通常情况下,印品上光的温度控制在20左右可取得比较理想的效果。

    使用上光油时应注意:

    (1)了解上光油的种类、性质、效果及与其他溶剂配制时的变化情况。

    (2)要针对承印物的基材和油墨表面性能选择适合性能的光油。

    (3)要注意上光油的干燥性能,其干燥温度范围和干燥时间长短是不是对承印物有影响。

    (4)要考虑上光材料的后加工适应性,如烫印性能,耐用摩擦性、凹凸压痕模切时的耐压性等。

    (5)应选用透明度高、气味小的上光油。

[时间:2012-12-31  来源:勤加缘社区]

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