立体印刷光栅校对

　　立体光栅校对技术是否合理直接决定了立体印刷产品的质量好坏，也是立体印刷成败的关键步骤。光栅校对正确的情况下，印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服。反正则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影。 立体印刷和打印的光栅校对原理都是一样的，但方法和难度却是差别很大。如果是打印，我们可以随时测量，随时修正光栅误差，让立体图案和光栅做到完全匹配而呈现最佳立体效果。如果是立体印刷，则难度比较大，因为印刷一般都是批量加工，不可能因为光栅材料的误差来制作很多版，印刷很多次，这样不仅增加了印刷成本，也浪费了大量的人力物力。如果不管光栅材料的误差变化来印刷，那么废品率就会增加，造成很多成品不合格！客户不满意，对印刷企业来讲，也是损失，因为客户不满意，企业就没有利润！

　　光栅校对是立体印刷企业最头疼的问题，也是最难解决的问题，光栅校对技术是否合理直接决定了成品的好坏，废品率的高低！为了让光栅材料的数据更加稳定，我们一般建议印刷企业到正规的光栅材料厂家采购，尽量选择PET材质光栅，尽量选择生产稳定同批次的光栅。

　　经常采购光栅的企业都知道，就是同一厂家，同一种线数的光栅，不同批次采购，光栅数据误差也是比较大的。所以，在立体印刷前，我们一定要对光栅材料进行光栅测试，根据测试的结果来校对光栅误差。光栅校对的过程是很关键的，因为直接决定了产品的好坏！可是很多企业对光栅校对并没有引起足够的重视。很多技术人员认为用光栅测试软件测出全黑全白，像对应的数据就是光栅数据了，然后把数据填到到立体软件里合成就行了。其实光栅测试没有这么简单，我建议立体设计人员多看看华美立体网站上关于“光栅校对技术”的三篇文章，那还仅仅是针对立体打印光栅测试的介绍，对立体印刷还要增加评估批量光栅的误差范围，印刷机实际的误差范围，然后利用先进的光栅校对方法对光栅测试的结果进行修正计算，得到最合理的光栅印刷数据，才能批量印刷。

　　光栅测试、光栅批量范围、印刷机误差、先进的光栅校对计算、立体合成算法的一致性，才是光栅校对是否合理的前提，缺一不可！

　　要想提高产品印刷质量，减少废品率，必须改进光栅校对的方法，因为光栅校对决定了产品质量的好坏，也是立体印刷成败的关键步骤！

[时间：2012-11-30  来源：必胜网信息中心]