在实施绿色印刷过程中企业面临着一个两难的选择:一方面,为了保证印刷品质量的稳定,一定要维持润版液的良好质量,需要经常更换润版液和清洗水箱;另一方面,频繁地更换润版液清洗水箱,会造成环境的污染。
让我们看一看在印刷过程中劣化的润版液带来的负面影响:
印刷水墨平衡不易获得良好控制,导致印刷品质量不稳定;
合压印刷后,版面润湿所需时间较长;
油墨容易过度乳化,导致水辊严重积墨;
容易滋生藻类和细菌,造成循环管路阻塞和设备锈蚀;
容易因阿拉伯胶堆积过多而导致印纹不着墨;
印纹容易受损,以至于耐印量大幅降低,甚至掉版;
只要一停机就会起版污;
纸毛与油墨容易堆积在橡皮布上。
经常使用不良润版液来印刷而未及时处理,会给企业带来一系列损失:
增加了印刷作业的准备时间,增加了停机频率及停机时间;
降低了印版的耐印量,增加了制版费用和油墨损耗;
印刷品质量不稳定,不良率提高,增加了退货风险,既有经济损失,又会影响企业的声誉。
面向实施绿色印刷,北京睿成宏信印刷技术有限公司推出润版液净化装置解决了这个两难选择。
前不久,笔者随北京睿成宏信印刷技术有限公司副总经理梁胜先生及该公司技术人员到北京京都六环印刷厂回访,在印刷车间观看了HANSON CLEAN润版液净化装置在四色对开印刷机上的使用情况。虽然这是一台已经服役四年的印刷机,但从净化装置回放到水箱里的润版液清亮透彻。又看了码放在机台旁边的印刷品,网点、线条影像清晰,质量确实不错。
据当班领机介绍,今年3月份安装使用润版液净化装置后,半年来没有清洗过水箱,也未更换过净化装置中的滤芯。
梁胜对此又进行了进一步的解释。在正常生产且未安装润版液净化装置的情况下,为了保证印品的质量,每星期都应该清洗水箱更换润版液。对于受到污染的润版液,传统的处理方式是直接排放和更换,这样的处理方式不仅增加了生产成本,更会使水源和环境受到污染,同时,由于无法有效地降低酒精的使用比例而危害员工的健康。既能保证印刷品的质量,又要降低对环境的污染,最好的方式是能够利用高效的润版液净化装置来阻绝污染物。
随访的公司技术人员从工艺技术角度解释了安装润版液净化装置的必要性。润版液从水箱到印刷机再返回水箱,受到喷粉、纸粉、油墨的污染,影响润版液水质PH值和电导率的稳定,所以要经常地及时地更换。安装润版液净化装置后就不需要如此麻烦了。此设备有四道过滤装置:第一道过滤掉粗糙的脏污粒子,如纸粉、喷粉、版面清洁剂油墨;第二道过滤掉30μ以上的脏污粒子;第三道过滤掉超细微高的脏污粒子;第四道过滤掉接近水分子的脏污。据公司2010年到目前为止在全国各地安装的100多台润版液净化装置的回访调查,在润版液水质改善方面的效果是很明显的:
胶印机的润版液平常不需要更换,只在年度设备大保养时,才会因为润版液可能会受到清洗剂的严重污染而更换;
胶印机润湿系统的水箱底部,已无印刷过程中所产生的脏污沉淀;
在长时间(6个月以上)不更换润版液的情况下,润版液仍能维持极佳的透光性及印刷适性;
润版液的润湿效能获得了有效的维持,控制和降低了酒精的添加量;
版面润湿速度加快,水墨平衡控制稳定,缩短了印刷校色的时间和次数,长版印刷不会因水质变化而产生跑色的故障;
网点、线条影像清晰,纸白部分洁净无污染,影像色浓度提高,影像色彩稳定且色差缩小。
回访调查情况表明,配备润版液净化装置后,胶印机的工作效能有明显改善,例如,与安装润版液净化装置之前的状况相比,水辊不容易受到油墨的污染,在加快润湿速度的同时,润湿的均匀度也明显提升。提高了胶印机润湿系统制冷装置的工作效能,有效地维持了水箱中润版液的温度。
传统的润版液醇类添加量可达8-10%,而配备润版液净化装置后的醇类添加量可控制在3-5%,符合环境保护部《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分:平版印刷》中关于“使用醇类添加量小于5%的润湿液”的要求。
京都六环印刷厂厂长宁长山先生说得好:使用润版液净化装置,在印刷过程中真正实现了绿色印刷的理念,节能减排,提高效率,降低成本,于国于己都是件好事。所以我厂所有印刷机都装上了此装置。
在位于北京市丰台区成寿寺路鑫源国际5号楼的北京睿成宏信印刷技术有限公司总部,公司总经理徐崇友谈到了开发润版液净化装置的初衷,他说:“保护环境,推进绿色印刷的实施,做绿色地球的好公民,是我们公司的一个很重要的经营理念。目前我国每部多色胶印机每周会产生约100多升的废弃润版液,虽然我不知道全国拥有多色胶印机的具体数量,但也能感觉到如此多的废弃润版液对环境的污染程度。因此,我们公司开发的产品都是与节能减排绿色印刷有关的。”徐总经理还介绍了公司近期产品研发情况,他说:“我们在有关专家的帮助下加紧研制对胶印机群润版液进行集中净化的装置,不久即将面市。”
[时间:2012-11-28 来源:必胜网信息中心]