纸盒模切版

　　彩色纸盒的生产过程包括：纸盒结构设计、表面装潢设计、模切版制作、印刷、上光、压光、覆膜、烫印、模切和糊盒等加工工序。其中模切是纸盒生产中的重要一环，纸盒模切版则是加工纸盒的关键部件。模切版的制作质量不仅影响其工作寿命，而且直接影响纸盒产品的尺寸精度。
 
    纸盒模切版制作技术的变革与走向
 
    近20年来，为了适应现代包装的需要，纸盒模切版的结构及其制版技术都发生了重大变革，并有如下发展趋势。
 
    1、结构向更合理的方向发展
 
    纸盒模切版的传统形式是手工制作的铸铅版，通常以特制木盒的某个周边作为铅块排列的基准，利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定，弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成，并辅以衬片弥补尺寸的不足，再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外，铅是重金属，对人体有害。目前这种模切版已被淘汰。
 
    以后采用木质胶合版取代铸铅版，其结构比铸铅版合理得多，不仅降低了制版成本，减少了制版时间，避免了铅污染，而且解决了铸铅版容易发生的串刀、掉刀、散版和接刀不严等问题。但木质胶合版易受环境温度和湿度变化的影响而产生变形，尺寸稳定性差。目前，国外还流行使用纤维塑胶版和三文治钢板作为模切版的基材，其性能结构更加合理。和木质胶合版相比，纤维塑胶版和三文治钢板受温、湿度变化的影响极小，不仅尺寸精度高，而且使用寿命长，分别为木质胶合版的3倍和6倍以上。
 
    2、制作工艺向更先进的方向发展
 
    制作木质胶合版和其它基材版的关键是在基材版上开槽。早在1995年以前，无论在基材版上划线，还是在盒型线的每个转角处和线段的起始点处钻孔，以及将锯条插入孔内沿盒型线锯槽，都是手工作业。此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步，但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。
 
    计算机绘图技术的应用和木样机的开发，使纸盒模切版的制作步入半机械化阶段。将计算机绘制好的纸盒展开图形粘贴到基材版上，可在木样机上钻孔、锯切槽缝。使划线和锯槽缝摆脱了人工操作的原始状态，降低了劳动强度，提高了工作效率。因机械锯槽加工中，仍需人工推扶基材版来控制锯槽方向，故锯槽的质量与工人的操作技术关系极大，锯槽的尺寸精度、平直度、重复性不可能很高，劳动强度仍然较大。这种加工技术因设备投入小，制造成本低，目前国内仍普遍使用。随着科学技术的不断进步，纸盒模切版的制作工艺正朝着更先进的方向发展。
 
    3、高新技术的引入，提高了纸盒模切版的质量和自动化加工水平
 
    激光技术、CNC技术、CAD/CAM等高新技术的应用，使纸盒模切版的制作技术产生了新的飞跃。早在20世纪90年代初期，世界发达国家相继研发了性能先进的纸盒模切版CAD/CAM系统。以日本开发的纸盒模切版CAD/CAM系统为例，该系统包括CAD－MARK纸盒设计软件，具有制图和打样双重功能的纸盒样品切割、绘图仪、专用于纸盒模切版加工的激光切割机、自动切刀机和自动弯刀机。由于该系统采用计算机数控技术和激光切槽新工艺，所以图形切割形状准确、重复性好，切出的槽缝光洁平直、尺寸精度高、切槽速度快，比手工锯槽的效率提高了几倍到几十倍，使模切版的制作周期大大缩短。
 
    纸盒模切版CAD/CAM系统的生产工艺流程如图1所示℃AD－MARK软件能根据用户的要求进行纸盒结构设计并绘出准确的图形，纸盒样品切割机可将设计的结果加工成纸盒样品，激光切割机能够在模切版基材上进行高质量的图形切割。根据输入的数据，自动切刀机可准确地切断刀材，自动弯刀机能将其自动弯曲成所需的形状，从而保证排刀系统制出高精度的模切版。
 
    降低成本，提高纸盒企业的竞争力
 
    我国的纸盒生产企业大都是中小企业，提高企业竞争力，必须降低模切版的制作成本。主要应采取以下几项措施。
 
    1、大力开发国产纸盒模切版CAD/CAM系统
 
    1995年以前，由于发达国家的激光切割式纸盒模切版CAD/CAM系统价格昂贵，国内使用的高精度纸盒模切版均要发往国外加工，成本必然很高。后来国内少数企业不惜重金引进了这套系统，但模切版的加工成本仍高居不下。为了满足现代包装的需要和降低高精度纸盒模切版的加工成本，必须大力开发国产化纸盒模切版CAD/CAM系统。经过多年的不懈努力，现已取得了可喜成果。由济南铸造锻压研究所数控机械公司研发成功的LC系列数控精密激光切割机，可用于高精度的纸盒模切版加工，取代进口。由于该设备相对价格较低且维修方便，对降低高精度纸盒模切版的成本极为有利。
 
    2、降低模切版的加工成本
 
    虽然激光切割式纸盒模切版CAD/CAM系统加工的纸盒模切版精度高、质量好，但加工费用也高；利用木样机的半机械化制版工艺固然加工精度不如前者，但其加工费用相对较低。因此在选择纸盒模切版加工工艺时，应在满足使用要求的情况下，设法降低模切版的加工成本，不应一味追求高精度。即使在一些发达国家，上述两种制版工艺也一直并存延用至今。
 
    3、积极开发高精度激光制版设备的替代产品
 
    激光切割式纸盒模切版CAD/CAM系统价格昂贵，致使许多纸盒企业不敢问津，其中最贵的设备是数控激光切割机。据了解，上海某激光模切版有限公司在20世纪90年代中后期，曾用100万美元从日本引进了这套系统，其中数控激光切割机的价格就占到全系统的一半。该设备如此之贵，贵就贵在上千瓦的激光发生器。如果将这台设备的激光切槽工艺改为机械锯槽工艺，那么它的成本将大幅下降，作为数控激光切割机的替代品将成为可能。如果通过努力，将这种可能变为现实，那么我国纸盒行业的模切版制作技术将会普遍得到提高。
 
    小资料：
 
    纸盒模切版的结构及功能
 
    纸盒模切版是根据纸盒的边框线、压痕线要求，用来冲压纸盒坯料，实现切断、压痕加工的重要部件，其结构如图2所示。其主要制作过程是先按纸盒展开图在模切版基材上划线开槽，然后嵌入相应的切断、压痕刀线。目前国内常用多层木质胶合板为模切版的基材，这种模切版简称为木质胶合版。
 
    纸盒模切加工有平压平、圆压平和圆压圆三种形式，其中平压平模切机应用最多。模切加工时，必须先将模切版固定在部件1上，背衬固定在部件2上。当纸板由供给装置传送到模切版和背衬版之间并定位后，电机驱动部件1上下运动，使上、下压板接触，于是其间的盒纸板受到压痕、切割，形成盒坯，再经过清除废边，即获得盒件。
 

[时间：2012-11-26  来源：中国包装工业]