印后裁切质量的影响因素分析及误差排除

印后裁切

  在实际裁切工作中,操作者应注意排除影响因素,尽量减少裁切误差。

    1.裁切质量的检验

    完成裁切后,要对纸沓进行四方面检查:

    ①整体尺寸、规格是否符合要求;

    ②相邻两条裁切线是否垂直;

    ③裁切面是否光滑,有无刀花;

    ④纸沓是否存在上下尺寸不一致问题(即上下刀)。

    2.影响裁切质量的因素分析

    纸张裁切尺寸是否合格,裁切面是否光洁与纸沓高度、裁刀几何形状、刀刃锋利程度、压纸器压力、纸张种类和含水量及切纸机工作状态有密切关系。

    (1)纸沓的高度

    纸沓高度增加,裁切尺寸误差将随之增大。因为纸沓过高,压纸压力相应增大,纸沓抗切力增大,增加了纸沓的弯曲变形,裁出的纸沓易出现上长下短的现象。因此,纸沓高度最好控制在100mm以下。

    (2)刀刃锋利度

    刀刃锋利,纸沓对裁刀的抗切力就小,裁切产品整齐,切口光洁;刀刃磨损,裁切质量和速度都会下降,若出现上下切口不一且凹凸不平的花纹(刀花),应及时换刀。

    (3)压纸器压力

    压纸器必须沿纸张裁切线压紧,否则裁切后的纸张会出现蘑菇边。

    压纸器压力应根据裁切纸张的类型、纸沓高度、刀刃锋利度等因素调节。

    裁切不同种类的纸张时应选择与之相适应的压力和刀片刃磨角度。裁切质软而薄的纸张时,压纸器的压力应大些,否则,上层的纸张会弯曲变形,致使裁后的纸张出现上长下短的现象;裁切质硬而平滑的纸张,压力应小些,压力过大,裁切时刀刃易向压力小的一面偏离,致使裁切后的纸张出现上短下长的现象;裁切硬质纸时,裁切阻力较大,刀片刃磨角度应大些,以免形成纸沓下部切不透等现象。

    (4)纸张含水量

    纸张含水量正常(7%~8%)时,裁切精度较高,如果含水量变化,则纸张间摩擦增大,影响裁切精度。

    (5)切纸机状态

    裁刀与工作台的平行度、高度、垂直性,推纸器的工作面与裁切线的平行度、与工作台的垂直性等都会影响裁切质量,安装和维修切纸机时,应调节准确。

 

[时间:2012-11-22  来源:中国印刷培训就业网]

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