EFI数码打样

 

   数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。本文结合EFI数码打样软件，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。
 
什么是数码打样？

　　一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。在这个过程中，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。

 　　数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。

 　　理论上来说，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程，实现数码样张代替传统样张签样。

 　　目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。
 
色彩管理

　　色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩，将色彩重现于不同的输出环境下。这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。

 　　正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。因此，数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。
 　　
    色彩管理所包含的工作有三部分：设备校正、设备特性化、色彩转换。
 
①设备校正。就是指设备色彩特性的标准化，能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化，都必须定期对设备进行校准。

　　②设备特性化。每一种设备应有其对应的色彩的特性，这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件（ICC Profile）”。

　　③色彩转换。同一幅图像在不同的输出设备上输出时，会产生不同的效果，其原因是不同设备的色域大小不同。当我们要由A设备的色彩设定，转到B设备去输出时，便要利用A设备的“特征文件”，通过色彩管理软件，进行色彩转换与匹配，找出最佳色彩表现。
 
    数码打样中的色彩管理

　　1.设备校正——打印机线性化
 
普通彩色喷墨打印机的线性都有问题，其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象，而且各打印原色的线性也不相同。如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件，则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。因此，打印机线性化是实施数码打样色彩管理的第一步。
 　　
    在EFI中，打印机线性化过程如下：　　
 
    ①保证Linearization 工作流程畅通，即箭头显示为绿色且用户、Linearization工作流程、打印机用黑线连接起来。
 
②Linearization流程、Linearization device的参数设置。线性化过程的参数设置主要是打印机的设置，如打印机的设备型号、设备名称、连接端口、打印介质质量等。点击过程控制面板中 “Linearization device”，界面右边的属性栏变为输出设备的属性栏，在对应标签下完成属性设置。完成打印机等的设置后，color manager功能按钮会激活。
 
点击color manager功能按钮，跳出color manager界面窗口，点击“基础线性化”按钮，进入打印机线性化工作窗口。
 　　
    ③参数设置

　　在出现的窗口中进行相关的设置。选择测量设备，设置分辨率、打印模式、墨水类型、颜色模式、名称（可以自己定义纸张名称，以后便于查找）、抖动模式等，完成后点下一个，进入下一步。注意，此处的参数设置可以覆盖②步骤中的设置。
 
④最大墨量打印
 
此步骤帮助计算最大墨量值。理论值是400，经验值是300左右。按理论值400 的最大墨量打印图表，如果发现打在纸张上的墨水堆积，观察黑色最饱和且无墨水堆积情况的色块，将色块下的数值如314作为预定的总墨水限量，再打印色表，循环至无墨水堆积情况。等纸张上的墨水干后点击测量，至测量完毕。

 　　注意，此处软件会自动生成总墨水限量，也可以手动更改。

 　　完成后点“下一个”继续。

    ⑤每个通道的墨量，同上，打印并测量色表，软件自动计算每个通道的墨量。用户可以点击“高级”按钮，在打开的面板中，如图六，手动调节每个通道的墨量。为了精确地和参考概览文件匹配，可点击“选择”按钮，选择参考概览文件。单通道墨水限量会根据印刷概览文件而改变，如有需要，可以通过拖动各色通道的拖尺手动调整，一般在蓝色标记范围内调整。确定后退出，继续下一步。
 　　
 
    ⑥同上，完成基本线性表、质量控制色表的打印并测量。

 　　注意，质量控制色表打印出来有两部分。渐变色块部分用于目测观察颜色的连续性。如有跳级的现象出现，应该返回到每通道墨量这一项重新打印测量。打印测量完质量控制色表，可以创建一个报告，本报告记录了一些基本线性的信息。

 　　点击“保存并完成”按钮，保存制作完毕的基本线性文件（*.epl），它的默认路径在C：\Program Files\EFI\EFI Colorproof XF 3.0\Client\Working。
 

　　⑦打印机的基本线性完成。

 　　注意：更换纸张与墨水等耗材后或者人为对打印机做了调整，必须重新做线性化。

[时间：2012-11-21  来源：中国设计印前频道]