瓦楞纸箱的优势及挑战

　　瓦楞纸箱是用瓦楞纸制成的包装运输箱，是必不可少的包装容器，它具有轻便、牢固、保护商品的作用，具有便于装卸运输等特点，被广泛应用于家用电器、纺织品、食品等运输包装。瓦楞纸是一种十分优良的包装材料，可以纸代木，以纸代塑，加上纸材料可以回收利用，是绿色包装材料，因而符合环保需要，具有良好的发展有景。瓦楞纸板由面纸、里纸和加工成波浪形的瓦楞芯纸通过粘合形成。根据商品包装的要求，瓦楞纸板可以加工成单层、三层、五层、七层、九层，经过印刷、开槽或模切形成纸箱。近十几年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，瓦楞纸箱的商品包装有逐渐取代木箱、塑料箱的趋势。

　　但目前世界著名零售业巨头沃尔玛使用的包装材料中有70%选用了可回收塑料包装箱，而不是瓦楞纸箱，可回收塑料包装箱是最早实现标准化的运输材料，因为其规格一致，便于堆码，底部均有插槽，堆码稳定性也优于纸箱，所以具有标准化的优势，还有很强的展示功能。可回收塑料包装箱没有顶盖，消费者可以直接看到内装的产品，不必在包装上印刷图案，省去了一笔印刷费用，又不失包装的推销功能。但瓦楞纸箱对商品的保护功能很强，其优良的抗压、抗戳穿和防潮性能是可回收塑料包装箱不能与之相比的，外表又非常美观，但瓦楞纸箱利润越来越薄，正受到可回收塑料包装箱的挑战。

　　我国瓦楞纸箱包装发展快

　　改革开放以来，我国瓦楞纸箱业迅速发展，增长速度在世界各瓦楞纸生产大国中始终位居前列。据统计，从1995年到2003年，我国的瓦楞纸产量持续产=增长。22 1995年到2001年，我国的瓦楞纸生产平均每年递增10亿平方米，7年共增长81.4%，年均增幅达到11.6%，大大高于世界平均增长率。与此同时，纸箱销售增长速度迅猛，1996年纸箱销售量达到80亿平方米，2000年增长到125亿平方米，2002年增长1.5倍，达到200亿平方米，可见瓦楞纸箱在商品包装中的地位不断上升。

　　从1995年开始，我国瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美国和日本。2002年产量达到148亿平方米，增幅为10.3%，超过日本，位居世界第二，仅次于美国。而2003年产量约为158亿平方米，增幅约为6.8%。产量持续上升，主要得益于纸业企业的生产技术、工艺以及设备、管理的进步。随着国内中、高档瓦楞纸生产质量和产量的提高，进口的瓦楞纸比例会越来越小。2002年进口125.4万吨，2003年进口不足100万吨，说明大量中档和部分高档箱纸板产品我国已实现自给，只有部分高档牛皮箱纸板和高强瓦楞纸近几年仍然需要进口。

　　我国加入WTO后，随着世界加工制造业重心向我国转移，我国包装行业特别是瓦楞纸箱行业的发展速度步伐加快。有关权威部门预计，2004年已达到165.37亿平方米，成为亚洲最大的瓦楞纸箱生产国。当前，亚洲所有包装材料中瓦楞纸箱占66%。在2005年-2008年间将会实现年200亿平方米的消费量。“十五”期间，预计我国造纸工业仍将以8%的增长速度发燕尾服，2005年我国纸和纸板年消费量将达到5000万吨，其中瓦楞纸板消费量将达到1500万吨。

　　我国瓦楞纸箱市场存在的问题

　　1、过度依赖进口

　　我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的，而且高强度瓦楞原纸极少，由于缺少木浆和附加值纸，很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸，普遍生产中低强度瓦楞原纸，而且规模不大，满足不了用户对产品品质日益提高的要求，所以高强瓦楞原纸只能依靠进口。我国计划新扩建的瓦楞原纸项目不多，日前高强瓦楞原纸进口量还在不断增长。

　　2、低水平过度发展

　　我国GDP从1995年以来，一直持续高速发展，年均增长8%-9%，而同期我国瓦楞纸箱年均增长18%-20%，这是超高速。年年大幅度超GDP发展，造成大家争着办厂、忙着上线，纸箱厂越办越多，生产线也越上越多，年年过剩，年年膨胀。整个市场供大求，是3：1，开工不足，平均开机率在35%，利润大幅度下降。在经济及纸箱发达地区，纸箱生产企业出现零利润。我国生产线总量是美国、日本及欧洲总量的3倍以上。行家认为我国瓦楞生产线档次比美、日、欧低得多，按我国市场的实际需要，多余2/3。

　　我国经济及纸箱比较发达地区，已经开始“集中制板、分散制箱”的分工；但是生产纸板的大厂少，加工纸箱的小厂太多，是1：15到1：20。浙江温州市有30多家配有40多条生产线大厂，加工纸箱的小厂1000多家，比例主达1：30。这种比例怎么造成的呢？生产线厂家过多，为了让生产线“吃饱”（实际永远吃不饱）都在争夺小厂，拼拿供应纸板给小厂，这样小纸箱厂无孔不入，小厂越办越多，越办越小，只要几万元几个人就可办一个纸箱厂，生产线厂家的人员纷纷出去办厂当老板。生产线厂家自做纸箱越来越少，利润空间越来越小，出现零利润。把整个市场搞乱了，形成恶性循环。

　　3、重量化造成浪费

　　我国的瓦楞纸箱，双瓦五层约占总量75%-80%，单瓦三层纸箱占10%-15%，双瓦七层纸箱约占5%-10%。用低克重的纸才开始推广，大量纸源浪费。同美国、日本和欧洲纸箱轻量化比较，我们的纸箱是重量化。近二三年，欧洲所用的瓦楞纸板，其定量已从550平方米-570克/平方米降至510克/平方米-52-克/平方米，即使面积增加3%，总重量仍是下降的。中国5年前所用纸板定量大多数在800克/平方米-810克/平方米，现在虽有所下降，但仍不尽人意。

　　瓦楞纸箱的发展趋势

　　我国瓦楞纸箱业的发展趋势是要求其能承受更大的负荷；瓦楞纸箱种类要求更多；用纸朝高强度、低定量发展；对纸箱的印刷精美度要求更高。

　　1、发展精美印刷

　　随着社会不断发展和人们消费水平的提高，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、彩色、视觉效果强烈的方向发展，以彩面多色网点印刷为方向，也就是以商品包装替代运输包装，以白板牛卡替代箱板牛卡，达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。一句话，瓦楞纸箱的促销作用已被提到日程上来。

　　商家通过各种有特色的包装来吸引消费者，达到出奇制胜，通过包装图案及产品外观的一致性，达到了让顾客能从众多的同类产品中辨别出他们产品的目的。与此同时，也使企业的形象得到充分的体现。为此，对制版、油墨提出了较高的要求，中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版，还必须采用高质量水性油墨，达到光泽、鲜艳、快干要求，适应高速生产。除了制版、油墨外，对水性印刷开槽机提出了更高的要求，达到高速、高效、多色，套色准确，误差正负在0.5毫米。在我国，大多数纸箱厂还停留在简单的网点或线条印刷上。

　　近几年瓦楞纸箱企业纷纷上马各种高档次、多色印刷机，希望在印刷质量及精度方面取得令用户更加满意的效果。目前柔印和胶印应用最为广泛，在加工方式上有直接印刷、预印、先印刷再对裱等。

　　2、发展微细瓦楞纸箱

　　目前，微细瓦楞纸箱的优点正得到越来越多的重视，被广泛地用于家电、食品、通讯产品和化妆品产品的包装中。海尔、飞利浦、科龙、长虹、联想等家电企业都在使用微细瓦楞包装。广东科龙电器股份有限公司看中这种包装精美的印刷效果，其6寸、8寸的冰箱等小家电产品使用的包装是BE楞瓦楞纸箱。在冷冻食品中，雀巢的月光宝盒、和路雪的千层雪等产品都使用微细瓦楞包装，代替原来的铜版纸包装后，包装的抗压强度明显提高。用作内包装时，无需印刷，在不涂防潮油的情况下能耐代温、防潮。摩托罗拉、大唐电信、诺基亚等手机企业也都是微细瓦楞包装的用户。例如，大唐电信的手机产品使用E楞包装后比原来用白板纸纸盒成本降低了约35%，目前其每批需求纸箱数量为2万-3万个。

　　3、加强行业整合

　　今后的几年内，瓦楞纸箱行业应大力进行结构调整，增加中高档纸箱及细瓦楞纸盒的产量。纸箱行业应针对企业规模大多数偏小的情况，转变观念，采取合并、兼并等形式，加快产业结构调整，并加大采用先进工艺的力度。

[时间：2005-08-19  来源：包装报]