在过去的三年里，德国房产邮购大亨Frankonia为了产品目录的印刷出资引进了最先进的技术：将经过标准化的凹印数据转换为轮转印刷作业所需的调频加网数据信息。而且Frankonia与自己的印刷公司K9Arner Rotationsdruck合作将这一新技术投入到实际生产中，使得印刷产品质量更上一层楼。

　　W9Frzburg的Frankonia-Versand同时经营着两家公司，并且都非常成功。一家是为狩猎者和野外作业人员提供兵器、军火、望远镜以及衣物装备等物品的公司；另一个公司主要经营男女时尚服饰邮购业务，其产品都是出自Bogner,Lacoste, Hilfiger, Escada Sport, Luisa Cerano和 Missoni设计师之手。该公司成立于1907年，曾于1999年和2001年两度被Heine集团兼并，Heine公司是德国邮购巨头Otto Versand集团的一个公司。

　　Heine集团接手该公司后很快发现公司仍在沿用九十年代的生产方式来生产产品目录，仍然是采用剪刀、纸和粘贴到有表格的纸张上的拼版方式。为此，广告部经理Jurek Kulke担当起改进印刷生产方式的重任，也为将来奠定了基础。于是公司很快迈出了向数字化工作流程转化的步伐。
然而，公司每年仅有1600页的相关目录和1200页的时尚产品目录（还要分配到12个月的邮购目录和产品中）的印刷任务，这就意味着向数字化工作流程的转化要投入大量资金。生产部门主管Claudia Ehling（在市场上也是很有地位的一个人物）做了一次尝试。

　　起初，页面排版就遇到了很大的难题。根本原因还是在于产品本身：20%的页面需要凹印，而其余80%则要轮转胶印。为此公司雇佣了许多印刷工人：三个人负责凹版印刷，五个人以上负责轮转胶印。另外还有七个人负责供纸和连续式印刷等工作。

　　在印前事务方面，Frankonia选择了由Ottmar Goldstein 领导的Peter Becker GmbH公司，该公司总部设在W9Frzburg，并且在Wolfsburg 和 Munich还有他的分公司。Goldstein曾接受过印前培训，并亲身经历过印前和印刷行业的首次变革。对Frankonia来说给每一个有着不同工作方针的印刷人员提供有着不同生产要求生产资料还是一次实践工作。这需要昂贵的纸张并且要为每一个印刷程序进行数据转换。因此，Goldstein制定了一套方针来最大限度的避免个性化的数据格式的使用。

　　严格遵循标准

　　Kulcke 和 Ehling很快得出结论，只要有完全统一的标准化生产过程就完全可以顺利开展工作。他们决定，将来无论是为凹印还是轮转胶印印刷者提供印刷文件都遵循Process Standard Rotogravure (PSR)凹印过程标准。轮转印刷人员将得到与ECI打样标准一致的PSR文件，ECI（European Color Initiative）或者说是欧洲色彩联盟，是欧洲的一个组织，主要完成制定打样步骤、标准和打样工具（例如Altona Suite）等工作。单张纸胶印工作者同时也将得到需要使用ISO-Coated 卷筒纸印刷的符合PSR的文件。印刷人员剩下的工作就是将符合标准的文件转换到自己的色彩空间。最初是由Goldstein帮助工作者将数据转换成标准的胶印色彩空间下的数据，那时候他们还没有完全掌握这一过程。

　　其余的轮转胶印印刷人员将各自的印刷机台网点扩大特性来调整阶调曲线。以上这些处理过程都是由Sindelfingen的K9Arner Rotationsdruck公司来完成的，该公司早在2002年就已经将整个的印前工序转向了CTP。

　　K9Arner Rotationsdruck公司案例

　　K9Arner Rotationsdruck公司成立于1885年，1964年迁入Singlefingen-Maichingen工业园区，当时，该公司还是四色热固式卷筒印刷的领先者。目前该公司拥有四台Rotoman 卷筒印刷系统，每台印刷机由八个双印刷单元组成，能够用于16版八色印刷或者32版四色印刷作业。此外，Poliman 公司的由四个双面印刷单元组成的印刷系统三班轮流印刷16版四色印活。

　　这种一致性生产政策的实行在为凹印和胶印两种印刷工艺和所有的设备提供了方便，能够准确匹配客户提供的颜色。这一统一原理也同样被应用在了K9Arner公司新近的印刷机上，该设备由八个印刷机组构成，正处于装机阶段，并预计本月投入生产当中。

　　K9Arner Rotationsdruck公司主要着眼于目录产品的印刷并且在周边区域建立起高端合作伙伴网络体系。其中包括负责印前方面的Krammer FlexoPrint，接手单张印刷业务的Mairs Graphische Betriebe 和 Holtz-Druck，负责信件业务的SPT，提供印后服务的Wennberg以及管理运输和后勤事务的Wackler。K9Arner Rotationsdruck将这些合作伙伴组织协调到一起，相互合作共同确保产品生产的时间和质量。

　　数字化印前作业

　　K9Arner Rotationsdruck公司里250名员工中有23名工作在印前部门，该部门于2002年7月开始生产数字热敏印版。最初使用了克里奥的Prinergy 印能捷工作流程和两台制版机：Trendsetter 3244 全胜制版机和 Lotem Quantum 800制版机。印前部门经理 Rolf Schmelzer向我们介绍了这一工作流程具体的实施。

　　90%的文件是以PDF格式传送的，并且Callas Process Prepress自动对文件进行彻底的检查。经检查无误后将按照 K9Arner公司的惯例对文件进行重新命名，使得每个文件都有一个唯一的标识。接下来服务器将文件拷贝到适当的印活热文件夹中，印能捷则从文件夹中将文件取出按程序进行处理。首先由Prinergy Normalizer把页面信息转换成优化的PDF文件（即所谓的“数字管理员”），如果有需要则可以进行陷印和ICC （国际色彩联盟）色彩管理。Preps 对文件进行排版并采用Designjet 1055进行输出打样、预览，发送给客户进行检查。一旦客户对样张进行确认，那么就可以制版送往印刷车间进行印刷了。

　　作为一项服务，K9Arner 公司还给客户提供了一份清单，记录了每一份发送给客户以供确认的样张的内容和最终结果。

　　准确的颜色

　　在最初引进数字化工作流程时，Frankonia 采用的是使用GMG彩色打样软件Colorproof 的Iris 打样机。K9Arner 利用自己的ICC 设备相关彩色特性描述文件进行色彩空间的转换，这一色彩特性描述文件是已经根据纸张颜色而改进和优化了的。2003年Frankonia 用Epson 的打样机代替了Iris ，仍然由GMG作为驱动。结果，标准化的ECI-PSR 特性描述文件 体现了非凡的效果——虽然不能100%的与印刷机匹配，但是不会像Iris 打样那样有较大的偏差。随着2004年Drupa 上 第四代 GMG ColorProof 的诞生，PDF-to-PDF 成为可能。因为色彩转换质量得到加强，K9Arner 公司中色彩空间的转换从与设备相关的ICC文件转变到了GMG技术。有了这一改进，Frankonia对色彩标准的期待将在K9Arner 的得以实现。但是这里还存在着同样重要的一个问题：图像中的龟纹。

　　调频加网

　　在卷筒胶印过程中，只要印版装到印刷机上，印刷机转动起来龟纹就会出现，因为喷墨打样不会复制网屏，因此不会出现龟纹。对于宣传时尚产品、销售昂贵服饰的画册目录来说，龟纹是万不可容忍的，人们也在投入大量资金来避免它的出现。

　　使用打样印刷机也是十分昂贵，这在美国的应用是很普遍的。眼下最为便宜的途径就是采用调频加网（这种加网不会出现龟纹）而不是传统的调幅加网，但是在技术实施上还存在着很大的难度。

　　对于传统加网，印刷人员能够调整墨量来追样稿；而对于FM加网，调节的限度很小。即使印刷人员在暗调区域最大限度的增加墨量提高密度，却始终不会影响中间调的密度。这也就意味着对中间调的密度只能在印前环节进行的控制，严格按照卷筒印刷的要求进行变换匹配。这也正是Rolf Schmelzer在2005年初印制第一本Frankonia产品目录时所得到的经验，从那时起在K9Arner印制的所有Frankonia产品目录都采用了FM加网。

　　去年Rolf Schmelzer按照Process Standard Offset (ISO 12647-2)胶印过程标准将整个印刷生产过程进行标准化，统一规范，并且在实施过程中保持在Staccato FM加网中使用的25B5m网点所要求得很小的宽容度之内，这样一来，印刷产品结果就会是唯一而恒定的。从一开始，K9Arner就能够在印刷机上看到根据客户提供的文件而设置的FM网屏。为了保证客户和数据提供者能够继续原有的经标准化后的后续工作，在进行FM加网时转换过程中我们还要额外注意输入的数据。

　　成功境界

　　在我们参观K9Arner的印刷厂时，所有的合作者无不赞叹在工作中各项标准的实施带来的诸多好处。Ottmar Goldstein一样可以生产其印前合作公司按照PSR ISO标准所制作的文件。目前，Jurek Kulcke和Laudia Ehling在生产前就能够看到产品的最终效果并且得到的印刷品没有龟纹并能完全忠实于原稿，同时产品的生产过程是按照可靠的预定步骤和成本预算进行的。

　　Rolf Schmelzer不会再为追样张而苦恼，因此可预见的产品生产过程也为他带来很多益处。并且Frankonia的销售和市场部门经理Bernhard Maatz也对此大为赞赏。Bernhard Maatz 说：“在Frankonia，我们的印刷质量已经达到目前技术的最前沿，并且我们也发觉我们的客户也为产品质量的改善而感到兴奋。有了这个秘诀，即使是产品目录市场上再苛刻，要求再严格的客户，我们一样能让他满意而归。眼下汽车摄影、时尚造型、各种附件产品以及珠宝价格不菲，家具设计师也是身价倍增，这些产品目录的印刷品更容不得有任何质量问题，如果想在这一市场上有立足之地，那么你就必须解决这些会影响到质量的问题。”

　　K9Arner的成功并不意味着Frankonia可以轻松了，它还要把新的质量要求发送给其他的印刷合作伙伴，按照这些要求来为自己进行印刷生产。

[时间：2005-08-17  作者：KURT K. WOLF　杨立伏  来源：本站原创]