首先是版房问题。
版房是印前非常关键的一个工序,他们的细小失误可能造成严重的质量事故。现在笔者们的版房人员工作责任心不强,所出现的问题都是一些很低级的错误,晒版 时不仔细对照样张就晒版,经常会出现:叼口晒反、拼反、拼错、脏点太多等问题;当时笔者一天干完活平均得补版3块之多,其中还会经常出现一套版晒坏了三块;这样浪费是可以预防的。
其次是显影液的问题。
因为显影液会与空气里的氧气发生反映,所以显影液的存放应该是一个密封的容器,从而降低显影液的效率或失效,造成显影时显不干净上脏等问题,影响印刷质量。另显影液的配比应该找一个量杯,靠感觉来配比会使显影液和水的比例失调,显影时也要找用表来记时,显影时间一般在34~45秒为;在显影液的比例不同 时可以加减秒数,用眼看这个方法不好,显影液的浓度过大时,当看见显好了,拿出来以后就显过了,如果浓度不够或显影液氧化了,版面在印刷时会有一层底灰 的,显影完毕之后应该擦上护版胶,来保护版面,这样可以减少脏点和延长PS版的使用寿命。
PS版在显影完毕后易氧化,氧化破坏版面的亲水层和感光层,亲水层被破坏后版面会上脏的;感光层破坏后会使图文部分不上墨,从而减少了PS版寿命。一块PS版擦胶后能印40000~50000印,不擦胶能印30000~40000印,例如一个活40000印在印到35000印时PS版损坏了,这时更换 PS版费时又费料,擦了胶就可能印完。
第三是机器的保养方面。
保养是需要分类的,空闲时及时清洗收纸链条和后面的喷粉。值得关注的是机速问题:机器开的太快,长版活能出活,但短版就不一定能出效率了,短版活并不是机器开的快就能出好活,相反是机器开慢点印出来的效果会更漂亮,网点也会更清晰。只追求机速快是不对的,机器每天这样高速的运转,里面传动都是齿轮和链条,如果机速运转在8500~9000的时候,不小心锁车或飞达停了会对齿轮和飞达造成很大的损害,其他部件也会受损的,长时间小问题就会变成大毛病。
假如一台机器能用五年,机速慢仔细用可三年还贷款两年净赚;但快开只要效率,也是三年还贷款两年净赚。但实际算起来就不是这样了,机器由于以前开的太快造成机器的磨损,更换零配件又需要费用;但是如果开得慢又勤于保养,机器就不会现这种问题。为什么机器开快都是三年还贷款呀?因为产量是一样的,机器开的 慢,不是靠机速来提高产量的,而是从相关人员的干活效率上和印前准备上节省出来的。举一个简单的例子,如印5000印的活,开9000的速度,1分钟印 150张,5000张得用时33分钟,印前上版10分钟、对版15分钟、修版20分钟、印时中间停上5分钟共用83分钟。若机速开7500印,1分钟印 125张,5000张印完需40分钟,上版8分钟、对版10分钟、修版10分钟,为了不停机颜色跑匀一点好一点跑墨色5分钟,共用73分钟。时间是靠印前 的准备来争取。
第四人员问题。
需要提高员工的责任心和积极性,日常工作中辅料的浪费很严重,由其是纸张;橡皮布的使用也要注意,勤洗橡皮会使 网点更清晰,减少经常出现的堆墨现象。及时填写日报表,应该在机台干活时必须标明印一套版时间,这样可以提高人员的时间观念,办公室也明确知道这一套版的 用时,找出这套版为何浪费了时间,协调好各个环节,改进不足之处。作为一机之长更要以身作责,这样才会带动起其它人员的工作积极性,榜样的力量是无穷的。
[时间:2012-08-15 来源:我的耗材网]