包裹印刷

　　在我们的理解中，质量是一个枯燥的概念，它只与众多的标准相关，即产品的品质要符合哪些标准、哪些规定，但并不是质量符合了相关标准、规定就是高质量的产品，也并不是达到相应的标准、规定就能够完全满足顾客的各种需求与期望，毕竟标准与规定只是简单的硬性指标，并不能完全考虑使用者的需求。这就需要我们在质量管理理念中引入“适用性”的概念，即对质量的理解不光只是关注产品要符合标准，更要保证最终产品在使用过程中能满足顾客的需求，这就需要我们将具体化的质量理念贯穿于整个产品生产包括原材料选择以及使用等环节，并与顾客形成一种互动，将质量作为一项事业对待，有始有终地去经营。

　　由于包装印刷涵盖了众多的工艺，产品从原材料选择、生产过程一直到被终端用户使用，其间经历了众多的环节，因此在这样的一个领域内建立质量经营理念显得有些难度，其实只要抓住其间的几条主线，对其进行质量控制也不难做到，下面分别从这几个环节对建立包装印刷领域内的质量经营理念做以阐述：第一，在生产前做好生产分析工作若想保证包装产品的质量稳定，首先需要在生产之前进行生产分析，做好预案。由于包装产品在生产之前需要对生产中使用的原材料、产品设计方案以及生产工艺等进行选择，因此，在生产前对包装产品进行生产分析是很有必要的。这将对包装产品在生产过程中是否产生质量波动有直接影响，可以这样说，做好正确的生产分析是保证产品质量的根本。我们在对包装产品进行生产分析时主要应当做到以下几点：1.因为生产工艺的制约，有些包装产品并不能达到预期效果，会与客户的唯美需求产生冲突，因此我们应当与客户进行充分沟通，力求做到客户的需求与包装设计理念尽可能一致，从而保证包装产品在生产过程中的一些不利因素可以得到有效规避，这样做可以在设计方面尽量避免影响产品质量的因素对其品质的影响。

　　2.由于包装产品的加工需要众多生产环节来完成，这就需要我们在生产工艺设计上力求简化，尽可能减少生产工序，以避免过多的生产环节对产品的质量造成波动继而影响产品质量，另外，还要对各工序的编排顺序进行优化，保证产品质量不会由于生产中各工序的不合理安排而造成波动。

　　3.在质量的概念中，质量应具备经济性，因此质量也肩负着尽量降低成本的责任。此环节反映在生产前原辅材料的选择时，原则为在满足产品质量的前提下选择出性价比最佳的原材料，保证原材料的选择不会产生浪费也就是原材料的各项指标以及用量以够用为准，不要进行过高、过多的选用，保证原辅材料的性能指标稍高于使用标准即可，另外还要保证原辅材料的利用率达到最高。

　　第二，做好生产过程控制对包装产品生产做好生产分析后就要开始生产环节了，而生产是对产品质量进行直接控制的一个环节，这是保证包装产品质量的一个重中之重，在这个环节主要应当做到以下几点：1.保证设备的正常运转率。正所谓“工欲善其事，必先利其器”，保证设备的正常运转率对保证产品质量稳定是大有裨益的。一台运转良好的设备可以保证包装产品能够进行连续不断的生产，这样的生产可以保证产品合格品率达到最高并且使废品率达到最低，也能尽量降低由于频繁停机造成的生产缺陷发生的几率。

　　2.稳定生产环境的温、湿度等各项环境指标。

　　由于包装产品的生产通常要经过多道工序，而且包装产品的生产对于环境因素的要求比较严格，因此对于由多道工序来完成制作的包装产品，更应当保证环境因素达到稳定，这样可以保证在众多生产环节中完成的包装产品能够在基本相同的环境条件下进行生产，从而使包装产品不受环境因素的影响造成质量波动。

　　3.建立过程中全员质量控制体系。由于包装产品的生产离不开生产者，因此产品质量控制与操作人员息息相关。我们应当摒弃过去那种产品质量只与检测、质检部门及其相关人员有关的观念，而应当在生产过程中建立起全新的全员质量控制概念，我们做一下对比：①一批产品在生产完成之后被专职人员检验出来为不合格产品，之后被全数报废；②这批产品在生产中被操作人员发现属于不合格产品范畴，在生产中及时纠正，使不合格产品数量降到了最低。通过比较，可以发现这两个事件的性质不一样，所造成的损失也是不相同的，可见在生产过程中建立起全员质量控制体系是很有必要的。

　　第三，做好生产后的服务工作包装产品被生产出来之后并不就是完事大吉了，因为包装产品被用户使用并被终端用户所接受还是需要一定时间的，也需要我们在保证产品质量得到进一步提高并使终端用户的满意度得到相应提高上下一番功夫，这时就需要在质量经营理念中引入服务概念，主要有以下几点：1.由于包装产品在生产时的环境可能与使用环境不近相同，因此在包装设计时应当充分考虑这些因素，努力做到使包装产品的外包装能够尽量阻隔外界因近相同。另外，部分原材料由于性质上的原因会造成不能共同使用的情况，因此在使用之前对原辅材料进行必要的检验，这对保证生产的顺利进行有重要意义。主要检验应当侧重于相关原辅材料的各类性能以及各种原辅材料的互相匹配情况，从而保证在生产中选择出最适合的材料，继而使生产中的包装产品所使用的原辅材料发挥最大功效。

　　2.对于相关人员加强培训。由于包装(大面积包装和新型式宣传印制品的包装要求探讨剖析)产品需要经过多道工序完成，而且有些工种需要操作人员的手工劳动要多一些，因此可以这样说，包装产品的质量稳定情况在一定程度上与操作人员的技术水准关系很大，因此对操作人员进行培训是很有必要的。培训不应该只局限在技术、设备操作等层面上，而应当扩展到建立全员质量管理意识以及全新的操作、设计理念等方面，力求使众多的技术人员与广大的操作者达到一专多能的程度并具备较强的责任心。　　质量是一个老生常谈的话题，在包装产品方面更为突出，经过诸多工序，就是不但要体现出盛装物品的作用，还要将美丽外观展示于人，这一直是保证包装产品质量稳定的一个难题。不过，相信在包装产品生产、使用领域建立起全新的质量经营理念将会使实现这一目的变得相对容易，并能使包装印刷产品的质量得到有效控制。　　素（诸如过高或是过低的温、湿度）对使用性能的影响，另外对于包装产品的保存也要遵循上述原则。

　　2.由于包装产品的使用者对于产品的生产过程并不了解，因此在使用过程中可能会存在一些误区，另外包装产品的生产者对于包装产品在使用中的一些细节也可能不能完全理解，这样将导致包装产品不能完全达到预期设计的效果，因此应当在包装产品的生产者与使用者之间建立起一种互动关系，使二者形成沟通，做到互相了解。另外设计出的包装产品最好在使用环境下进行试验，以便从中发现不足并在今后的生产中加以改进，从而保证生产出的包装产品满足双方各自的需求并使双方达成共识，这样做将会保证生产出的包装产品是最佳选择（包括设计美观效果、使用性能、性价比等的综合评比）。

　　3.由于包装产品在使用环境中只是反映了其中的部分性能，因此还要对其进行进一步深入的质量跟踪，也就是对包装的市场效果进行跟踪并与产品的终端用户进行沟通，倾听来自市场的反馈意见，并以此为根据与客户共同对包装产品的不足之处进行改进，从而保证将质量服务体系进行到底。

 

[时间：2012-08-07]