金海浆纸APP

　　近日，APP(中国)旗下两大制浆厂再获国家环保专利。海南金海浆纸业有限公司研发的“一种制浆废水絮凝剂的制备方法”在获得国家知识产权局授予的《发明专利证书》后，已应用于生产实践，极大地提高了公司的清洁生产水平，大幅降低了生产成本。而广西金桂浆纸业有限公司共有五项专利技术通过国家知识产权局批复，其中就有四项是以清洁生产、节能减排为主的环保专利。

　　海南金海浆纸有限公司作为APP制浆领域的龙头企业，已经将如何最大限度减少制浆废水作为重要研究课题。技术人员介绍：制浆废水主要在洗漂工序产生，因水中含有残余木质素和细小纤维，使水中化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、色度等污染指标负荷增大，用生化法难以完全去除，需经过絮凝处理。传统方法生产的聚合氯化铝等絮凝剂有生产成本高、对污水的COD去除率低、用量多，效果不理想等缺陷。因此自2009年2月开始，金海公司浆生产部组成联合研发攻关组，致力于研发出适用于制浆造纸原废水和制浆造纸生化后废水处理的新型絮凝剂。在公司领导的关心和支持下，攻关组经过技术信息查询、反复多次的实验室聚合试验、不同特性废水絮凝试验、生产现场中试测试和生产应用试验，2011年7月，金海浆纸最终成功研发出一种高效的制浆废水絮凝剂。经过一年的生产应用，新开发的絮凝剂比原有絮凝剂对废水的COD去除率提高10%以上，可节省化学药剂20—30%的用量，不仅实现了节能减排，保护环境的目标，而且每年可为公司创造500多万元的效益。今年5月，该项技术获得国家知识产权局颁发的《发明专利证书》。

　　金桂浆纸作为APP制浆领域的后起之秀本次获批的五项专利技术中，“制浆热能回收利用装置”为实用新型和发明型专利技术，“造纸厂污泥和白泥进行煤泥流化床锅炉脱硫的方法”、“制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法”和“化机浆废液预处理方法”为发明型专利技术。“制浆热能回收利用装置”专利是通过对浆厂热回收工艺进行必要改造，使废蒸汽回用达到最优化、废气污染最小化，有效改善浆厂存在的蒸汽跑、冒、 滴、漏等现象，每年可为生产系统提供二次蒸汽13.1万吨，废蒸汽排放量从35040吨降为8760吨，相当于节约燃烧1.5万吨标准煤，回收水资源13万立方米，仅二次蒸汽回用每年就可为企业年节约生产成本360多万元。

　　金桂制浆热能回收改善前后的对比

　　“造纸厂污泥和白泥进行煤泥流化床锅炉脱硫的方法”专利则属于环保技术领域，该项技术在国内首套化机浆碱回收系统运行无参照数据的情况下，通过利用化机浆固废白泥进行流化床锅炉脱硫，以废治废，节省成本，对环保方面贡献巨大，每年可节约石灰石消耗量43200吨，减少污泥和白泥填埋量43200吨，每年为企业增加经济效益1100多万元。

　　发明专利证书

　　APP旗下企业的新技术研发和创新很好地契合了“蓝色经济”的国际发展趋势。在刚刚闭幕的联合国可持续发展大会(“里约+ 20”峰会)上，比利时的研究学者冈特·鲍利所提出的“蓝色经济”概念受到了广泛关注。“蓝色经济”在“绿色经济”的基础上，不但需要节约资源和友好环境，而且要在保护、调适、增值自然系统的基础上同时创造经济价值。这对企业的新技术研发、创新提出了更高的要求，但是对于企业而言，‘蓝色经济’在节约资源和成本的同时，提高效能，从而获得更高的投资回报；在不必牺牲经济成长的情况下，同样能得到生态平衡，这才是真正意义上的可持续发展。APP(中国)对‘林浆纸一体化’循环经济的探索、制浆过程中对‘黑液’的回收再利用都是‘蓝色经济’范畴内的积极尝试。APP(中国)旗下各工厂秉承其“环保制浆、绿色造纸”的理念，鼓励员工开展科技创新，通过各类技术及设备改善推动清洁生产、节能减排，不断开展技术研发和专利发明。事实证明，高新技术研发应用不仅实现了环境的可持续发展，也为公司创造了巨大的经济效益，APP(中国)在现代造纸业领衔“蓝色经济”，努力践行新意义的可持续发展。

[时间：2012-08-06  来源：中国广播网]