凹版印刷凹印操作步骤

　　现以使用最广泛的混合型印刷机为例进行介绍打样①旋转凹版滚筒的开合手轮把凹版滚筒与压印滚筒分开并向各油墨斗内分别加入符合要求的油墨，开启油墨泵检察油墨的流动性是否符合印刷要求，然后检察各色凹版滚筒上的刮墨刀的刮墨效果并按要求调整好。②将打样膜装在放卷轴上夹紧端头，固定膜卷并按印刷机指定的路线穿好打样膜并把薄膜头卷绕在已安装好的收卷芯轴上。③开车时车速宜慢旋转凹版滚筒的开合手轮，调整凹版滚筒的压力，使其印刷出的图文清晰，压力大小以开车杆向上能印出，向下能打空为准。

　　凹版滚筒轴向方向的压力应均匀。④调整放卷装置上的膜卷位置使第一色图文能印在薄膜的准确位置上以第一色图文为基准，利用纵向套印调准机构，对第二色图文进行纵横向套印调整。在采用斜齿轮纵向调准机构时，若两色图文之间的距离误差在然后用该机构调准。第三、四色依次类推。或用主要一色图文为基准进行套色调整方法同上。⑤认真检查印刷质量，如图文清晰度、色泽是否和样稿一致，油墨干燥性及附着牢度是否符合要求并做相应调整待符合要求后，即可转入正常印刷。

　　正常印刷操作①换符合要求的印膜。将打样膜卷从放卷轴上卸下换符合要求的印膜。将符合规格的收卷纸芯装在收卷位置上。②以正常的印刷速度印刷。印刷时要经常检查油墨粘度、刮墨情况、薄膜张力、套印精度、油墨干燥情况和附着牢度、图文清晰度、层次和色泽等并作适当调整确保印刷质量。③正确调整油墨粘度。在印刷中要及时用适当的溶剂稀释稀释的次数应多添加量宜少保持油墨粘度基本恒定。④装待印膜。将每一卷薄膜的头尾粘接起来，这样可以减少停车换卷时间。

　　将压印滚筒脱开凹版滚筒，然后将墨斗里的油墨取出密封于桶中不要与未调的油墨装在一起。若停车时间不长，墨斗里的油墨不必取出只要把油墨放在阴凉的地方就可以了。停车时应立即用溶剂把凹版滚筒、刮墨刀、墨斗的油墨擦干净。将版辊从印刷机上卸下并在版辊表面涂上一层保护油然后将版辊放置在常温、无腐蚀性介质的环境中保存。当印品达到规定的产量时应立即停车。

　　停车步骤如下①主动停车关油墨泵、静电消除器、干燥装置、收卷装置的电源开关。①在印刷时应及时在各润滑点上滴注润滑油。②在启动印刷机时应先低速印刷，正常后再逐渐提高印速。停车时，除特殊情况外应减速停车。③在印刷过程中若发现异常情况，应及时停车处理以避免事故进一步扩大。④当压印滚筒上沾有油墨时，应及时用溶剂擦净切不可用刀刮或用砂纸擦。⑤为保护印刷机正常工作需定期调整、修理或更换零部件。

[时间：2012-08-03]