着墨不良

　　版面着墨不良。大多是由晒版、显影、除脏、上胶过程中操作不当引起的。 

　　1.晒版操作不当。

　　晒版架玻璃上有划痕、灰尘、异物，原版图像部分密度不足曝光过度。

　　排除方法：清除晒版架玻璃上的灰尘、异物，重制原版提高原版密度；按最佳曝光时间晒版，检查遮光是否严密并改进遮光方法。

　　2.显影、除脏不当。

　　显影温度过高，显影时间过长，水洗不彻底，图像上残留显影液，除脏时除脏液从毛笔上溅落，擦涂除脏液时触及图像部分，因版面过湿除脏液扩散到图像，除脏后清洗不彻底等。

　　排除方法：检查显影液的温度和显影时间，并调整到符合标准；重配显影液，并进行试显影；除脏操作要仔细，如毛笔蘸除脏液不可过多，版面不能用手触摸，版面上的水分干燥后再涂除脏液，除脏之后用水彻底清洗版面。

　　3.上胶不当。

　　上胶方法不正确，胶层涂布不匀或过厚，胶层干燥的温度过高，胶液过浓等，这些都可能引起版面上墨不良。

　　排除方法：采用正确的涂胶方法，均匀涂布胶液且不可使胶层过厚，在适当的温度下使胶层干燥(一般应在60℃左右)，降低胶液中胶的含量。

[时间：2012-07-18  来源：国际包装网]