中国柔印技术在包装印刷领域运用的发展，是有目共睹的，不少企业从原来采用的胶、凹印刷方式转换到柔印上面来，而且逐渐开始从过去的以中低端产品为主进入到高端产品的竞争中。
 
　　从柔印在组合工艺方面的优势来看，柔印在商标市场上的作为是为大家所认可的。多种印刷方式组合以及后道工序加工一次性完成，同时对印刷精度要求不是太高，这满足了标签市场的需要。对于包装领域高端市场，如烟包印刷行业，市场上有疑虑的声音，中国的烟包印刷采用各种尖端工艺，绝大多数工艺要求在国际上属于领先水平，对印刷精度要求也极高，传统柔印机被认为是在胶印和凹印的夹缝中寻求生存之路。但是，随着无轴技术在窄幅柔印机上的成熟运用，以及联机特种工艺的不断开发，柔印在烟包市场的竞争力得到不断加强。以欧米特公司为例，继推出完全无轴无齿轮的窄幅柔印机之后，特别针对中国烟包印刷需求，开发连线全息转移、复合技术，连线全息烫金技术(高速定位烫)，和连线可互换位置的丝印、凹印单元，在复杂工艺基础上同时保证高精度的套准效果，这样一个集多种特殊工艺为一身的组合轮转设备，对于烟包印刷来说，不啻为一种有竞争力的设备方案。在商标、烟包市场板块之外，软包装市场也是柔印兵家欲争之地，中窄幅机组式柔印机在这方面应该说技术是成熟的，欧米特柔印机在国外的应用有不少是塑料薄膜软包装上，中国市场则由于凹印技术运用的成熟与低成本，使得窄幅柔印在软包装运用上发展较缓。

　　无轴传动技术提升产品质量

　　对于提高柔印产品品质，无轴传动技术起到了突破性作用。从安装和成熟使用的情况来看，当推欧米特公司生产的Varyflexy机型，这是一款版滚筒上没有任何齿轮的机型。它对窄幅柔印机产品品质、特别是套印精度的提升可以说起到一种革命性的突破作用。每组印刷单元都安装有多组的独立的无碳刷电机，在不影响承印物材料张力的情况下，由控制中心调整印版滚筒的相位，来保证套印精度。印版滚筒上编码器可以储存800万个位置(以保证实时高精度套准)。无论从反映的时间、控制的精度都是传统齿轮传动的机型不可比拟的。再有一个显著的特点在承印范围上的扩大，可以在保证非常高的印刷精度以及无需更换任何组件前提下，从容地在印制12mm到0.6mm厚卡纸这样宽范围内所有包装材料上印刷。传统柔印机通过版滚筒和压印滚筒上的一对齿轮传动而印刷的，当承印物厚度过薄或过厚时，使得两个齿轮的相互啮合不再节圆上，齿轮传动时易发生晃动和磨损，从而影响印品的精度。无轴传动的机型则彻底解决了这一不可逾越的障碍。无轴传动的优越性是多方面的，在提高生产效率、减少浪费、降低配件成本等方面都能为厂家带来明显的效益。而且在无轴机型上，连线配置一些特殊工艺的效果，也大大好于传统机型。当然，无轴机型的成本投资要高于机械齿轮传动的传统机型，适用于高端产品，是保证高质量、高竞争力的非常合适的机型，从中国市场看，首先是进入了利润率较高的烟包行业。从国外安装情况来看，运用则是非常普遍，从听装饮料的提篮纸盒装、折叠纸盒，到软包装、标签，尤其是由于在薄膜印刷上处理的精度和稳定性，在国外有不少是运用在软包装方面。

　　影响一台柔印机的印刷精度还有其他各种因素。例如，欧米特柔印机的版滚筒全部采用胶印机的技术，使用了平滚针轴承加球轴承的联合轴承，确保无径跳，减少墨杠的发生，使小网点还原更精细。从结构上看，采用重型结构设计，模切墙板可达5cm厚，由此而带来的稳定性，即使是对于一般柔印设备难以承担的厚型纸盒，也可以保证很好的质量。从机器设计的结构来看，可以做到在进行套准调节时，不改变承印材料的张力；印刷压力和供墨压力的调节互不影响，等等。这些方面综合起来都会对机器的性能起到影响。通常在中国为客户演示设备时，从15mm薄膜、38mm薄膜一直印到90克铜版纸、230克卡纸，其间不更换任何组件，而且对于每一种材料，机器反复进行50米到150米之间速度陡升和陡降，在各种情况下，套印十字标始终保持稳定，以此来验证机器套准的稳定性。

[时间：2005-07-15  来源：中国化工网]