Tresu的系统：两个上光油管路

　　丹麦制造商Tresu于1980年代后期开始为柔性版印刷机制造刮墨系统，并于1992年把这一技术应用于单张纸印刷机的联机上光，该公司的水性和UV上光油使用两个分立的上光油管路。使用这一系统时，自动化程序也意味着在清理和更换上光油的过程中，刮油系统能够保留在印刷机中。上光油的输送和更换只不过是一个也用于处理典型柔印问题的综合方案的两个方面。Tresu 提供把标准的上光装置转换为用于特殊应用的先进的上光系统的全部业务。

　　专用的或两用的循环器

　　Tresu的用户可在专用的上光油循环器—— L10 Aqua（用于水性上光油）或L10 UV（用于UV 上光油）——和两用的系统L30 Combi之间进行选择。

　　L10 Aqua循环器能够为多种不同的清理循环进行编程。最简单的方法是使用热水，而且这个方法应该专门用于两个活件之间的快速清理。一个班次的工作结束时或更换上光油时，建议采用一种使用热水和清洗添加剂的威力更大的清洗循环来清理刮刀腔体、软管和循环器。循环器具有对清理的方式和时间及用水量和温度进行编程的能力，这就意味着刮刀和网纹辊上所有的污染痕迹都将被去除。替代热水清理系统的L10 UV配备有一个内装的溶剂箱，从那里可把溶剂分配到刮刀腔体、软管和循环器。Aqua和UV循环器都具有净化功能。

　　具有一个用于水性上光油的管路和一个用于UV的管路的L30 Combi配备有四个压缩空气隔膜泵，每种上光油使用两个泵。

　　用两个管路使上光油的更换加快

　　使用两个管路时，只需去除刮刀腔体中而不是所有管道和循环器阀门中的上光油的所有痕迹。所以清空和清理系统所需的时间要短些，而且过程中使用的上光油要少些。这样既缩短了时间也节省了成本，而且从一开始就消除了把不同类型的上光油混合在一起或造成相互污染的所有危险。这种系统唯一的缺点就是必须根据要使用的上光油的类型，手动转换刮刀腔体上用于水性和UV上光油的软管。但这个操作用时也不超过30秒钟。

　　调节器不只是一个加热模块给UV上光油加温可降低它的粘度，这样就提高了它在承印物上的流动性并使其更容易通过隔膜泵。但是Tresu的X10调节器不只是一个加热模块，因为它切断了从上光油桶到循环器的上光油的直接输送，并限制了系统中循环的上光油的量，因此使系统能够更快被加热，而且降低了能量的投入。此外，被污染的上光油不会被送回到上光油桶中。

　　颜料上光油

　　可为X10 安装一个选购的搅拌器，确保颜料上光油中的微粒均匀分布。颜料微粒还会增大上光油的粘度，具体情况取决于微粒的大小和结构。虽然可以用降低颜料浓度的方法容易地解决这个问题，但这样做自然会削弱上光油的整体质量及其创造的光学效果。

　　有颜料的局部上光通常由使用聚合物柔性印版的上光装置完成的。上光油容易聚集在上光部位的边缘处。如果印刷机操作者要保持恒的良好的上光质量，他就必须警惕地进行监视，因为只要一看见上光油的聚集，他就必须对上光印版进行清理。Tresu的“ 印版清理装置”（PPC）——一种在印刷生产过程中对柔性印版进行清理的系统——就是为这一目的特殊开发的。在印刷机静止时，则可使用一种“涡轮”式系统。

　　消泡剂

　　造成上光油起泡沫的空气在E-Line刮油系统中没有得逞的机会。腔体总是填满了上光油，所以没有气穴，而且上光油以很高的流动速度泵送通过。如果施加的高粘度上光油中有空气（这种情况可能发生），可通过一个能按要求启动的虹吸阀使空气溢出。

　　E-Line腔体中取得专利权的扭杆为了消除会使你不得不提前更换刮刀的过度磨损或不均匀磨损的所有危险，并确保在网纹辊的整个宽度上均匀一致地刮去上光油，Tresu 的E-Line系统使用了一根扭杆以均匀的扭矩把刮刀合上。这根杆取代了必须同时紧固多个螺钉的传统的腔体。只需简单地松开扭杆，即可在以秒计的时间内完成刮刀片的更换。

[时间：2012-04-11]