色彩管理是指在生产系统中自动统一地管理和调整颜色,以保证在整个过程中颜色的一致性。色彩管理的目的是要实现所见即所得。要想真正的实现印刷过程中的色彩管理,就要注意以下四个程序:
第一是校准,要想使设备处于一个正常工作状态,正常的波动范围内,首先需要校准,即建立一个定期的核准制度;
第二是特征化,就是要印一个符合印刷标准的标版,这种标版的印刷不是印刷厂自行印刷,而一定要在专家的指导下来印刷,印标版的时候要保持左右密度和上下密度一致。所以第一次先用标版来印刷,印完后查看印品的问题出现在哪里,做补偿,重复印刷重复补偿,这里面很重要的一点是一定要做测试。标版印完后,就可以引入特征化了,生成ICC文件,即色彩管理文件。此外,行业专家也可以对标版做一些调整,使其更加符合标准。由于计算机只认数据,所以仪器的测量便显得尤为重要。因此,最终的标版如果是正常的,那么数据就是对的;
第三是转换,印刷品的目标看点有一定的倾向性,有些是人眼看的,这就需要满足人眼的一个转换模式,有些地方是要做出相对效果的,比如把人眼关注的地方做好,不关注的可以做的相对差一点;有些视觉效果必须是绝对的,比如地图,绿色代表森林,另一种绿色会代表别的地貌,这就需要绝对效果。此外还有饱和度,比如要印一个包装上的LOGO,那么饱和度一定要选择对。
第四是检查,一定要检查、优化,发现问题需要及时寻找。前三个方面我们已经做了10多年,但第四个是需要操作和实战的,我觉得大家要实践一下。执行力强一点,问题就少一点,其实一些一线工厂中做色彩管理的人员并不多。”
[时间:2012-04-05 来源:必胜网信息中心]