吕理哲印刷标准

　“什么数据？”客户要求我们说明印刷完成的印张上，各颜色的浓度以及针对标准的色差、网点扩大、灰平衡的数据，只要说明我们能提供以上的数据，客户就知道我们印刷追求目标是国际标准 （ISO），才会相信我们能将质量控制在标准的范围之内。

　　印刷顾问如何控制质量？

　　顾问除了知道使用分光光度计以外，也了解ISO标准的规格，经由仪器测量的结果，以及适当的工具，就能表现出印刷质量的成绩单，成绩单上面列的就是“数据”。

　　国外买家会要求数据的一定也了解ISO的规格，所以你能提供印张的质量相关数据，表示你知道数据代表的意义，如果你的印刷不符标准你不会交货给要求标准的客户，如果流程不能符合ISO的标准你也有能力来修正到符合标准为止。

　　强调“数据”背后的理由是什么呢？

　　就是大家都用“数据”来沟通，不需要用形容词来说明，“你印的颜色太重，太红了，不够厚……”，形容词来自主观的眼睛或情绪，印刷流程无法适从，如果能用数据来呈现，只要仪器的误差经过校正，买卖双方就有共同的语言来描述印刷质量，并传递采购的需求了。

　　其实ISO 12647-7及ISO 12647-2定义了印前和印刷的标准规格，但是ISO文件对规格说明总是巨细靡遗，即使印刷学院的老师也不容易解释让他的学生了解，所以像G7这样的机构，就把这些包括了色彩浓度、色差、网点扩大和灰平衡……等等规格，清楚地圈出范围，只要你度量的数据在范围内，就及格了。美国印刷买家多以G7为质量要求，印刷厂如果能提供符合G7的数据就不需要太多的会话。

　　万一，印刷厂发现自己使用了符合标准的纸张和油墨，印出来的结果一直得不到及格的数据，还可以从不及格的部份来解决，只要以合理的步骤处理印前到印刷的准备，即使是使用多年的印刷机也能印出合乎标准的印张。

　　没有数字化当然没有数据，一般要照顾印刷的质量，先从印前开始，安装CTP印前就完成了数字化，计算机直接制版了，这样就可以准确地控制印版上的网点扩大，不像菲林晒版无法避免网点扩大和变形的困扰。

　　经由数码打样和色彩管理可以将打样和印张（印刷的结果）的色差控制在标准的范围，好的印刷厂都有完善的印刷机定期保养计划，为何安装了CTP和数码打样还无法管好印刷的质量呢？

　　印刷机的保养各厂车间各有其规范，目的在于维持印刷机性能的稳定性，至少水墨平衡，墨键均匀合乎基本印刷机稳定状态。但是印刷机的网点扩大因素较复杂，可能因为设备的年龄，耗材更换时间或是其它机械原因而异，平常保养不见得能控制网点扩大的变化。虽然透过墨键可以控制 ±3% 的网点扩大率，但是设备老化可能导致网点扩大达到ISO规范（CMY14%，K18%）的边缘，不管你如何调整墨键也徒劳无功。

　　所以，你必须利用ICC的技术将印张上面的导表扫描，来测量网点扩大的变化，还要反馈到RIP在制版时就将印刷机的网点扩大率计算进去，如此就可以补偿印刷时的网点扩大。

　　CTP版的印纹网点可以控制，又反映了印刷机网点扩大的特性，加上控墨台上的墨键可以调整网点±3%，印刷机的保养得宜，自然可以印出客户需要的颜色。

　　所以，为了达到印刷买家的需求，印刷厂当然需要以下的工具：

　　1. CTP – 计算机直接制版，让印版上的印纹可以数字化控制。

　　2. 数码打样和色彩管理工具，可以模拟印刷的结果，在制版以前就可以看到印张的颜色。

　　3. CIP3/4 – 将CTP版上数据传递到控墨台，数字放墨。

　　4. 色彩引擎 – 内含有PDF核心可以解释PostScript/PDF语言，用来处理PDF文件中的对象，又有色彩引擎可以处理ICC文件，又能建立devicelink设备色彩特性，能计算网点扩大的反馈数据，并将数据反馈回RIP。当然，最好能帮印张打分数，以用户选择的标准来打分数，及格了印刷买家就满意了；不及格也可从数据中发现改善的地方。

　　前三项工具，国内许多印刷厂都早已配备了，但是一被要求ISO国际标准时，还是管理不好印刷的效果，即使不在乎国际标准，要不同印刷机印出相同的结果也不是简单的课题，这就是色彩引擎在最近欧美市场风行的主因。

　　Alwan、MellowColor、Colorlogic、 PressSIGN……等色彩引擎工具浮出台面，国内印刷标准化的需求日益增加，色彩引擎就不可少。

[时间：2012-04-05  作者：吕理哲]