支起印前色彩再现的跷板——灰平衡

 

  目录:
    
0、引言
  1、 灰平衡是什么?
  2、 灰平衡的影响因素
  3、 灰平衡在印前
  4、 灰平衡在四色印刷中
  5、 灰平衡在印刷与印前之间的色彩管理连接控制
  6、 灰平衡的精细校正
  7、 灰平衡在彩色图像复制中的阶调校正中
  8、 灰平衡在印刷制版中的应用
  9、 灰平衡在数字影像中的运用
  10、 灰平衡在DTP系统中的应用:PHOTOSHOP中的印刷油墨设置
     11、 灰平衡的未来展望

  0、引言

  灰平衡是使印刷油墨调成中性灰的标准,一种解决偏色的调节方法。因为理想的油墨与实际制作出来的油墨对不同色光的反射特性不同造成的。在试印条时,将CMY油墨按一定的比例试印,找出一种搭配可以将中性灰的RGB图像进行正确还原。在彩色扩印系统试片时也要以一种统一的底片(中性灰)做为根据制作出标准的灰度照片,然后将色彩的配比数据存入电脑。这就是简而言之的灰平衡,下面就灰平衡的定义、在印前印刷过程中的构成与作用以及校正和应用等方面详细分析和逐级讲述。

  1、 灰平衡是什么?

  由三种印刷原色墨产生视觉中性灰梯尺的过程涉及到灰平衡问题,在分色过程中可以由胶片和样张证实灰平衡。在参照SWOP密度标准进行打样和印刷过程中,印刷灰色的三种印刷原色墨网点尺寸通常是不同的,青色网点通常比黄色和品色的网点大。在打样和印刷生产过程中必须控制网点扩大现象的发生,保持相对网点尺寸与原始胶片相同,以维持灰平衡。

  GATF/SWOP打样控制条有以下的数值:
  
  一、灰平衡

  黑色 青色 品色 黄色
  75%  75%  63%  63%
  50%  50%  39%  39%
  25%  25%  16%  16% 

  二、总区域覆盖率(即Total Area Coerkge,简称TAC)
  
  该参数规定了印刷图象黑色区域中青色、品色、黄色、和黑色的总百分比含量。理论上最黑的区域应该由400%的最大总墨量来印刷。但是在四色湿叠印中,这种情况会导致印刷机的实际生产操作出现问题。主要会出现以下的问题:

  1、油墨的逆传递--油墨从印刷过的卷筒纸上传递到上墨系统的后一个的印刷单元,从而污染了这些印刷单元上的油墨。
  2、油墨的干燥问题--干燥装置中的温度要异乎寻常的高,蒸发掉了大量的溶剂,还可以会除去纸张中的大量水分,导致纸张表面起泡。
  3、套印的困难--先印上的油墨拒绝在其顶端印刷其他油墨,使后印刷的油墨不能适当转移。后印刷的油墨可以转移到未印刷的纸张表面,而不能转移到已经上墨的表面。油墨的覆盖度越大,由油墨叠印不佳导致的问题就越明显。

  据印刷业人员报道,在半阶调可以印刷的最大TAC值为300%。而且只有一种颜色可以印刷实地。这种条件下可以成功的复制黑色对象。

  在一些没有重要细节的小图象区域,稍高一些的TAC百分含量也可能被接受。但在这种情况下,即使是小区域(往往是不重要的)的TAC值也要在325%以下。

  TAC值应该在胶片或电子文件的最重(即最黑)区域进行检测,并且每种颜色要在同样的实际条件下读取。出版商的胶片检查人员所取得测量点及其测量方法都应该确定好。
  
  三、灰成分替代(即Gray Component Replacement,简称GCR)和底色去除(即Undercolor Removal,简称UCR)

  传统的三色过程中,要复制一个饱和色往往由两种主要的减色色彩产生色度,用第三种色彩增加灰度。虽然这种分色方式已经相当成功,但还有一些固有的困难。首先,如果这种灰成分在印刷机上不能精确控制,色彩就会失去平衡:其次,在复制棕色、紫色、深红色、肉色和灰色等复杂色彩时,任何一种印刷原色的轻微变化都会引起一些显而易见的改变。因此如果在同一印刷机的联机对象中包含有冲突的色彩,在一个区域内获得必要的色彩平衡则会导致另外一个区域的色彩偏移。
 
  GCR是一种色彩替代技术,用灰色替代分色过程中的部分或全部青色、品色和黄色。因此GCR过程不需要依赖第三种主要色来使色彩变灰或变黑,而主要是通过黑色墨来形成图象的大体轮廓和部分细节,这样大大降低了色彩改变的可能性。较小的油墨覆盖率同时也意味着较小的问题出现,而且黑色印刷单元的变化只能引起色调转变,这比由于油墨的其他变化而导致的色度变化要好的多。因此,黑色墨具有控制色彩稳定性的作用。例如,可以用黑色墨来替代偏红木色区域的青色墨、绿色区域的品色墨和紫色区域的黄色墨。

  传统上,印前服务商往往使用UCR来减少中性阴影区域的总印刷墨量。UCR对灰度和阴影深度的影响最小,对第二色的影响较大。

  现在推荐使用GCR的安全范围是在50%-80%之间,50%的GCR设置就是将通常由彩色墨印刷的灰成分去除50%,并增加等量的黑色墨补偿。采用80%或更高的GCR时,印前服务供应商和印刷客户必须要特别注意以下几点:采用这些GCR级时,胶片上彩色的网点百分含量相对较小,限制了编辑时的色彩变化范围。同时较高的UCA还会使深色阴影和黑色区域的光泽度降低,减少厚度的同时也减少了细节部分。UCA增加了图形黑色区域的彩色量。

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  2、 灰平衡的影响因素

  一.墨量:

  黄,洋红,青三色的油墨都含有除了本身之外的杂色,所以不能以相同的浓度油墨叠印去得到你想要的浓度,此为油墨的不纯度特性。而墨量的变动会影响网点的浓度,因此需对版面墨量予以管理,而管理墨量的方法是以印刷满版浓度来管理。
 
  二.纸张:
 
  因被印物的表面材质会有差异,所以被印物上的网点百分比会产生变化,通常网点会扩大。由于光线在透过纸张时会受到四个因素的影响
 
  (一).油墨的吸收(absorption of ink layers)
  (二).第一表面反射(first surface reflectance)
  (三).纸张的反射(paper reflectance)
  (四).内部多重反射(multiple internal reflectance)

  三.满版浓度(Solid Ink Density-SID):
 
  所谓满版浓度就是指"纸张上色料的最高浓度"。即是以R,G,B三滤色镜去测量C,M,Y墨的最高浓度值。当满版浓度超出一个范围时,网点扩大越厉害,及印刷对比越低。会导致画面层次减少,会使画面缺少立体感。
 
  Ds=-logRs Rs=10-Ds
  Ds:满版浓度
  Dr:满版印墨的反射率
  Rs:反射浓度
  Dr=-log(R)

  印刷时,我们需控制满版浓度,在印刷的过程中,CMYK他们的满版浓度没有设定的话,则四色中有一种产生浓度差异都会是成品产生误差。印刷工厂设定一套固定的四个原色的满版浓度,则可以有效的控制灰色平衡。
 
  四.网点面积(Dot Area-DA)

  (一).底片网点面积(Film Dot Area-FDA)
  FDA=1-Tt Tt:平网底片透射率 Dt:平网底片整合浓度
  (二).有效网点面积(Effective Dot Area-EDA)
  EDA=FDA+(ODG+PDG)
  ODG=光学性网点扩大(Optical Dot Gain)
  PDG=机械性网点扩大(Physical Dot Gain)
  (三).实际网点面积(Practical Dot Area-PDA)
  PDA=FDA+PDG
 
  分色制版时,决定适当三色版网点面积,叠印上的适当网点面积视印刷条件而不同。 ps:优尔 尼尔生方程式a=PDA,慕雷 戴维斯方程式 a=EDA

  五.叠印:
 
  减色法中的三原色黄,洋红,青的三色叠印的灰色部份无法与原稿相符,而且暗部缺乏反差,四色叠印中的黑墨可以使三色叠印增加其暗部浓度,还可以以灰部置换(GCR)的方式,降低成本,并更容易达成灰色平衡。但黑版的加入,会使反差降低,所以应依不同需求,来考虑是否使用。
 
  依不同的复制品需求,黑版的使用形式可以分成三种:
  (一)由于三原色墨所叠印的浓度不够,所以第一型黑版用来延伸复制品的最大浓度
  (二)以第一型黑版为延伸,但增加UCR作用,使三原色的色墨会度仅达到某一层次;而增加黑版的印墨量,以取代叠印部份的三原色墨。
  (三)全级数黑板,可分为两种形式,差别在于两者使用UCR。
 
  六.网屏线数(Screen Ruling)
 
  印刷品单位长度内的网点数,网屏线数越大,其印刷品表现越细致;网屏线数越小,则反之。网屏可分为玻璃网屏,接触网屏及字成网点软片,而是以接触网屏为主流。接触网屏的形状又分为链型网点及方型网点。
 
  不同的复制品有不同的需求,所以许有不同的网屏线数,通常可以区分为:65.100.120.150.175.200.300(lines/inch)的线数。印刷的品质并不是网屏线数越大越好,因为网屏线数越细致,其网点扩大可能越严重。所以张浩泓先生的硕士论文"网屏线数对灰色平衡之研究"中就对不同的网屏线数所表现的中性色在灰色平衡做探讨。

 

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  3、灰平衡在印前

  灰平衡对于印前流程同印刷过程一样重要。印刷过程中使用的油墨并不象屏幕显示所用的荧光体或一些数码打样所使用的颜料那样纯。

  当青、品、黄、黑四色油墨以相同的墨量和网点叠印时,最终效果不是中性灰而是棕色。这是由于四色印刷油墨中所使用的颜料色调不纯而造成的。为了作好灰平衡并用现有油墨再现中性灰,SNAP要求青版网点较大而品红和黄版的网点较小,以这种方式三色叠印效果对于人眼来说显示为中性灰。

  当颜色由RGB色域转换到CMYK色域时,软件的转换特性必须仔细考虑并测试。 每次打样,无论数字打样或模拟打样,都应包含灰平衡目标(详见于灰平衡)。

  灰平衡是用来测量青、品、黄三色油墨是否适合于实际印刷过程,具体方法是通过青、品、黄三色淡色叠印来再现中性灰。在这种三色叠印的中性灰中,青的网点要略大于黄和品的网点(SNAP标准)。在整个扫描、打样、输出菲林以及印刷的过程中我们必须对网点扩大/TVI值进行有效的监控和调整,以保证最终的中性灰效果。印刷的中性灰是监控各颜色组分的网点增益/ TVI值是否平衡的一个重要指标。所以,准确地再现中性灰对于印刷来说是非常重要的。

  中性灰是通过主观比较青品黄三色叠印效果与单色黑的中间调是否密度相等来评估的。中性灰的评测必须在标准的观察环境中进行。中性灰同样也可以用密度仪进行测量。测量中性灰时,密度仪的每个主要测量通道的绝对值都应该是大致相等的。
每件印刷品上都应该有一个中性灰色块或一系列绝对实地和淡色块。这些控制条应该在每一页上或尽量多的页面上存在。在表中所列的各位由密度仅的各测量通道进行测量,实际应用中其测量值与标定值之间的误差不应大于正负O.03。

  除了灰平衡控制条,在每件印刷品上最好也有彩色控制条。彩色控制条应包含有以下内容: 所有四色的实地块 ;所有四色的50%网点 ;任意两种颜色的叠印色块 ;如果空间允许的话,最好还包含有所有四色的 25%和75%的网点。所有的控制条色块面积都要足够大,以供测量。每个色块的长宽或直径都应不小于3/ 8英寸。如果是新闻纸印刷或其他特种印刷可以适当将尺寸减小。彩色控制条不需要做成连续的或横跨整个页面宽度。

  必须经常使用透射密度仪对照排机和冲片机进行校正,以确保它们输出的菲林上灰平衡控制条的网点面积/阶调值都是正确的。灰平衡控制条色块的宽度应足够大以确保透射和反射密度仪都能进行正确的测量。密度仪应每天都进行日常的校正以确保数据的稳定。

  如果所用油墨纯度不够,必要时可在印刷机上调整灰平衡色块的密度由暗到亮。如:青色墨和品色墨中都有黄色的杂质,都会影响到黄的密度;因此有可能要将黄墨密度调小,相应的青墨和品墨密度也要做适度调整。在使用密度仪读取数据时请确定每次测量的都是版面同一个位置的控制条中的同一个色块,这样才能正确地读取误差值。

  测量中性灰时,密度仪的三个测量通道所测量的值之间误差应不大于+/-0.03。在开始印刷时,请跟随以下步骤:

  1. 将页面正确定位;
  2. 保持整个页面灰平衡控制条中色块的黑色密度均匀;
  3.使用反射密度仪进行测量检测;
  4.必要时调整密度;
  5.在同一位置重新进行检测。

    透射稿、印刷品、机械物体、打样稿或其他艺术品等的观测都需要一定的照明、设备以及周边的物理环境(参见ANSI/PH2.30-1989标准)。这个标准规定了周围环境,包括地板、墙壁和天花板都应该使用孟赛尔N8/灰色颜料进行粉刷。同时该标准还规定照明光源应该使用色温为5000K,具有唯一分光光谱曲线的标准照明体。

 

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  4、灰平衡在四色印刷中

  青、品、黄、黑四色分色片中每一色片存在的基本关系称为灰平衡,而许多从事色彩复制的印刷工并不很了解灰平衡,灰平衡指的是产生中性灰所需的青、品、黄的密度值,这些值偏高或偏低都会引起整个图象的色彩偏移。
  
  分色工以能产生中性灰的黄、品、青三色分色片之间的关系作为分色基础,由分色片复制各种颜色时都要受这个灰平衡的限制。分色工对要复制的活件掌握的信息越多,如油墨、承印材料、印刷测试等,进行分色时就越顺利,但如果分色片的中性灰平衡掌握不好,图像看上去就不会好。
  
  丝网印刷工会花很长时间修改网版、变换油墨,以达到四色图像的精确再现,印刷操作工会对印刷图像的套准进行测量,以使图像色彩还原逼真。当所有这些工作都不能改善印刷质量时,这一责任就会落到分色工身上,问题也可能又不好的软片质量引起,但多数情况是因为分色工对灰平衡和保证印刷质量的分色片、网版等变量不了解造成的。

  本文将论述灰平衡中的色彩理论以及丝网印刷中灰平衡的控制。我们首先回顾一下色品图以及他们在图像复制中的作用。
  
  一、色彩学基本理论

  所有色彩都可以用一个三维空间表示,如孟塞尔色彩图、奥斯瓦尔德色彩图等,它们都是根据CIE的标准制定的。色彩图中有L”a”b”、XYZ、RGB或HSB等几个色品坐标系统。当然在进行四色印刷时,我们使用CMYK色标系统。

  任何一种三位色品图的形状都是有各自对应的数学关系式确定的。用数学方法计算色彩值是分色的基础,这里不讨论色彩的数学计算,我们只要了解色彩是如何测定和描述的,以使分色更准确,在各泪承印材料上实现色彩再现。

  RGB和XYZ色彩空间表示加色法中的颜色,以人眼感知的颜色为基础。早在100年前,人们就对人眼感知的颜色进行分析研究,并对人眼对光的敏感性有深刻的研究理论。RGB三原色可以通过曝光,显影在感光纸和软片上再现,但多数情况下,RGB三原色光信号经过计算机处理会被转换成有限的CMYK信号。

  在Photoshop彩色图像处理软件中,颜色表示系统采用色相、饱和度和亮度(HSB)最简单的方法。HSB系统中,是在一个圆周上用0度倒360度的角度变化表示颜色,具体分配是红色(0)、黄(60)、绿(120)、青(180)、蓝(240)、品(300),最后360又回到红色。颜色饱和度指色彩的纯度,而于色相、饱和度无关。HSB系统最初用于校色,从技术上讲,它与RGB和CMYK色标系统不同,不是味印刷工提供的颜色参照标准。

  在苹果机中的彩色图像处理软件中,使用HSL颜色系统,L表示明度,H表示色相,S表示饱和度。HSL系统中将嘴唇、饱和度最高的颜色放在圆周的周边,越往圆周中心颜色饱和度下降,直到到达灰成分区,在这一区域用亮度表示,所有颜色可以消色至黑色、白色或一定的灰色,纯白色亮度为100%,黑色亮度为0%。
  
  二、彩色及非彩色灰平衡

  有两种方法可以降低颜色饱和度:添加颜色的补色或加黑色。消色的最基本理论称为彩色灰平衡,因为它是利用一种颜色对另一种颜色进行消色,“消色剂”就是颜色的补色或称为灰成分。

  任何一种颜色的补色都可以通过该色在色相上的角度值加上或减去180度得到,如红色(0),其补色是青色(180),在灰平衡中,中性灰是通过将任何一种颜色与其补色混合得到的。

  另一种获得灰色的方法叫做非彩色灰平衡,它是通过添加定百分量的黑色来达到所需的灰色。可以通过Photoshop色标添加黑色,在这个色标中,饱和的纯色位于中心,越往外可以看到随着添加黑色的多少,颜色发生的变化,某些颜色如蓝色、绿色和紫色受添加黑色的影响小,而黄色、桔黄色受影响大。

  由于彩色墨叠加出的图像总有缺陷,因此人们想出了很多改善方法,如底色去除(UCR),既减少中心灰或黑色中的青、品、黄的叠加量,每一色减少的量要根据所印墨量的多少进行精确计算。黑色成分中青、品、黄减少的量越少,色彩越逼真。如果在印刷中叠加印刷各色墨,承印材料上的墨量会很多,这对于UV油墨印刷会产生严重的龟纹,而对于纺织品印刷会试图想发暗,模糊不清。需说明的是在承印材料表面叠印的墨量是有限的,我们称之为总墨量极限,如纺织品印刷,总墨两极限为240%--260%,一般纸张总墨量极限为260%--280%。为使总墨量严格控制在极限范围内,需采取底色去除。

  灰成分替代(GCR)也叫做非彩色灰平衡,是用一定的黑色墨代替图像中叠加的灰成分。GCR通过减少油墨总量,增加一部分黑色墨实现彩色印刷。在何时、何处需要使用灰成分替代,需要非常丰富的实践经验。
  
  三、分色片中灰平衡的实现

  在150年前三原色理论建立以后,就有很多消色至灰色的方法,最初通过混合等量的青、品、黄三色料得到灰,但人们发现他们叠加后的结果是模糊的棕色,而不是灰,这是为什么呢?理论上将等量的三原色叠加成中性灰,但实际上油墨原料是不纯的。没有任何一类颜料能像理论上将的那样完全吸收加色法中的红、绿、蓝三原色。颜色的呈现是吸收其补色的结果。青色颜料吸收红光,将红色的补色反射到人眼中,问题在于最精确的青、品、黄三色料它们吸收各色光的量也不同,由于实际中三色料不如理论上读的那样完美,因此要精确计算各色料的量,以实现理想的中性灰平衡。

  我们拥塞想误差和色度的百分比来表示每一眼料中所含的杂质的多少。用非常精密的密度计测量 印刷样品。在丝色印刷中常见的色相误差和灰度百分比是:黄偏品的色相误差为2%—5%,灰度为2%--5%;品片黄色想误差威8%--26%,灰度为18%--26%。

  很早,印刷上就发现即使每次都精确的调整了油墨比例,也不是每次都成功叠加出中性灰。通过简单的将某种颜色与其补色相混合不能得到黑,为解决这一问题,印刷工用彩色墨印出有阶调变化的黑色,如同我们今天所使用的CMYK色标图。

  在彩色中加入黑色,缺点是不能精确复制每一色的安调部分,在分色片中按调部分趋向于黑色,而没有了彩色成分。多数印刷品不在乎这种损失,但艺术家,设计师会为颜色的配比问题进行争论。
  
  四、灰梯尺印刷

  为了对分色片的精度进行测量,需要印刷一些标尺作为参照标准。最关键的三种标尺是实地、墨色最浅的色标和中性灰梯尺。如果每一印张上不印上这三种标尺,就如同在黑暗中射击一样不知道颜色是否偏离,是否平衡。

  一个好的印刷工经常对照印刷色标查看,如果油墨与印刷片相配,并且油墨颜色正确,与灰梯尺色标一致,则图像复制就好。

  油墨的选择和印刷色序都会影响中性灰和色彩平衡。中性灰是分色片的骨架,所有颜色印刷都要以中性灰为基础。

  为获得灰平衡,要考虑油墨的三种特性。第一是油墨的颜色。任何两套三原色油墨都不会完全一样,如果分色时对油墨不进行测量,则印刷是肯定会遇上颜色配比问题。若同分色工商量,拿出要印的印章,让分色工看,测量一下颜色密度。在分色工做好后,不要改换油墨的品牌,除非用分色计和反射密度计进行过测量,保证更换的油墨与样张上的一致。第二是油墨的色密度。印刷灰梯尺均匀性和最黑的程度取决于油墨的色密度,各色墨之间的密度要保持正确的关系以获得中性灰平衡。

  分色片中最黑的部分光密度为2.0,即照射到此部分的光几乎99%被吸收,丝网印刷中最黑部分的密度回比2.0大。颜色增加时,其密度符合一种对数关系,即两个密度都为1.0的颜色叠加后,密度不等于2.0。为了获得理想的灰梯尺,建议各色密度采用一下所示范围: 黄 0.85--1.0 品 1.15--1.3 青 1.25--1.4 黑 1.35--1.6。

  根据所使用的油墨选择密度范围。如果以耍密度定得低或高,则油墨的密度也应低或高。当每以色进行叠加印刷后,最后的密度迎接近2.0。如果各色密度不同,会梯尺颜色会偏色,那一色的颜色密度高,灰梯尺纠偏想那一色。例如青密度为1 .45,则灰梯尺颜色偏向青色。如果某一色的密度偏低,则灰梯尺颜色偏向该色的补色,如青色密度过低,则灰梯尺颜色偏向红色或桔红色。

  油墨特性中最后影响会平衡的是油墨的透明性,如果油墨的透明性不好,灰梯尺酒会显现依次叠加的颜色。至良好的三原色油墨很轨,如果在购买油墨上省钱,则灰在印刷调整上费时,费钱。

  非彩色的灰平衡公益是按调部分的彩色全部消除,为了弥补这一缺陷,建议先印黑色图案,然后再在黑色上印彩色油墨,这可以有两个优点,第一,为按调部分提供了一个黑色背景,在其上以上彩色油墨,颜色看上去更自然。第二,对于UV油墨印刷,黑色墨的覆盖率小,先印黑色可以减少龟纹,如果黑色以在上边,图像看上去显得粗糙,并且与其他色相比不平衡。
  
  五、丝网及网版变量

  要获得好的灰梯尺,以耍网版很重要。一个好的印刷网版要能印出最小的网点,油墨堆积量正确,套准准确。

  印刷65线半色调图像,搞光调顶5%,暗调定95%,要获得高光部分的灰平衡,油墨百分比是Y=5%,M=5%,C=8%,这意味着如要能印出5%的网点,否则黄色,凭红色灰丢失,会平衡破坏,会梯尺的颜色将偏向青色。

  丝网的选择很重要,对丝网格参数了解得越多,为一定阶调范围的彩色图像印刷选择丝网就越容易。丝网目数,线径大小,丝网编织形式是丝网的物理特性,他们决定整个丝网的厚度和丝网开孔率,他们影响最小网点的印刷和油墨转移量,死亡的颜色影响网般曝光的质量和时间,感光膜片也很重要。
 
  丝网及网版各变量控制正确,就能得到好的分色效果,在承印材料变面上搞光部分色标,可以检查最小网点是否印高光。65线/英寸的半色调图像用355线/英寸,线径为34微米的平织丝网印刷,搞光部分网点为4%。丝网丝径越细,网点覆盖率就越小,当然还是要在承印材料上印刷色标,否则不会知道各色要印刷的油墨是否都印完。
  
  六、结论

  在分色是正确掌握灰平衡式彩色复制的关键,每一套三原色油墨和分色片都对应一个灰平衡状态,不加选择地改变油墨品牌和颜色会破坏图像的整个色彩平衡和灰平衡。同分色要经常联系,确保油墨密度几个色墨之间的相互关系,这是实现灰平衡的关键,如果在分色是灰平衡掌握不好,那么所有工作如丝网制版,龟纹控制,网点扩大等都是徒劳的。每一张要印上搞光,暗调和灰梯级变化的色标,只是印刷高质量图像所必需的。

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  5、灰平衡在印刷与印前之间的色彩管理连接控制

  色彩管理系统通过印刷来控制,相反,印刷控制也只有在承印物颜色、三原色油墨颜色、油墨叠印、和其他印刷变量相对稳定和平衡的才能获得。

  毫无疑问,三原色油墨印刷已经从原始的作画发展到科学压印、从照像制版发展到完全数字印前,取得了巨大的进步。但是印刷者还必须对油墨和承印物等与组成最终印刷产品直接相关的原材料的可变性进行完善。这些可变性,特别是在包含多种类型的承印物的可变性,在色彩平衡中影响很大。色彩不平衡将会使印刷复制品产生整体偏色,典型情况是含有中性灰区域印刷品的整体颜色偏色时,特征非常明显。颜色失衡可以在印刷中多个阶段产生,而不管图像是在什么时候传递到另一格式的。例如扫描时,从RGB转换到CMYK,输出到打样机和印刷机(或打印机)都会导致颜色的变化。

  数字彩色管理系统通过调整不同设备的色调值,在较大程度上减少了印前部分的色彩失衡发生几率。但是印刷从整体上来讲,色彩失衡仍然普遍存在,特别是纸张印刷品。本文就讲述三色颜色管理在印刷方面进行灰平衡控制的应用。

  颜色传递

  要理解如何控制偏色,首先必须看一下颜色传递系统。在特征化复制过程及其后面的印刷过程时,有两个重要的操作员决定三原色印刷整个色调范围的色彩平衡。一个是印刷操作员,他决定油墨压印顺序、压印值和三原色颜色密度的控制;另一个是印前操作员,他设置印刷中半色调区压印色的油墨百分比,比如高调和中间调的设置。

  印刷复制品的整体色彩平衡是由三原色油墨的强度(密度)和颜色(色相和饱色度)决定。只有当这些印刷因素保持稳定时,印刷中彩色网点的混合百分比才能被决定。在印刷中及印刷与印前的颜色传递和复制中,如果没有严密的控制,只靠色彩管理系统的参数控制是无法保证印刷质量的。实践表明,通过经验控制油墨密度和灰平衡在半色调彩色印刷色彩管理中是一个最重要的部分。

  灰平衡控制不是一个新概念,在计算机时代之前,以照像为基础进行分色时,标准的SWOP(胶印出版指南)密度都已经建立起来了。但目前已有几种事情发生了变化,其一是柔性版印刷在三原色印刷中已占据了重要席位;其二、由于油墨颜料新技术的出现,基本的油墨原色也发生了很大变化。而且,数字艺术品已经出现。在向新技术过度的时刻,虽然针对灰平衡控制的谈论好象已经失去意义,因此,要想强调它,必须要在使色彩管理更有效上下功夫。

  色彩管理系统通过印刷来控制,相反,印刷控制也只有在承印物颜色、三原色油墨颜色、油墨叠印、和其他印刷变量相对稳定和平衡下才能获得。实际上,这些重要参数的平衡会随着印刷的变化而不断变化,比如为了与变化的基本材料、油墨和承印物相匹配等。印前艺术家,利用了所有的控制、色彩管理和测量系统,但仍然不能保证一定能获得颜色一致的、色彩平衡的半色调产品。其原因就是承印物颜色、油墨不透明度或叠印的微小变化没有被印刷者所发现。

  灰平衡和三原色油墨叠印
 
  在印刷中,油墨三原色是采用不同的比例混合,来获得所要的颜色光谱色调值。印刷在承印物上的三原色油墨的密度正确和平衡与否与印刷人员有直接的关系。作为获得正确油墨对比度的指南,密度平衡要按照FIRST(Flexographic Image Reproduction Specifications and Tolerances柔性版图像复制指南)来操作。

  印刷操作人员只能在有限的范围内测量和设置油墨密度,这些范围在各种出版指导书如FIRST和SWOP中都有说明。但是这些密度范围可以获得较大范围的叠印油墨色,并且不管油墨是否纯和透明,或承印物是否纯白。总体来讲,当前实际存在的印前彩色管理系统的应用对印刷色的控制还不够理想。

  根据指导说明上的油墨密度范围可以用于任何油墨叠印顺序,即YMC、YCM、CMY、CYM、MCY或MYC。但是是否每一种顺序都产生同一种颜色呢?不是。

  即使实地密度被控制在绝对的值时,每种叠印顺序也会产生红、绿、蓝的不同叠印色,因为每种印刷油墨配方有各自不同的属性,比如影响遮盖率的油墨不透明度。所以,先印刷的油墨干燥膜层的表面能将影响后印刷的湿油墨的附着特性。

  黄色颜料的遮盖率差,品红和青色颜料的遮盖率好。但是黄色颜料油墨的表面能高。

  在印刷中进行颜色管理的第一步是确定最好的油墨叠印顺序和能够提供高呈色范围的密度平衡。GATF协会在多年前开发了一个简单的颜色六角形颜色图来使不同颜色的配比可视化。密度计可通过测量色相偏差、灰度和叠印色来显示颜色的优劣并与三原色相比较。

  例如,在六角形颜色图中互不相临的三个角上是理想油墨三原色(YMC),另三个角上是叠印复合色(RGB),六角形的中心是中性色(白到灰到黑)。油墨色强越大,越靠近各个角,越远离中性色。

  当实际印刷色和复合色分布到六角形颜色图中时,三原色油墨(CMY)和复合色(RGB)的密度、色相差和灰度值就呈现了出来。因为油墨不是太理想,分布的六边形(不规则)将不与整个理想六角形颜色图一样大小,但它可以用作最优化印刷。因此,使用GAFT方法进行不规则六边形分布来显示印刷三原色和复合色信息,就可以得到最好的密度和叠印顺序。通过测量颜色的覆盖区域大小决定了整个油墨呈色性能和印刷颜色的对比强度,当然区域越大越好。

  其他密度值也可以作为测量顺序的一部分进行分布,比如颜色的25%网点、505网点、755网点密度值。若这些其他色调值的分布集中就说明印刷是处于控制之中,反之,分布不集中就说明印刷失去控制,应当进行必要的调整。

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  6、灰平衡的精细校正

  灰平衡是照片印制时的最重要的因素。因为人眼对灰色的敏感度大大高于其它颜色。而对灰平衡影响的因素又很多,如墨头的喷嘴部分堵塞,纸张差别和墨水浓度的少许变化。因此在更换纸张,墨头每使用200ml时或者更换墨水批次时,最好能检验一下灰平衡,如果有明显偏差就应该调整。

  为了便于和更精确地调整灰平衡,我们除在2004版中将CMYK曲线调整功能改得更精确外,还准备了24级灰阶的打印测试文件和每种分色方案中与24级灰阶对应的墨量分配文件。

  怎样调色

    在我们提供的文件中有一个叫“HP120-600较细灰平衡数据.tif”的文件,先将它在打印机上用你想校正的打印方案打印出来。打印的尺寸要尽可能大,这样对灰色的判读会比较准确。


 
 

  图1 较细方案打印出来的灰阶和组成灰阶的CMYK数据
 
  我们从图中看到24块灰阶下面每块都有CMYK的数据。它们是墨量的百分比,与eH2004调色曲线中的显示是一致的。

  打开eH2004软件中打印设置功能,并调到彩色一项。这时可以看到CMYK的调色曲线。

  如果你认为24级灰阶中第10块偏绿,可以在Photoshop中查到这个色块在此方案中的CMYK墨量分别是25%,22%,34%,0%。比较简单的校正方法是我们可以采用加品墨的方案,为了校正这一部分的偏色,我们在调整曲线中先选择品墨通道,将鼠标移到输入值为25%的地方,观察“改变”项中墨量的变化,例如对偏色不太严重的色块,可以选择5%的改变量(没有符号表示增加,- 号表示减少)。修改后再次生成和打印HP120-600较细灰平衡数据.tif,观察和对比变化情况,决定下一步调整。直到满意为止。

  基本颜色关系

  打印的墨水只有黄、品、青,但我们看到的偏色往往还有偏红、偏绿、偏蓝等情况,在这些情况下我们怎么调整黄品青曲线来校正偏色?

  我们来看图1的色盘,其中红色的色相是0度。我们注意到,红色的对面是青色;绿色的对面是品色;蓝色的对面是黄色。而色盘的中央就是灰色。我们考虑到,如果灰阶偏绿,只有加大品色才能将颜色拉回到灰色,或者通过减少黄色和青色也能使色块的颜色回到灰色。

  其它偏色情况的调色方法与此类似。

  一些调色技巧

  锁定非偏色区域

  在校正偏色时,一定要将不偏色区域的曲线锁定。通常是在偏色和不偏色的交界处加一个不增不减的点(改变值为0)。有时调整了偏色区域后,交界处外不偏色区域的曲线会向相反方向扭动,这时还应在这个区域加一个不增不减的点锁定曲线。 

  二分法

  如果有一片区域都偏色,怎样才能更快更好地校正偏色?这里有一个数学家常用的方法叫二分法。

  假设2-10号色块都偏绿,我们先选择(2+10)/2=6号色块来调整。当将6号色块的偏色完全消除后,再注意6号色块两边还有没有偏色区域。如果有,同样调整位于偏色区域中内的一个色块。这样就能最快且用最少调整点将偏色区域校正好。

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  7、隐藏在彩色图像复制中的阶调校正

  1、 引言

  评价图像复制质量的三个指标是阶调、色彩和清晰度。其中阶调的复制最为人们所重视。彩色印刷品因各种印刷条件的制约,致使视感明度的变化局限在一个远小于原稿(彩色反转片)的亮度范围内,因此,在有限的亮度范围内如何使图像的阶调最理想的再现,始终是彩色印刷的一个难点。当前随着彩色桌面出版系统的应用日趋普及,人们可运用图像处理软件对图像进行阶调调节。彩色图像的阶调复制似乎可以很轻松的完成。然而实际情况并非如此。由于印刷复制品的密度范围一般比原稿要小,所以在复制后必然会使原稿的阶调被大幅度地压缩。而彩色显示屏所显示的图像其亮度范围大,相应的阶调压缩量较小,不易被觉察。但当图像的阶调被限制在较小的反映原稿亮度变化的印刷密度范围内时,这种压缩的比例就会被放大,从而使彩色显示屏和印刷品再现图像所产生的视觉感受产生很大的差异。因此,图像阶调的调节决不能仅仅依靠观察彩色显示屏的显示效果,而是必须细致、充分地分析原稿阶调再现的重点以及原稿所表现的内容与主题,在此基础上对阶调进行校正。
  
  2、 阶调校正阶调校正实际上包含两个方面的含义。

  一是对原稿的阶调进行艺术加工,满足客户对阶调复制的主观要求,如对曝光不正确的摄影稿的阶调校正。二是补偿印刷工艺过程对阶调再现的影响。从原稿到印刷品,阶调的传递经历了一系列工艺过程,由于受到各种条件的限制,阶谳的传递是非线性的,为了获得满意的阶调再现,必须对其进行补偿。阶调校正通常采取阶调压缩和调整的办法。阶调压缩就是使原稿的阶调范围适合于印刷条件下印品所能表现的阶调范围。如图1所示。

  压缩曲线随印刷设备、印刷材料及原稿特性不同而不同。调整阶调就是针对千变万化的原稿对阶调曲线进行适当的调整,改变阶调曲线的形态,增大或降低图像中不同部位的反差和细节,以补偿图像复制过程的非线性变化,从而满足复制的要求。在图像处理软件Photoshop中,曲线的压缩和调整主要通过设定高光/暗调点和调整Curve曲线来实现。在小范围内也可通过调整亮度/对比度工具来实现。
 
  2.1 黑白场的设置(高光/暗调点的设置)由于小网点(1%~5%)在晒版印刷时会丢失,而大于95%的网点会变为实地,因此首先需要选择图像上的高光点(有层次细节的最亮点)和暗调点(有层次细节的最暗点),使之位于可印刷的范围内。高光、暗调工具用于高/暗调的定标,也称黑/白场定标。设置高光/暗调点能准确地将原稿的色调层次和细节表现出来。
  
  正确设定高/暗调点是成功复制的关键因素。高光点直接影响着高调及中间调的色调层次,而人眼又恰恰对高调的亮度变化极为敏感。正确设置高光点可使原稿上中亮调层次得到很好再现。另外,高光点的设置还必须使颜色复制达到中性灰平衡。暗调的设定原理与高光基本相同,所不同的是,我们往往通过肉眼确定图像的高光点,而要正确设定图像的暗调点却不那么方便,一般需借助一定的仪器来判断。正确设定暗调点,不仅能较好地反映图像的层次,且能达到纠正原稿色偏的效果。在Photoshop中设置黑白场的最好方法是使用高光和暗调滴管(Eyedropper),具体方法:选择Image/Adjust/Curves ,双击高光Eyedropper,得到ColourPicker,在CMYK框中输入印刷品上能正确再现的网点值(如铜版纸印刷:以C5%,M3%,Y3%,K0%),然后点击图像上有层次细节的亮光点,将该点切换到可印刷的范围。用暗调滴管可完成暗调设定。

  2.2 Curves曲线的调节在Photoshop中,调节图像阶调的最佳途径是使用Curves对话框。执行Image/Adjust/Curves指令,出现曲线对话框,选择CMYK通道,通过点击和拖拉可改变曲线形状。该曲线描述的是未调整前的输入值(灰度值或网点覆盖率%)和调整后的输出值之间的关系。Curve曲线的调整应针对不同原稿的特性来进行。若原稿阶调正常,Curve曲线可采取线性调整。即如图4中的1线;亮调为主的原稿画面高调层次较差、反差小,为此,在进行阶调调整时,应以高中调调整为主,提高高调层次、反差和色饱和度,调整后的曲线如图4中的2线所图4 阶调调整曲线示。由调整后的曲线可以看出,高调层次丰富了,反差增大了,颜色加深了。以暗调层次为主的原稿中暗调层次较差,反差小,整体偏暗。为此,需要拉大中暗调层次反差。如图4的3线所示。调整后的图像暗调层次丰富了,色彩明快了,反差也增大了。

  3、 结语

  综上所述,在桌面印刷系统图像处理中,我们只有根据原稿的阶调层次分布的特点,结合观察彩色显示屏(必须经过色彩校正)所显示的效果,对图像的阶调进行压缩和校正,才能获得理想的印刷品。

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  8、灰平衡在印刷制版中的应用

  1、.分色参数的设置: 分色参数的设置主要包括2项,即印刷油墨设置和分色设置。
 
  (1) 印刷油墨设置(Printing Inks Setup)
 
  在4.0版本的File/Preference下有Printing Inks Setup对话框,该项是用来设置后端的印刷用油墨类型、灰平衡数据以及印刷中网点扩大数值的。

  a.若采用铜板纸印刷,Ink Colors可选用Toyo Inks(Coated),别的参数需用打样公司提供,读者也可以自己去测算。b.网点扩大(Dot Gain)指中间调50%处网点的扩大情况,若印刷在铜板纸上,建议取20%到25%,胶版纸为30%左右,新闻纸为35%到40%。该值设定越大,分色后的CMYK数据越小。c.灰平衡(Gray Balance)指的是印刷打样的油墨灰平衡数值。每个打样公司都有自己的灰平衡数据,读者在进行图像处理之前就必须熟记这些数据。灰梯尺经分色后得到的CMYK数据偏离我们想要的数值时,就需要调节这些设置。例如分色后的第11级灰梯数据为C55、M53、Y46、K7,就说明分色后图像偏品红了,需将M降下来,可由1.0降为0.95,如图3所示。d.灰度图像使用网点扩大(Use Dot Gain for Grayscale Images),点中该项,灰度图像的显示将根据网点扩大的补偿而改变。网点扩大值越大,显示则越暗。该选项还将影响其他模式转换到灰度模式的转化数据。例如从RGB转为灰度图时,选中值补偿灰度图的数值,网点扩大值越大,灰度该项,软件会自动调用网点扩大图数据越小,建议读者设定该项为有效状态。

  (2)分色设置(Separation Setup)
 
  在File/Preference下选取Separation Setup项,调出图4所示对话框。a.选择分色类型(Separation Type)分色类型共有两种,GCR和UCR,每次可选取一种方式:GCR为灰成分替代,UCR为底色去除。这里的底色去除不同于以前电分机上底色去除,所以建议读者使用GCR方式。b.确定黑版的阶调曲线(Black Generation)图像黑版的阶调分布对图像有着极其重要的影响,读者要在吃透图像实质的基础上对其进行修改。具体说,当图像中的灰成分不是很多时(如日常拍摄的风景图片、人像等),通常将黑版设为中调黑版,若图像为高饱和度、高反差的艺术摄影,可将黑版设定为短调、高反差骨架黑板。当图像中灰成分很多时(如一些古旧绘画),为了达到较好的灰平衡,我们可使用长调黑板,甚至全调黑板复制。c.黑板最大限制(Black Ink Limit)。不同种类的应有不同的数值,从70%到90%均可,通常取85%保证印刷品的黑场足够的反差。d.总油墨量限定(Tolol ink Limit)。表示四色网点之和的最大值。对铜板纸胶印,取值可为340%到380%,新闻纸取260%以下为好。e.底色增益量(UCA Amount)。 该值主要是增大青、品、黄在暗调处的数值,对于暗调色彩层次较丰富的原稿,可将该值取大些,如取40%都可以。至此,分色参数的设置就基本完成了。
 
  2.色彩校正
 
  分色后的图像往往需要进行一定的校正才能达到要求。Photoshop软件中的校正工具较多,我们通常用以下几个:
  (1)用Curves曲线补正图像的高调与暗调数值。兼顾整幅图像的阶调与灰平衡,Curves曲线功能强大,而且对图像的阶调损失很小,希望读者喜欢它。例如图像的中间调偏暗,我们可以使用曲线进行调节。
  (2)用Selective Color选校色工具对图中的局部色块进行必要调节。
例如我们要提高图象中蓝色块的饱和度,可作如图7所示的调节。对于连续调色彩层次丰富的原稿(过渡渐变较多),希望读者慎重使用该项,调节量不要太大,否则会出现断层现象,破坏阶调的连续性。
  (3)用锐化工具提高图像的清晰度。在Filter/Sharpen下有4种锐化方式。其中Unsharp Mask功能最强。Amount表示锐化的量(强度),Radius为参加锐化的像素数,Threshold表示锐化的起始点。读者可根据屏幕显示对3个参数进行修改。保证印刷图像清晰、自然、颗粒度恰当。当然,读者首先要保证自己的显示器聚焦正常。
校完色的图像要做到亮暗调在正常范围内,中间调要符合人眼的视觉需要,忠实还原灰平衡。做到这几点,就可以说该图做完了。
 
  三.输出校正
 
  输出校正主要指校正照排机或彩色打印机等。照排机的校正主要是看照排机的线性化。影响线性化的因素很多,如照排机激光性能、照排机的接地电压、胶片、冲洗药液及温度、速度等。我们可以输出0到100%的网点梯尺,看胶片上的网点数能否与电子图像中的网点数相对应。若能基本对应,说明该条件下的照排机线性化较好;否则就要改变上述影响因素,甚至改变照排机软件中的线性化数据,直到达到电子图像的数据。我们在控制了扫描、分色、输出的质量后,印前系统的质量就有保证了。操作规范是质量控制的前提。希望大家对印前系统有一个全面的认识,按要求认真的控制好每一个步骤,使图像质量达到高水平。

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  9、灰平衡在数字影像中的运用

  灰平衡这一概念来源于传统印刷行业,我们都知道印刷通过C(青)、M(品红)Y(黄)K(黑)的混合来还原我们所需要的图象,理论上C、M、Y混合可以得到意义上的黑色,从而真实还原图象的色彩、层次及反差,但是实际上印刷用的油墨(打印机的墨水)由于种种原因是不可能很纯的,为了真实的还原图象,所以把黑色引入。而等量的青品黄混合只是得到了我们视觉上的灰色,这种灰色就是我们说的灰平衡,灰平衡不是单独的,而是有浅灰到深灰一个阶调。

    不管采用何种方式得到的图象都存在高光、亮调、中间调、暗调及黑点。

  1、 高光(白场):理论上应该是纯白,没有任何层次,但是实际上不同色调(高调、中间调、低调)的图象的白点是不同的。因此真正意义上的白场应该是根据不同调子的图象来确定。
  2、 亮调:明亮区域中包含一定的细微层次,通常在整体的5%—15%。
  3、 中间调:占据图象主体部分,是层次最丰富的部分,约在整体的15%—75%。
  4、 暗调:从75%—95%称为暗调。
  5、 黑点(黑场):比暗部还要深的地方,95%以上。

  以上不管哪一种调子应该都具有一定的层次,包括白点和黑点。受环境色的影响,理论上的黑白两色是不存在的。这就说明从白点到黑点的调子中都有相应的灰平衡数值。

  黑(平衡)白场(平衡)及中灰平衡的正确确定在图象精确还原上起着决定性的作用:

  白场的CMY数值不应该都为0,大都数的图象的白场数值可定为C5、M3、Y3,可以理解为:白场的青色大于品红和黄2—3%。这个数值是怎么来得呢?从图一可以看到MY的曲线基本是重合的,而C的曲线要明显高于MY,那么MY的数值3是从哪里来得?因为印刷时往往不能表现2%网点,因此忽略了2%的网点,而从3开始。我们知道纯白的颜色是不存在的,在光线直接照射下的白纸明显的偏青(C),这一点上它们是吻合的。

  注:其实这三种颜色的混合即是高光区域的灰平衡,这种白场不是每张图象都有,不同图象白场的CMY比例按百分比类推。(白场CMY的数值5、3、3是个人的理解,待商榷)。

  黑场的CMY数值中由于三色混合得到偏暖的深黑色而加入了黑色K以求达到视觉上的纯黑,因此该数值为C95、M90、Y89、K80,黑场的青色大于品红和黄8—10%。为了使图象的暗部具有相当细腻的层次和色彩饱和度,当CMY的总量都超过90%时,都会用黑色来代替。
   
  不同调子的图象的黑白场是不同的,确定黑白场可以用PS图象菜单下调整子菜单中色阶工具来查看:移动黑白三角至最先出现黑或白为准。

  中间灰平衡:中间灰平衡往往是图象主体要表现的部分,数值:C50、M36、Y36,我们只要记住:在中间调部分青色比品红和黄色大10—13%。

  灰平衡这一概念在图象的调整中起着非常重要的作用,我们平时在调整图象的色调、反差、饱和度无时不用到灰平衡,只不过我们没有注意罢了,灰平衡的偏差会直接影响整幅图象的明亮反差及偏色。下面是利用灰平衡调整图象的一些规律:

  1、 利用曲线工具调整图象的偏色时,以图象亮部为基准,因为人的眼睛对图象的亮部比较敏感。
  2、 暗调偏色时,我们最好调整黑版,因为CMY超过90%时实际上已经由黑版代替。
  3、 由于图象偏色不是整体的,而是某种颜色偏差,所以不要对整幅图象进行校色,另外校色时应对所偏颜色之外的颜色(补色)进行加减。
   
  灰平衡的精确调整是一项复杂和困难的事,但同时灰平衡调整是非常的重要,这里就本人的理解,所说的只是一些皮毛的东西,并不完全正确,具体详情请翻阅适当的资料。

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  10、灰平衡在DTP系统中的应用:PHOTOSHOP中的印刷油墨设置

  在DTP系统中,有很多场合需要将RGB彩色模式图象文件格式,转换为CMYK彩色模式,使彩色图象文件能用于印刷复制,在通常的情况下,由Photoshop软件进行彩色模式的转换工作。由于二种彩色模式在颜色成色的表现方式上截然不同,故而在图象的质量方面表现出很大的差异,并且在彩色模式转换过程中,这种差异是根据Photoshop软件在印刷油墨(printing inksetup)中的设置而变化的。

  一般来讲,图象质量差异在二个方面发生显著的变化:

  1.由于CMYK彩色模式的色域表现范围,要明显小于RGB彩色色域,在转化为CMYK模式后,可能在部分色域产生“超色域色彩”。这部分 “超色域色彩”的存在,会使印刷颜色严重变灰。
  2.当印刷油墨和印刷方式这二项设置不当时,图象的层次丢失。特别是在暗调范围的层次丢失更加严重。因为暗调区域往往是“超色域色彩”经常产生的区域。

  因此,对印刷油墨的设置给予充分的重视和讨论是有必要的。实质上这部分工作既是电子分色机和高档扫描仪的部分调试工作。特别是某些彩色平面扫描仪的扫描软件,都挂装在Photoshop软件下面. 印刷油墨折纸包括以下三个内容:彩色油墨(Colour ink)、网点扩大(Dot Gain)、中性灰平衡(Grey Balance)。实质上这里所指的彩色油墨不单指为印刷用的油墨、通过选择项还可选择喷墨打印机所使用的颜料。由于印刷油墨、打印颜料的色相、印刷条件不同,因而成色方法、网点扩大和中性灰平衡不同而引起图象质量的差异,故调整上述因素的数据,来保证图象的质量,是十分必要的。而这些数据只是在CMYK彩色模式下有效。

  一、中性灰平衡(Grey Balance)

  在颜料减色法理论中,以等量的青(C)、品红(M)、黄(Y)、三色料等量混合,将回得到黑色(K)。但由于颜料青、品红、黄均不能从加工制造中得到理想的颜色往往在青、品红、黄三色料中都带有不同程度的相反色。如在青颜料中含有少量的品红,在品红颜料中则含有少量的红。而在黄颜料中则含有少量的红。并且在实际印刷中,由于所用的油墨品牌不同,其黄、红、青油墨色相也不尽相同。例如在品红油墨中有使用洋红、品红、或桃红的,在黄油墨中有使用中黄或透明黄的。因此,在等量的青、品红和黄三色油墨混合后,你不能得到一个带有红棕色的黑。如要得到一个较为纯净的黑,就需要有一个青、品红、黄油墨不同比例的组合。

  这样一个不同比例的组合,不仅仅是在黑色区域如此,并且在灰色区域也需要有青、品红、黄的不同组合数据。这是因为,网点的成色规律在高光(0~25%),中间调(25%~75%)、暗调(75%~100%)三区域是不完全相同的。

  在各区域内由三原色油墨不同比例的青、品红、黄网点所组成的灰色,在印前与印刷中将其称之为中性会平衡数据。由于灰色区域对颜色表现的敏感性,一般情况下,当中性灰平衡数据偏离正常状态时,其灰色就会偏向某一色。因此,在整个图象复制过程中,从印前到印刷都把中性灰平衡数据作为监视生产过程的一项重要质量标准。如在图象扫描作业中,原稿的灰色区域偏离了青的正常数据,将会造成整个画面因缺蓝而偏红。在印刷作业时,当某一色油墨量过大时,印刷画面在灰色区域内就会偏向油墨量大的色相,而打乱了在灰色区域内蓝、红、黄三色油墨的平衡,由此可造成整个画面的偏色。

  在通常的情况下,正确的中性灰平衡青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)的数据,要通过有特别设计的色块组经过传统打样而求得。该色块组由网点从2%-100%不同阶调区域,并以C、M 、Y、K 不同数据所组成。通过对样张观察来确认属于中性灰的色块组。由此来确定各阶调在中性灰平衡时的网点比例,并可根据此绘制各阶调的反射密度与C、M、Y、K网点数据的曲线,在一般的情况下,中性灰平衡数据在中间调区域50%处,C要比Y、M约高出7%-8%,在暗调区域90%处,C要比Y、M约高出5%-6%,而在高调区域,C要比Y、M高出约1%左右。而从中性灰平衡曲线来看,Y、M曲线基本重合,而从中性灰平衡曲线来看,Y、M曲线基本重合,而C曲线则高出Y、M成为一条弓形曲线。即使由于油墨色相差异,Y、M二曲线的相差范围也不会相距太大。
 
  然而在“印刷油墨设置”这一项中,无法象某些扫描仪那样能输入C、M、Y、K各区域中性灰平衡的网点百分比,在灰平衡一栏中只能输入CMYK各色曲线的Y值。因此如要精确得出中性灰平衡数据,就需要在你所绘制的中性灰平衡曲线基础上,分别求出各色曲线的Y值,然后输入各色数据。正确的中性灰平衡,将有利于RGB图象转换为CMYK彩色模式时的色彩正确形成。因此,认真细致地作好中性灰平衡的数据平衡,将对图象质量的提高起到保证作用。
 
  二、网点的扩大(Dot Gain)

  网点的扩大是在印刷过程中发生的一种必然结果。目前所采用的常规印刷都需要由印版吸附上油墨后,利用压力将油墨压印在纸上,如凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷。或者由印版吸附上油墨后,先转移至橡皮布上,再经压印转移到纸上,以此来完成印刷,如目前使用最多的胶印。因此,所有的印刷必须要有三个条件:1、油墨需要有一定的粘度,使之能吸附上印刷版,并且有足够的油墨量。2、必须要有足够的压力将油墨转移到纸张上。3、纸张必须要有合适的吸收油墨能力。只有当压力、油墨量、纸张三者条件的相互匹配时才能得到令人满意的印刷。问题的产生是因压力而产生的印迹扩大,如何在印刷中将它控制在一定范围内何在印前作业中给予事前的补偿是重要的一点。

  在任何形式的图像印刷中,网点作为接受油墨量的一个基本单元,同时也是印刷的基本单元。网点在印刷过程中的转移,它所产生的扩大,势必会使网点的状态发生变化。这种状态的变化将会严重影响到图像质量。

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  11、 灰平衡的未来展望

  传统印刷印刷品质的管理需要有数据化的标准,才能控制复制品的稳定性。早期的方法是由灰色平衡及版调复制的导表、浓度计以及经验方程式的配合,建立数据化的观念。随着色度学与分光光度学的发展,现在数据化的标准是以色度计以及n值修正挪克伯方程式来建立,当数据化的标准建立后,实际印刷时,须注意印刷机是否能够稳定的印出所需的墨量,如此才能使印刷品质提升。挪克伯方程式是求出中性灰色的网点面积来对应的其浓度值,所以有几点需要考虑,那就是网点扩大以及网点形状的问题,因此方程式是否能够解决其误差是非常重要的。
 
  未来的印刷趋势"数字印刷机″其灰色平衡的控制方式与传统印刷应有很大的不同,传统印刷主要是控制网点面积来达到灰色平衡的要求,而数字印刷机的印刷方式分有版印刷以及无版无压印刷等等,其控制灰色平衡方式可能有些不同,而彩复方程式在适用方面就存在了局限。所以希望未来能够有数字印刷的彩复标准法则的相关方面的研究,以及彩复方程式未来在数字印刷的应用。

[时间:2005-06-08  作者:佚名  来源:本站原创]

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