Japs-Olson公司自2000年开始使用克里奥的印能捷工作流程，据Illa介绍，该公司传统的工作流程解决方法是首先置入PDF文件，然后由克里奥Preps驱动，拼大版，制版。

　　克里奥的Bracken说：“印能捷工作流程包含两大部分，一个是我们称之为精化（Refine）的部分，其作用是驱动原文件完成早期的处理工作——预检、色彩匹配和陷印，然后生成PDF数字控制文件；另一个是工作流程的输出部分，即由工作流程驱动的打样机和CTP设备。如果活件要生成数字文件，我们通过印能捷工作流程，能够使客户把该数字文件定位到一台数字印刷设备上。”

　　Illa说：“在过去，印能捷工作流程不能很好的驱动Xerox数字印刷设备。因此我们不得不采用复杂的工作流程。现在，对直接来自克里奥Darwin可变数据认证软件的活件，我们能直接进行RIP，这个方法很好，但是处理静态数据活件时就不能行之有效。” Illa公司的工作是，为数字印刷设备把PDF文件打印到一个热文件夹里。

　　Japs-Olson公司是第二代Xerox FreeFlow Print Manager的β系数测定器（beta tester），该管理器于2004年3月推出，可作为克里奥印能捷工作流程的备选项，售价3，000美元。Mike Harvey是Xerox公司工作流程生产系统小组销售副总裁，他说，Xerox也销售Print Manager，它可作为FreeFlow Digital Workflow Collection的一个组成部分。同时作为一个售价4，000美元独立的产品，它能够接受来自任何工作流程的JDF作业传票。FreeFlow Print Manager能够帮助印能捷的用户整合Xerox DocuColor或者DocuTech数字印刷机，后者由克里奥Spire色彩服务器或者Xerox的DocuSP digital front end控制。

　　Bracken解释道：“当一个印前操作人员在印能捷的下拉菜单中选中FreeFlow Print Manager时，管理器将会把PDF页面按正确的顺序排列好，使活件和作业传票联系在一起，作业传票使数字印刷设备和拼版、校对、纸张类型、纸盘等信息对应。然后将传票传送给Xerox数字印刷机前端的数字控制器。”

　　Illa说：“这真是一个非常不同的工作流程，正像FreeFlow和克里奥整套解决方案所承诺的那样，我们把活件转而决定采用数字印刷时，简直是天衣无缝。到那时，我们可以很轻松的决定：‘没问题，使用Xerox数字印刷设备更经济。’然后你就被哄的晕头转向了。”

　　David Davis是梵地冈Interquest的数字印刷顾问总监，他说：“很多印刷企业都在寻找类似的解决方案，我们调查了许多同时采用数字印刷和胶印方式的印刷商，在很多案例中，他们对同一个客户使用不同的工作流程来生产数字活件和胶印活件。我认为这迈出了重要的第一步。”

　　Harvey说：“克里奥销售的一款FreeFlow Print Manager已经和克里奥的印能捷紧密的联成一体。Xerox使用独立版本，负责FreeFlow Print Manager安装的批量销售。Print Manager的优势是，来自多种不同工作流程的活件能够向任何一台控制器提交。我们发现克里奥和EFI控制器则要求更高，有专用的场合，体现为工作流程的剩余部分也许是基于克里奥或者EFI而开发的。”例如在大型胶印时。目前Xerox正在将EFI的Hagen OA信息管理系统整合到FreeFlow Process Manager组成当中，以实现Xerox数字印刷设备的自动化印刷。

　　混合型工作流程实验室

　　美国Mercury Print Productions创建于1968年，是一家拥有140名员工的商业印刷商，厂房占地77，000平方英尺。工厂负责人Paul Robistow说：“从名片、年度报告到精装书，我们任何业务都有。”

　　Mercury拥有六台胶印机和几台Xerox数字印刷设备，包括三台iGen数字印刷机，其中两台配有DocuSP RIPs，另一台配有Spire控制器。公司使用Prinergy 3.0x工作流程，以及克里奥Synapse InSite 4.0，以备客户在线软打样。Robistow说：“我们进行了首次Xerox FreeFlow Print Manager 的β测试，现在正着手开始第二次测试。”

　　得益于数字印刷的贡献，Robistow已经看到利润空间产生了重大增长，他说：“数字印刷大约占年总收入的35%，并且占有70%的产量。”在Mercury，数字活件代表了短版印刷，但是还不够。Robistow补充说：“我们不在传统的印刷市场上竞争。”

　　Mercury印刷了许多混合式活件，包括用胶印机大量印刷彩色，然后用黑白数字印刷设备来印刷可变数据。Robistow说：“活件转换很重要，我们承接的可变数据活件，能够在24小时内，完成打样，向iGen输出可变数据的工作。”
Mercury公司也使用iGens来完成胶印活件的打样工作。Robistow解释道：“打样与实际效果很接近，足以让大多数客户满意，并且我们能够给客户一个代表最终效果的样张，包括表面整饰加工在内。”

　　大多数情况下，成本决定一个公司最终选择胶印还是数字印刷方式，Robistow说：“在胶印方面，问题在于印前工序，以及制版机，它们决定成本效率。我们也在考虑这些方面，以确保我们目前的工作方式能够使客户和我们获得最大的收益。”

　　Robistow指出FreeFlow Print Manager在操作过程中的一个关键的好处，就是它能够将活件从DocuSP RIP安全撤回，保存到印能捷工作流程当中。将来想再调用这一活件时，有关的所有设置都能够复制出来。

　　关注速度

　　要想实现在胶印和数字印刷之间的连续性，需要在整个流程组织中有一个统一的约定，还有技术支持。Robistow说：“操作人员必须接受数字印刷带来的所有挑战，不象在以前的环境中你有许多时间用来解决问题，现在你必须迅速地解决生产过程中的难题。”

　　混合作业模式的印刷公司得以成功运营，不仅需要聪明的操作人员。Haefele说：“管理层需要认识到工作流程间的区别，随着业务的发展，他们需要调整以适应变化。”从销售的角度看，Haefele强调说：“要有耐心。大多数数字印刷活件都是很小的，因此需要你投入更多的耐心。重要的是，在与组织团体谈业务时要开高价，与总监级的管理人员直接对话。这些人靠个性化的产品，以及单页价格和每单价格之间的区别来获得价值。” Davis指出：“最终，印刷商会希望安装这样的管理工具，从而工作过程是不相关的，并且他们也就拥有了一个工具库，能够轻松地把活件安排给任何一台印刷设备。”

　　Rossini 说：“当然还要看数据，如果数据正确，那么你就能够有效率。”他希望混合式作业在一段时间内能占据印刷市场的一大块。“随着人们越来越了解自己的数据，他们将会把工作项目做得越来越小，到最后将缩减到一张数字页面上。单张页面印刷价格会更高，但是印量更少，并且命中率更高。因此他们对每一块钱的反映都会增加。” Rossini指出，提供数字印刷服务对销售人员和操作人员来说是一次重大的转变。他说：“我们的员工不得不时刻练习不要说，‘哦，我只管销售胶印产品，数字印刷与我无关。’”Rossini强烈要求员工要以客户为中心，并且努力使数字印刷和胶印方面的专家参与印刷活件的谈话。

　　数字印刷与传统印刷工作流程对比

　　PIA/GATF Press进行了一次名为“数字印刷工作流程调查—— EPS成员调查”的研究，以判断目前工作流程的使用状况，并比较数字印刷工作流程和传统工作流程的普及情况。PIA/GATF发邮件给其数据库中的印前工作者，普通商业印刷商占受访者的78.6%。

　　调查中询问了印前操作人员和管理者2004年和2001年间使用的工作流程。回收的70份有效调查问卷中，突出的地方是：

• 相比2001年的15%，7.7%的受访者表示2004年他们使用了PS。
• 克里奥Prinergy 和 Brisque是2004年使用最多的工作流程，分别占到了16.7%和13.6%，相比2001年分别为9.1%和16.4%的使用率有了一个飞跃。
• 富士胶片公司Rampage的使用者从2001年的6.9%上升到2004年的10.1%。
• PDF的用户从2001年的8.3%增至2004年的9.5%。
• Agfa Apogee的用户从2001年的7.2%增至2004年的9.4%。
• 其它的几个系统在2004年整个应用市场上占1.5%-3.3%，剩余的系统占16.9%。

　　相关技术的应用

　　受访者当中，有85.5%使用传统方式制版，有84.7%使用计算机直接制版设备。75%的受访者报告说目前正在使用色彩管理系统，其中商业印刷者略占多数。90%的受访者表示，通过借用软件工具或者手工操作，预检从客户那接收的文件。

[时间：2005-06-01  作者：杨立伏编译  来源：本站]