轮转胶印胶印

　　一、卷筒纸胶印设备的发展水平

　　轮转胶印和单张纸胶印的有些技术是通用的，如供墨技术、自动換版和清洗、连线加工、印品在线质量检测等，下面就对商业轮转胶印的一些特有技术做一总结。

　　⑴无轴传动技术
　　近10年来，无轴传动技术已经成为高档印刷机特别是中高档机组式卷筒纸印刷机(含塔式印报机)的基本传动形式，但其在卫星式卷筒纸印刷机上应用较少。目前，机组式卷筒纸印刷机一般在每个色组采用一个伺服电机，各滚筒间仍然采用齿轮传动。在每个滚筒上都使用一个伺服电机的较少。

　　⑵无缝滚筒技术
　　卷筒纸胶印机滚筒上的缺口不但影响印刷速度、印品质量和机器运转的平稳性，而且因缺口处无法印刷，会造成纸张浪费，无缝滚筒技术可以完全解决上述问题。近年来，在国内的一些印刷展览会上也有无缝滾筒的商业用卷筒纸胶印机展出，并在国内开始应用。无缝滚筒技术、套筒技术和无轴传动技术的结合，为解决卷筒纸胶印机印刷尺寸的可变创造了条件。尽管无缝滚筒价格较高，但无缝的可变印刷尺寸的卷筒纸胶印机，应是卷筒纸胶印机发展的重要方向之一。

　　⑶窄缝技术
　　窄缝技术是将卷筒纸胶印机的滚筒缺口由宽改窄。窄缝橡皮滚筒的优势是可以减小空白印刷尺寸，节省纸张，减少机器震动，有利于提高机器运转的平稳性、速度和印刷质量。目前，1～1.5mm的窄缝印版滚筒正在普及，6mm左右的窄缝橡皮滚筒国内已有引进，但还未见生产。

　　⑷闭环颜色控制
　　闭环颜色控制系统上都使用联机CCD录像技术或 Combo视频／分光光度学系统，在线测量光密度。各装置都可以在机器运转的同时扫描和测量色标，继之读入数据，送到油墨控制台进行墨膜厚度的补偿。己使用这些系统的企业发现闭环色彩系统不仅有助于色彩质量的稳定一致，而且还是一种收集静态过程控制、保证印刷品质量实时数据的方法。包括Psrrett8 Graphic公司、Graphic Microsystems Inc、QTI在内的制造商，都已将闭环颜色技术引进到轮转印刷市场上去。现在闭环颜色控制技术也越来越多应用在单张纸胶印机上。

　　⑸闭环热辐射控制
　　此技术比传统复合干燥物／氧化物节省了更多的燃料．而且此项技术与完全闭环辐射控制体系非常接近。使用完全闭环辐射控制体系，在氢化过程中，由油墨溶剂释放的能量足可破坏VOC和烘干卷筒纸，而不用额外的燃料。高效能的技术运用还可以减少污染、降低成本。

　　⑹静电辅助烘干
　　静电可去除油墨的静电能垒，在改善干燥效果的同时还可减少对能量的需求，因此可以通过在烘干剂中增加静电来提高效力。这对商业轮转印刷来说意味着更短时间、更高的烘干效率，在更低温度及更少空气流的情况下可得到更好的干燥效果。对纸张损坏寸，质量提高。所有的这些都是逐步改进的技术，它们正应用于相关的新型干燥机上。

　　⑺无扎针折页
　　卷筒纸印刷机经过多组印刷以后进入三角板进行对折，折叠以后再进入滾筒进行裁切、一折、二折。为使折页连续进行，已经进行对折的纸带，由滚筒上的扎针带动进行下一张纸的裁切和折页。所产生扎针孔，不但浪费了纸张，也影响了印品质量。

　　⑻墨辊温度调节系统
　　因为卷筒纸胶印机的速度很高，所以墨辊和印版在高速运转中会由于摩擦等因素使温度升高很多，而温度太高，就会影响印刷质量。一般通过一个封闭式泵循环系统为墨泵提供温度调节用水．从墨辊返回的水的温度由墨辊温度控制装置来控制，根据印刷机印刷速度高低、油墨摩擦力大小和辊的调整以及散热条件的好坏，通过调节上水的温度来进行均衡。 Technotrans公司最新研制出的混合型制冷装置，可将润版液制冷系统和墨辊温度调节系统合二为一。

　　⑼卷筒纸裁单张
　　这一功能主要由卷筒纸-单张给纸机实现。即将卷筒纸连续裁切成单张纸，裁切长度可按印刷用纸的需要无级调整，裁切精度一般可以达到±(0.2～0.5)mm。宽度即卷筒纸的宽度。裁切好的单张纸按一定的步距直接送入单张纸胶印机，或将卷筒纸-单张给纸机安装在原有单张纸给纸机的后面，将卷筒纸-单张给纸的输送台加长，直接与原有单张纸给纸机输纸台连接，两种给纸方式可以更换。采用卷筒纸-单张给纸机可以储存大量的纸张，减少换纸和停机次数，提高机器利用率。卷筒纸比单张纸便宜．可以降低5％～25％的纸张成本。若是涂覆的纸板或薄膜，用卷材则可获得更高的经济效益，同时彻底解决了双张或多张进纸故障。

[时间：2012-03-06  来源：广东印刷]