由Drupa 2000到China Print 2001，虽然只有短短的一年，但市场的发展、我国的版材市场及技术的进步却令人刮目相看。本篇文章的内容一是对国内市场的认识，二是对CTP技术作一简要介绍，三是提出一些个人看法。

第一部分：国内PS版预测

　　在印刷过程中，纸、油墨、PS版均属消耗性材料。尽管我们目前尚未找出一个十分严密的定量关系，但总体上应该成正比例发展，是互相依赖的。故我们在此以用纸量和用油墨量来粗糙地预测版材的发展趋势。

　　一、我们的位置

　　1．印刷业总产值

　　1999年，全球印刷市场总额为6624亿美元。印刷大国美国的商业印刷总收入超过1310亿美元，如果加上报纸工业（因其对印刷业的依赖关系）、贺卡、纸包装印刷等相关工业，总收入超过2000亿美元。

　　同期，据初步统计，中国印刷业的总产值约为1500亿元（似应为1850亿元），占全世界印刷业总产值7500亿美元的3．6％，占全国GDP（82729．8亿元）的1．85％，占全国工业总产值（35336．5亿元）的4．24％。其中，印刷产品产值为，书刊印刷约130亿元，报纸印刷约120亿元，包装印刷500亿元（实际上，我国印刷产品收入应不止750亿人民币，这是我们统计归口不一致或不完全所致；但也应该承认，上述内容和数据已包涵了市场的主要份额），仅合美国的4．52％。其他项目包括，印前约为100亿元，印刷机械约500亿元，印刷器材约67．9亿元（其中，油墨44亿元，PS版15亿元，感光胶片2．2亿元，电化铝约3．7亿元，橡皮布约1．8亿元，印刷胶辊1．2亿元），纸张527亿元。预计到2010年，中国印刷业的总产值将翻一番，达3000亿元到4000亿元。

　　2．纸和纸板消费

　　纸张（纸和纸板）作为人类社会最主要的文化与信息载体、现代商品重要包装材料、日常生活卫生用品及普通的一次性消费品，其消费量是随着人类文化、科教、商品贸易的高速发展和生活水平的提高而不断增长的。

　　目前中国纸和纸板总消费量居世界第二，产量居世界第三，但人均用纸量仅为亚洲平均消费水准，要达到世界人均50．4kg的水准，可能至少还需要经过10年的努力。

　　3．世界油墨产量

　　据不完全统计，世界油墨产量2000年为289万吨，增长速度为2％，预计到2003年增长速度将达3．6％。其发展趋势是：传统单纸纸胶印墨趋于下降，卷筒纸胶印墨趋于上升，尤其是热固卷筒纸胶印油墨增长更快；包装印刷用凹版和柔性版印刷油墨呈上升趋势，特别是柔印版水性墨将发展更快。特种油墨也将有较快发展。

　　目前，我国油墨产量居世界第四位。

　　二、国内印刷相关产业发展

　　1．我国印刷业发展

　　（1）我国印刷工业20年发展见表1。

　　（2）年均增长率：

　　书刊印刷1978－1998年均增长率8．0％

　　报刊印刷1978－1998年均增长率8．1％

　　多色印刷1978－1998年均增长率11．9％（其中1987－1998年均增长为14．5％）

　　表1 我国印刷工业20年（1978年－2000年）发展情况

印刷种类 年份	1978	1987	1998	1999	2000
书刊印刷（万令）	106．3	213．14	507．1
多色印刷（万令）	95．4	204．58	905．5
报纸印刷（亿对开张）	113．5	221．5	540	636．7	732

　　（3）2000－2010年的发展。

　　报纸 2000年全国报纸印刷总量达732亿对开张（保守估计），比1999年度总量增长15％。由于报纸的扩版、增张、彩色化，今后几年报纸总印量将会以10％以上的增速发展。按新闻出版总署规划，2010年用纸量将达343万吨。以1996年的90．25万吨为基础，则年平均增长率为10％。

　　期刊 新闻出版总署规划总印张2000－2010年均增长率为8％。按规划，用纸量2010年将达到41万吨。以1996年用纸15．99万吨为基础，则年平均增长率为6．9％。

　　图书 新闻出版总署规划2000至2010年总印张以7％速度递增。按规划，2010年用纸219万吨，而996年为86．07万吨，则平均年递增率为6．9％。

　　表2 报纸、期刊、图书用纸1996－2001的发展 单位：万吨

	报纸	期刊	图书
1996年	90．25	15．99	86．07
2010年	343	41	219
年均增长，％	10	6．9	7

　　总体增长，即由1996年用纸192．13万吨增至2010年的603万吨，年均增长为8．4％。此外，其它印刷品，包括商业单据、社会零星印刷、产品目录、产品标本等印刷品，年增长率均超过10％，甚至更大。

　　表3 1990－2010年全国纸及纸板消费量增势

年份	消费（万吨）
1991	1589
1997	3258
1998	3400
1999	3600
2000	4000
2005	5000
2010	6500

　　表4 1980－1999年我国油墨产量情况

年份	1980	1985	1986	1987	1990	1991	1992	1997	1999	2000
产量	2.16	4.08	4.49	4.58	5.20	6.0	7.3	14.3	23.3	20

　　表5 全国PS版产量递增表

年份	1985	1986	1987	1988	1989	1990	1991	1992	1993	1994	1995	1996	1997	1998	1999	2000
全国产量	50	100	200	250	300	500	600	700	800	1400	1600	1933	2714	3145	4347	5007
增长％		100	100	25	20	66	20	16	14.3	75	14.3	20.8	40.4	15.9	38.2	15.2

　　表注：1985－1993年采用袁朴发表在1998年第一期《中国印刷物资商情》上的数字，1994－1996年为中国印刷及设备器材工业协会的预测／计划数字，1997－2000年为该协会统计数字

　　2．纸及纸板

　　1980年以来我国纸和纸板消费量年均增长率为11．2％，1998年消费量为3400万吨。

　　这里提出了下述数据：

　　（1）1980－1998年，我国纸及纸板消费每年递增11．2％；

　　（2）1999－2010年，不同预测部门提出了二个速度：8％和4．9％。

　　3．油墨（见表4）

　　对表4稍加分析，可计算出：

　　1980－1991年，年均增长速度为9．7％；1991－1997年，年均增长速度为11．62％。

　　据分析，平印油墨后市场需求会稳中有升，但幅度不会太大，将会以5％－6％的速度增长，其在市场中的比例在40％－50％，其中轮转胶印机油墨增长速度会更快一些。

　　三、版材预测

　　1．全国PS版历年产量统计见表5。

　　可以计算出，1991年到1997年年均增长速度为28．6％。依纸和纸板及油墨发展速度，可对版材下一步发展作如表6之推测。

　　由上述一组数据可以看出，1991－1997年油墨的增长幅度和纸及纸板的增长幅度基本吻合，均为11％左右；PS版增长幅度远远高于此比例，原因在于：首先，PS版在90年代初仍属刚刚起步阶段，基数小，故表现为增长幅度大，但绝对值不大；其次，这段属胶印发展高潮，故PS版用量明显增加，年增幅加大。

　　再看2000－2010年规划：纸及纸板用量增长速度由11．2％降至8．4％，此速度仍远远高于其它发展中国家；油墨发展速度好象有些不适应，但预测中未显示出的是轮转机专用墨，尤其是热固型卷筒纸胶印墨的增长速度仍比较快。

　　表6 版材发展速度推测

	1991－1997年	200－2010年
纸及纸板	11．2％	8．4％
油墨	11．52％	5．6％
PS版	28．6％	拟提出10－15％

　　表7 PS版产量预测

年份	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007
数量	5063	5695	6407	7208	8109	9123	10263

　　考虑到基础已经较大，PS版作为一个产业已经成熟，预计不会再有近三倍于油墨、纸张的发展速度，但考虑到书刊、报纸彩色化的发展、胶印的发展，版材的发展速度取年均增长10－15％并不过分，这里我们取12．5％的一个中间值。

　　对表7的说明：

　　（1）这里所指PS版属泛指，包括现在CTP版材和将来的以铝为基体的各种印刷用版材。

　　（2）此预测未包含 生版，在基数中也未包括。不排除在将来10年中由于再生版数量增大而不得不计入其内的可能性。

　　（3）按上述预测，2006年－2007年左右，我国版材产、销量将达1亿平方米左右。

　　（4）CTP版材的出现给PS版带来了危机和希望，所谓危机是指可能对传统版材的发展（数量）造成威胁；但从另一方面看，除感光层不同外，它的生产方式又与PS版传统生产方法雷同。

第二部分：计算机直接制版

　　计算机直接制版就是我们常说的CTPRFSY。自Drupa 95以来，与CTP有关的新技术层出不穷。有关介绍的文章在专业性的杂志上比比皆是，我们不在此赘述，这里主要介绍一下分类情况。

　　作为CTP技术所使用的版材，我们可将其分成三大类：版材一，是我们常说的CTP版材，它包括我们所说的热敏型、银盐型和感光聚合物型；版材二，其实就是我们常规的PS版；而版材三更是趋于简单，它属喷墨打印式，使用版材或常规或更为简单，后者不需要任何感光涂层，仅仅是处理好的铝板基。下边我们分别加以介绍。

　　版材一（见表8）

　　表8 常见的CTP版

版材类别	特点	产品代表
热敏类
常规热敏版	阴图 预热／不预热 光源830nm 阳图 不预热 光源830nm 报版 高感 光源830nm	KPG Thermol830 Printing plate Electra830plate Themol Newspaper plate
无处理热敏	阴图 不需显影处理	Konica无需专门显影处理
无水热敏版	无水热敏胶印版、干胶印	DPG品TWP;Toray Type CG
热烧蚀版	无显影 光1064nm	Presstek Anthem　Agfa Mistral
相变版	无处理、无砂目 相变式	旭化成，无处理热敏版
银盐类
银版	银盐扩散转移，有适合不同光源的版材	Agfa Lithostar Ultra LAP-O 488-532nm LAP -R 650-670nm LPA-V 410nm
复合型	由银盐乳剂和普通PS版涂层复合而成	DPG CTX
感光聚合特
高感聚合物版	感光度高，可用于紫激光曝光	三菱化学Diamondpalte LV-1 富士NewBrillia系列Lp-NS/NN 富士 紫激光用数字版

　　版材二

　　由于光、电子技术的进步，也是为解决CTP版材昂贵的难题，国外公司陆续推出了一些新装置，试图让普通版材即可达到在CTP领域的使用要求，其中有两款在此稍加介绍。

　　1．宝禄德福普通PS版制版机这是福禄德福公司（Purup-Esdofot）在Drupa 2000以原型机的方式展出的在普通PS版上成像的计算机直接制版系统-Dicon，该系统每小时可曝光并处理30－50张对开版，可阴图、可阳图，使用的光源为紫激光。Dicon系统通过光纤把UV光从UV灯引导到一串光闸阵列（LSA）上，光闸阵列合并成一条能覆盖最大版材宽度的曝光光栅。每个光闸提供一个20un的光斑，并以1um的精度排列成一条光闸阵列。Dicon制版机的分辨率有1270dpi及2540dpi两种供用户选择。

　　2.Basysprint普通PS版制版机

　　德国Basysprint公司展出采用UV光源的平台式直接制版机Setter57、UV-Setter710及UV-Setter1116。该机采用数字加网成像技术（DSI），采用UV光源，波长为360-450nm，分辨率有900dpi、1500dpi及2440dpi三种。其核心曝光技术为数字式微镜装置（DMD），该组件上2cm²大小的镜面上装有80万个独立运动的微镜，每一个微镜都单独控制。成像时，入射光通过光学系统投射到印版上或从印版上反射，最后形成加网图像。

　　这两款制版机在Drupa 2000均有展出，但在今年5月的北京印刷展上未见展出。

　　版材三

　　1．喷墨CTP技术

　　随着喷墨打印机分辨率的提高，人们又把它引入到了CTP技术领域。这里又可分为两种，我们暂且把它们分别称之为a和b。

　　a－将“墨”喷在普通PS版上形成影像，即可进行下一步的曝光显影处理，喷墨打印机在版材上形成的影像取代了通常软片的影像。国内普瑞特、方正、四通等公司在今年5月的北京印刷展上展示了此技术。

　　b－将墨直接喷在没有感光涂层、但经过砂目化、氧化等处理的裸板基上，直接上机印刷。在今年5月北京印刷展上英国的OLEC公司推出的CTP喷墨制版机即属此类。

　　使用此类技术的优势是投入少，见效快，但不足之处是分辨力绝对受控于喷墨打印机的分辨力。正是由于这一点，目前它的用途被限制于一般印刷，印件尚谈不上精美。

　　CTP的发展一直是我们关注的问题。我们仅能根据一些报导来了解国外发展，但有时报导数据又是相互矛盾的。

　　表9、表10提供了两组数据，表示全世界CTP制版机的进展情况。

　　表11提供了未来10年内普通PS版和CTP版材的发展比例。

　　表9 （源于1998．6，Taga，美国印刷学会负责人文章，单位：台）

年度	1995	1996	1997	1998	2000	2002
装机量（台）	40	400	900	2000	5600	9600
新装机量（台）	＜40	360	500	1100	3600	4000

　　表10 （源于1998．4，日本印刷学会志，单位：台）

年度	1996	1998	2000	2002
全球CTP制版机	800	2175	4900	9600
北美CTP制版机	390	1150	2600	5000
北美热敏CTP制版机	80	500	1300	3000

　　表11 CTP版材的发展（市场份额）

市场份额 年份	2000年	2005年	2010年
CTP版	8％	12％－13％（15％－20％）	20％（30％－40％）
普通PS版	92％	88％－87％（85％－80％）	80％（70％－60％）

第三部分：几点看法

　　一、PS版

　　如前述，国内PS版行业发展迅速，竞争也相当激烈。从技术进步来讲，我认为版材质量改进和提高重点应放在：

　　1．感光度的提高

　　从几年来的国内检测和与国外产品的对比检测均可说明此点。我们的版材感光度整体偏低，提高感光度对用户等于是时间和能源的节约。

　　2．加大显影宽容度

　　这是有利于环保、有利于用户的积极措施。我们不要进入一个误区，即认为版材抗碱性强，显然显影困难，但版材耐印力高。

　　3．加强产品批次的统一性

　　国内PS版的生产者正在经历着残酷的竞争，尽管是几家欢乐几家愁，但作为一个整体还算过得下去。但我们应该看到下一步，有着丰富生产经验、大量专利成果、大把资金的“外商”正在以合资或独资的名义逐步地进入中国市场。在将来的“中”、“外”大战中，或许中方凭籍目前存在的巨大的产品价差打败“外方”；或者双方在不太短的时间里凭籍各自优势和平共处；或者“中方”纷纷被“外方”分化瓦解、被收编、被驱逐出局。我倒是看好第二个结局，也是最可能、最好的结局。不管结局如何，竞争是激烈的、正常的，受益的是我国的印刷业。目前国内企业关键是尽快壮大自己的实力，以在将来的竞争中立于不购之地。

　　二、计算机直接制版

　　和全世界的直接制版机拥有量相比，我们的数量是很少的，但增长速度也很可观。国内CTP系统分布相当集中，主要在珠江三角洲。例如，据不完全统计，深圳CTP系统近30台，其中虽然也有紫激光制版机、感光聚合物制版机，但绝大部分为热敏版制版机。而这个数量在全国的拥有量中也占了相当大的比例。

　　对于诸多的模式，哪一个最有发展前途？选择哪一个最为有利？这一是一个很难的问题。前几年流行看法是“银版为主流、热敏版是方向”，现在从制版机数量来看，热敏版制版机已超过银版制版机。但紫激光的问巨又引起了一个不小的波阑，随着它的功率的增加，也不排除与之相匹配的新的版材体系的出现，届时，性价比可能会有大幅度提高。

　　对用户而言，商业印刷目前一般选用热敏体系，报业一般选用银盐版，这是一个趋势。我看有实力的印刷企业可以购置CTP系统，因它确实可以带来效益。而短期内实力得不到较大提高的企业，喷墨打印方式也不失为一个选择。对没有紧迫感的用户，建议还是稍等一下为好。尽管如此，我依然认为我国CTP技术发展的高潮远未到来。原因是：

　　1．商业印刷尚未大量应用热敏版。

　　商业印刷包括出版印刷和包装装潢印刷，使用直接制版技术的条件似乎还不够成熟，其原因并非是技术不成熟，而是与我们的生产规模、生产方式有关。我们印刷厂的制版能力不高、制版企业的规模也小。直接制版技术要求使用它的企业有足够的制版量供其消耗，一台直接制版机每小时出20－30张版，每天应该工作8小时，企业需要有如此大的工作量才能满足直接制版设备的要求。

　　这是薛波先生发展在《印刷技术》上的观点，这是一个非常正确的观点，如此考虑，我们才会避免再走当初引进电分机的老路。

　　2．CTP首先在报业的推广有其特殊性。一是它视印前时间为最宝贵，据称采用CTP后能节省印前时间70％；二是目前数字打样技术尚未被广大印刷界接受，但因报业对其要求不高，并不把它作为一个大问题来考虑。故CTP在报业有推广的余地。但报业印刷同样也有一个规模的问题，全国报业与《羊城晚报》及《深圳特区报》具有同等实力的恐怕不多吧。

　　当然，对CTP的前途还是应该持乐观态度。

　　1．第二胶片厂已经在China Print 2001上推出了热敏版，银版也即将推出；中科院感光所－北京普瑞特公司联合开发的银版也已送报社试印；喷墨打印式直接制版得到了不少用户的认可。鉴于此，原认为制约我国CTP发展的瓶颈问题，即版材问题或可认为已经被打破了。

　　2．版材业一直传言CTP版材降价，虽未见正式报导，但从直接用户了解来的情况看，价格确有下降。

　　3．随着改革开放的进一步发展，印刷业，尤其是商业印刷的重新组合是不可避免的，同样问题也在报业中存在。

　　我们期待着CTP技术的进一步发展，深圳等地的现状或许就是中国CTP未来发展一个缩影。我们试目以待。

　　著者注：文中大量引用国内杂志上发表文章的观点和数字，在此不一一注明，仅致谢意。

　　附录 市场上制版机光源汇总

激光	波长(nm)	光谱中的位置	适合版材类型	曝光原量(mj/cm2)	激光器及相应CTP版材特点
蓝紫	400－410	蓝紫区	Agx,PP	Agx 10-3,PP10-1	固体激光稳定性好，能量高，寿命长，体积小；可明室加工，网点质量好。
氩离子	488	可见区	Agx,PP	Agx 10-3,PP10-1
FD－YAG	532	可见区	Agx,PP	Agx 10-3,PP10-1
氦－氖	633	可见区	Agx	10-3
Red-LD	670	可见区	Agx	10-3
LED	780	可见区	Agx	10-3
HP-LD	830	红外区	热聚合	102-103	固体激光稳定性好，寿命长；版材配方简单，可明室加工，网点质量好。
YAG	1064	红外区	热烧蚀	102-104

[时间：2001-11-29  作者：必胜网  来源：中国印刷物资商情2001－9]