国产单张纸胶印机走在数字化路上

单张纸胶印机

  数控技术在机床和机器人产品上广泛应用,伺服技术和相应的驱动系统及操作系统已经成就日本的发那克、德国的西门子两家公司,我国超过五个自由度的高端数控设备,数控系统主要依赖进口。我国经过多年的努力,已经出现湖北的华中数控、北京的KND数控、航天数控等企业,简易数控系统已经实现国产化,但这些数控系统主要服务于机床等产品,针对印刷设备的数控系统,也就是独立驱动系统仍依赖国外企业。随着科技水平的提高,单张纸多色胶印机的独立驱动系统将会继续发展,希望数控系统生产企业尽快进入印刷设备制造领域。

  1、独立驱动技术

  国内单张纸胶印机仅水墨系统采用独立驱动技术,其中有出墨辊、出水辊、墨色遥控、纸张预制等功能实现数字化,继续拓展是技术创新的方向。国内已经有配套企业开始制造独立驱动的输纸机,有少数企业也在制造与输纸机分离单张纸胶印机。最近国内展会,又有几家企业可以制造联线的UV上光和烘干设备。

  单张纸胶印机下一步数字化改造,首先将设备设置实现数字化,如输纸机、输墨、出水等功能与主运动分离,进一步再解决纸张预制、墨色遥控、自动套准等功能的伺服控制,这样才能使印前制版的信息通过数字化接口进入印刷机,完成信息的自动调整。无侧规技术、印刷滚筒和传纸过程的独立驱动,是国外企业的一项重大创新,我们进入还有一定的困难,但应该相信这项技术是发展的方向,有条件的企业应该大胆自主创新。

  2、数字化接口

  国内单张纸多色胶印机多数制造企业还没有设置数字化接口,印前制版信息还需要手工进行调整和设置,不但占用大量的辅助时间,重复的调整和设置还会带来调整和墨色还原的误差。当前,机器紧迫需要解决的功能有自动纸张调节功能,包括输纸机、收纸机、叼纸牙排、前侧挡规的纸张预制、墨色还原自动调节功能等,只有具备这些功能数字化接口才有意义。因此设置数字化接口应该是当务之急。当然,在完成硬件设计的同时,还要完成软件设计,利用RIP软件使印前和印刷相互兼容,做到印前制版信息快速输入印刷机,可以省略重复调整时间和调整误差。

  广东东莞展会上,单张纸多色胶印机在数字化功能的设置上有了新的进展,江苏昌昇制造的1020mm的四色单张纸胶印机,已经设置了数字化接口和纸张预制系统,能够将印前制版信息传输到印刷设备,减少了印刷机的调整环节,成为数字化改造传统设备的第一家企业。

  3、执行国际标准

  潍坊华光精工设备有限公司推出的数字化一体方案已经将桌面系统——输出设备——CTP直接制版设备——墨色遥控等过程做到数据共享、集中控制,大大缩短了印刷周期,提高了印刷效率和质他们还在新设计的机器上,实现自动上版、自动洗橡皮布、印版对角调整等功能,进一步提高设备的自动化水平。还有的企业开始装置纸张预置系统和数字化接口,并开始应用CIP3、CIP4、JDF等数字一体化文件格式,但与印后的数字化连接还没有实现,印刷过程的自动化、数字化工作还有很大的差距。

  对照国外胶印机的数字化水平,国内数字化技术应用方面存在较大差距,前面已经展示数字化发展的方向。然而,这种对照仍然停留在依赖仿制发展的阶段,当然这是不够的。在胶印机数字化方面的自主创新将成为我们重点努力方向,否则我们永远赶不上国外先进水平,自主创新可以从以下几方面得到超越。

  1、继续扩大卷筒纸胶印机的适应范围

  卷筒纸胶印机数字化改造是比较成功的,设备的传动已经全面实现独立驱动,今后产业化应该成为发展的重点。印刷设备的设置、操作、参数显示、运行状态、故障显示已经实现数字化,提高稳定可靠性是发展的目标。自动上版、纸卷输送、自动接纸、残纸卷输出、集中供墨、集中润滑、联线广告插页和打包打捆等操作都有成功的先例,应该根据用户需要进行拓展。对于大批量印刷市场,卷筒纸胶印机是最有前景的印刷设备,除报纸、书刊以外,适应商业印刷的发展,是数字化改造的重点方向。然而我国商业卷筒纸胶印机仍处在小批量生产和销售阶段,到目前为止仅克服传统的直流调速方式,取而代之的是变频调速,还没有实现主传动的独立驱动方式,而窄幅的卷筒纸胶印机已经实现独立驱动技术,实现数字化改造。另外,报刊、杂志和书刊是双面印刷,包装印刷主要是单面印刷,要适应包装产品的印刷后复合,这就要求商业卷筒纸胶印机能够实现单面彩色印刷要求,同时还要求设备具有裁切单张纸或复卷收纸功能,从而扩大适应范围,如能进入包装印刷业,商业卷筒纸胶印机的市场将大大的拓展,这也是我国卷筒纸胶印机自主创新的方向。

  2、单张纸胶印机产品创新的思考

  单张纸胶印机的自主创新可以从三个方面借鉴,一是转化国外设备在独立驱动技术的应用,实现输纸机与主机的运动的分离,印刷滚筒的独立驱动,取消两个侧拉规,实现检测定位和伺服调整,实现纸张、墨量、水量的预制。二是大幅面柔性版印刷的自主创新已经有两家企业试制成功。这种设备采用卫星式滚筒排列结构,采用独立驱动实现多色印刷,不但印刷纸路缩短套印准确,而且大大减少了占地面积,只是卫星式滚筒尺寸很大,机械加工存在困难。高宝520mm规格的卫星式多色印刷机,采用卫星式压印滚筒和新型网纹辊定量供墨,这种设备已完全实现独立驱动,也可以成为单张纸印刷机的选择。三是全面实现独立驱动技术的单张纸胶印机一定会研制成功,希望我国企业下力量创出自己的发展道路,再迈一大步实现自主创新的成功。

  3、加入和借鉴国外数字化工作流程

  1995年世界26家印前、印刷及印后企业,联合成立了印前、印刷及印后工艺流程计算机控制的国际性合作组织(简称CIP3)。该组织主要目标是研究制定一种标准格式,以数字化工艺流程提高印品质量、降低生产成本和提高生产效率。在印刷过程中,CIP3在印刷机上实现纸张幅面、墨量、套准、颜色质量控制,在印后通过传递裁切和装订参数和信息,实现对印刷品的裁切和装订控制。

  1999年初,CIP3组织的海德堡、曼罗兰、爱克发及Adobe公司成立JDF联盟,并与原CIP3联盟达成协议,CIP3改变为CIP4。 JDF格式的出现将印刷数据在整个过程实现自动化,它不但促使CIP3向CIP4过渡,而且更明确地将“集成”的范围扩大到印前、印刷和印后各领域。

  数字化工艺流程是印刷业自动化发展的方向,印刷品从制版到印刷,再到印后的加工,整个过程的设备调整有共同的信息,这个信息流代表了数字化水平,国外已经通过CIP3、CIP4、JDF等文件格式标准,将印刷过程的设备联系在一起,这些印刷信息通过数字接口实现设备的自动调整,使印刷效率大幅提高,我国要尽快加入这个联盟,加快全面数字化的进程。

   胶印机与新兴的无版数字化印刷设备的竞争,主要反映在短版印刷领域,随着市场经济的深化,短版印刷将呈快速增长趋势,其竞争优势将逐渐得到广泛认同。胶印机通过数字化创新,在继续保持大批量印刷市场优势的同时,适应短版印刷的设备也应快速发展,在机制版数字印刷机在降低设备价格、提高印刷效率和降低印刷成本上继续创新,还会有一定的市场,我国企业也应该进入这个领域,为这种设备的发展付出自己的努力。
 

[时间:2011-12-01  来源:互联网]

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