在装潢印刷工艺中,有些商标、包装物以及书刊封面等类彩色印刷产品,为了突出印品的创意,展现产品的美感度,而常常采用串色印刷工艺,以提高印品的视觉效果和艺术水平。
所谓串色印刷机构/组织,就是采用同一块底色版,在其横向版面不同位置同时印刷二色或二色以上的油墨。即在墨斗中直接根据印刷原稿设计要求,把其用模具分段隔开,然后在不同版面色彩所对应的墨斗中,分别放进各自颜色的油墨。这样,墨斗转动后,可同时把各色油墨输出,并在串辊的作用下,各色油墨相邻交界段相互混合,传到版面后形成了色阶调分界自然的精美色彩,这样印品上墨层深浅过度也达到比较自然的效果。这种一次印刷就达到多种色彩的工艺效果,就是图版串色印刷工艺。也有“分化色”印刷的叫法,或有“夹色”印刷工艺之称,等等,各地叫法不尽相同。
串色印刷工艺最早源于凸版印刷的圆压平机器拓展而来,后来胶印机也采用了该印刷工艺,使这项工艺应用范围不断扩大,从而在装潢印刷中发挥了较好的功效。由于该工艺一次印就达到多种不同色彩的颜色,因而,它的工艺水平,不亚于采用多色版叠印、套印的视觉效果和工艺水平。另外,由于该工艺应用方法便捷,印刷工效高,产品成本低,质量优,深为众多的客户所欢迎。
这项工艺的优点是显而易见的,那么,如何印好串色印刷产品呢?首先,必须制作好隔离油墨的模具。由于油墨具有一定的流动性和渗透性,当各色油墨放入墨斗中的各分隔段部位后,应该采取专用模具较好地把相邻油墨分隔开来,防止相邻各色油墨在墨斗转动时,相互渗透、串位而改变油墨的色相,影响印刷色彩效果。所以,隔离油墨的模具,宜采用软铅灌制。其做法是:灌制时,先用厚纸板剪切一块斜度、弧度与墨斗钢片和铁辊相应的近似三角形(其中一边为弧形边)的模形,然后把这块模形套入墨斗边侧,使弧形边贴住铁辊弧面上,随即按照需要的厚度机构/组织,调准其与墨斗侧边铁板块的间距,然后把熔化的铅液倒入分隔侧边,待凝固后即成“隔色”的模具。分隔油墨的模具厚度越大,两色间的混色区域也就相对拉大。所以,模具的厚度大小以及串墨量的大小,直接关系到两色间的交衔深度。故印刷串色图版时,应视原稿设计的串色间距调整好串墨量以及选好模具的厚薄规格,才能印出与原稿设计要求相符的串色印品。
要印好串色图版产品,除认真把好工艺关外,操作技术规范也很重要,它是关系到印刷效率和产品质量的重要环节。装版时,印刷压力必须要调均匀并且要坚实,这样才能使版面受墨均匀,确保油墨层的正常转移。所以,印版的底托,最好应使用金属性材料,如铝质或铸铁类的版托,这样压印过程中,印刷压力不易改变,墨色也较稳定,这是一个方面。再一方面,就是要调准墨量。墨斗内的各色油墨传出要均匀,以避免版面纵向出现不协调的“串色”痕迹,影响产品质量。此外,要调准各墨辊间的接触程度,以及着墨辊的高度。这样,才能使串色图版产品,保持墨色均匀,串色间的混色段的色彩深浅过度自然,让人看后不仅仅是精美的印刷品,而是一种艺术品的感觉。
串色印刷工艺,要求各种墨色应均匀柔和,墨层不可偏浅,否则,色彩效果将下降,串色工艺就失去意义。只要通过认真把好生产工艺技术关,不断优化生产工艺,就可使串色图版产品显示它那独特的艺术价值,从而更好地在包装装潢印刷工艺中发挥应有的作用。
[时间:2011-10-24]