色彩管理印刷企业

　　企业作为人、资产、设备的集合体，是以盈利为目的的组织。其本质就是盈利，使得企业正常运转。而进入2011年，尤其是下半年，中国的印刷企业生存环境遇冷，仅北京就有732家印刷企业倒闭。虽然其中有些是早已倒闭和转行的企业，但印刷企业在2011年的如履薄冰、捉襟见肘的发展囧势可见一般。而生存下来的印刷企业在数字化入侵，印刷工价走低的时代，利润低也成了亟须解决的难题，出了一些大型的印刷企业，大部分的中小型企业并不好过。所以，在众多因素的制约下，节约企业成本成了当代印刷经理人最看重的问题。

　　现代印刷行业的趋势

　　一、印刷工价不断下降。

　　中国印刷行业工价持续走低是不争的事实。以北京市场为例，彩印每色令从20元下探到18元，部分活件走到了15、16元。商轮价格的跌势也愈演愈烈，10元已成昨日黄花，8～9元成为常规报价，也有企业在6～7元间游走。“整体来讲，2009年印价比2008年平均下降了10%～15%”，一位行家谨慎分析。

　　山东市场。“2009年的情况非常糟糕，价格往下走得很厉害，原来1色令20元左右，现在已经跌破了10元。”一家规模型书刊印刷企业老总无限烦恼，虽然价格直线下降，但为了占领市场，尤其是稳住变数日益增多、竞争日益激烈的教材印刷，血刃战也只能赤膊相向了。

　　虽然进入2011年以来，印刷行业众多声音都在呼唤印刷工价的上涨。但由于多方面的影响，印刷工价仍旧是迟迟未能提高。供求关系、竞争环境成为确定印刷工价的重要因素。商品的供给和需求对商品的价格产生重要影响，由于印刷市场供求关系的严重失衡，在印刷行业中，供求关系、竞争环境已成为确定印刷工价的重要因素。

　　作为加工行业的印刷业准入门槛相对较低。这种政策导向，使区印刷市场自发的、盲目的发展，供求关系比例失调，导致印刷企业间的无序竞争。无序竞争的结果是，迫使承接业务的印刷企业使用低性能的设备和廉价伪劣的原辅材料为出版社加工生产，也造成了出版印刷严重的负效应。

　　印刷工价长期得不到解决所带来的结果是大部分印刷企业微利或无利。而在出版和印刷的产业链中，这种现状如得不到改变，必然影响到图书市场未来的发展。工价低与质量优是不可能成正比的，低工价犹如杀鸡取卵，印刷企业发展后劲不足，近年来印刷企业技术改造的力度大不如前些年投入的力度，技术更新明显放缓。从短期利益和长期发展看，印刷业的现状并不符合出版业发展的最终利益。

　　二、成本的持续增加

　　企业的成本包括物料成本和人工成本，而这两年成本增加最大的就是人工成本。

　　物料成本：印刷企业的物料成本主要包括纸张、油墨、等生产物料；还有汽油、酒精等消耗物料；电、水等资源物料。2印刷用的铜版纸,由5000多元每吨涨到了6800-7000元;油墨上涨平均上涨6%-8%;版材价格上涨过去的铝ps印刷板大概是12000元,现在旧板的回收价格都已经达到了14000元,新板价格更是增加了30%;除此之外还有场地租金、电费、油价等等“步调一致”地上涨。

　　人工成本：这两年人工成本是企业增加最严重的部分。工人薪资是印刷企业今年政府最大的一块。在2011年开年以来，人工成了印刷企业最头痛的问题。尤其是中小型企业，以机器加人工作为企业的主要生产模式，人在工作流程中起着重要的组成部分，以印后为人力需求最重。但是这些继续人力的岗位，薪资待遇不高，因此造就了人们不想从事相关工作，迫使企业不得不提高工人薪资待遇。据统计印刷行业的薪资提高大约在40%左右。综上因素的影响，印刷企业的成本算在一起，对于中小型企业来说，压力非常重。

　　三、印刷市场的不断变化

　　虽然2011年是“十二五”规划的开端，印刷作为重点发展行业。但数字化的侵入，使得印刷市场风云不断。

　　银行信贷缩紧，中小型印企融资困难。企业成本的升高，使得企业流动资金减少，融资是中小型企业度过难关的重要手段。银行贷款就是企业融资的最佳手段。但是，随着人民币的升值，银行贷款利息的增加，都使得企业融资变得困难重重。银行的借款成本要低许多，但对中小企业的贷款利率也已从去年的基准利率上浮10%~30%。有融资需求的小企业中，50%的小企业通过亲友借款和民间借贷融资，通过银行融资的小企业仅占15%，有22%的小企业从未获得贷款。

　　市场失衡，印刷工价偏低。除了成本压力和融资渠道困难，印刷行业市场的混乱也导致了中小印刷企业生存困难。其主要体现在不正当竞争、低价竞争及恶性竞争，从而导致了印刷工价的走低。自从金融危机以来，印刷行业在经历了一片阴霾之后，印刷企业为了拉到更多的单子，都纷纷降低印刷工价来吸引业务，从而导致了行业恶心竞争的循环，使得工价越来越低。再有传统产业价值链低端，技术创新能力弱、生产经营粗放，装备水平低，专业人才短缺，缺乏自主知识产权和品牌，主要依靠“低成本、低价格、低利润”参与竞争，难以及时消化经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。

　　[next]四、质量和效率成为企业发展的永恒核心

　　如何保证印刷品质量？如何提高企业效率？放墨对色准一点；换版校车时间短一点；准备时间短一点；浪费损耗低一点；印机速度快一点。虽然这些都是一点，但这些点点加起来就能为企业带了客观的效益。　

　　 如何实现这些一点？色彩管理——成为了现代印刷企业的命脉

　　何为色彩管理？

　　色彩管理即管理人们对色彩的感觉，目的是使在整个图像复制的工艺流程中实现不同色之间的转换，以保证图像色彩从输入显示到输出中所表现的外观尽可能匹配，最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。

　　图像复制需经历图像的获取、处理加工、分色、印刷等多个阶段，在每个阶段，色彩信息将按照当前所使用设备的呈色原理及色彩描述特性进行表现。不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的色彩表现。另外，采用RGB三色呈色的显示屏与四色呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件将RGB数据转换成CMYK也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨，得到的印刷品也不一样。因此，必须通过色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制。

　　色彩管理的内容

　　建立设备的色彩描述文件(Profile)是色彩管理的核心，描述文件中有每个设备代表性的颜色特征，如色度的特性化曲线、输出色色域特性曲线等，色彩管理系统利用这些具有代表性的颜色特征实现各设备色空间的匹配和转换。

　　进行色彩管理，必须遵循一系列规定的操作过程，才能达到预期的效果。色彩管理在原理上分为3个步骤，简称为“3C”，即校准(Calibration)、特性化(Characterization)及转换(Conversion)。

　　校准：为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可*性和可持续性，要求对输入、显示、输出设备进行校准，以保证它们处于标准工作状态。输入校正包括扫描仪等的亮度、对比度、黑白场的校正。以保证对于同一份原稿，不论什么时候扫描，都应当能获得相同的图像数据。

　　通过对显示器的亮度、对比度、色温以及整个显示系统的Gamma值进行设定，使其准确显示色彩。输出校正包括打印机、照排机、印刷机和打样机的校正，对其特性进行校正后，使该设备能按照出厂时的标准特性输出。

　　特性化：将所有设备校正后的特性记录下来，就是特性化的过程。这些特性描述文件是从设备色空间向标准设备无关色空间(PCS)进行转换的桥梁。

　　转换：在对系统设备进行校准的基础上，利用设备描述文件，以标准的设备无关色空间为媒介，实现各设备色空间之间的正确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄，因此在色彩转换时需要对色域进行压缩，色域压缩在ICC协议中又有绝对色度法、相对色度法、突出饱和度法和感觉法四种方法。

　　[next]色彩管理的作用

　　印刷中，原色复制的稳定性和一致性，是印刷企业最看重的部分。在不同的设备上所显示出的颜色是不一样的，保证颜色的一直才能使得印刷顺利的进行。不同的应用软件和设备，而各种设备表现颜色的原理和色域是不同的，这就需要有一个标准来对色彩进行统一管理。一个没有色彩管理的工作流程最后得到的印刷品是不可预见的，需要花费大量的时间不断进行重复调整。色彩管理的目标就是在编辑过程中将颜色的复制标准化，从而使原稿色彩从扫描、处理一直到印刷品都相对一致。

　　色彩管理家就是使得印刷出来的产品和原稿件及显示设备上显示的图像保持一致。这样有利于印刷的进行，避免了频繁的与客户进行确认，缩短了印刷的周期。

　　色彩管理的必要性

　　人眼的可见色域和显示器及胶印印刷色域是不一样的，人眼的色域是最广的，而显示器的色域与印刷出来的色域也是存在差异的，而这种差异很容易造成印刷的错误，在过去印刷企业要花费大部分的时间来和客户确认打样产品，但是经过颜色管理就能大大的减少确认的周期，这样也能缩短印刷的周期。

　　 同时，进行色彩管理在整个程序都会在印刷全程体现，能很好的控制用墨量，既减少油墨的使用，也使得印刷废品率降低，双方面降低了印刷成本。

　　以柯达新版色彩管理软件Colorflow为例。在ColorFlow系统中得到阶调校准曲线后，重新输出客户的样稿，并上机进行二次长版印刷。

　　在针对Fogra39的数码打样比对时，客户惊喜地发现以前比较难追的几幅图像，在ColorFlow中做完一次校准后即可轻松得到和样稿一致的视觉效果，同时在ColorFlow系统中的专业报告也表明，仅仅采取阶调校准的方法，一次校准已经有接近90%的印刷色块色差在4以下。

　　“以前追色总是不准确，花费一两天的时间修改设计稿件并上机反复调整，还不能得到满意的效果。现在用了柯达的Colorflow，只需要一两个小时就能轻松搞定。”大诚生产部主管江林表示。为此，客户在后续的硬件升级订单加上了ColorFlow的选项。

　　强大的Colorflow系统是一套完整的色彩管理系统，能管理整个彩色印刷的作业流程，所以柯达在此次服务中始终坚持现场培训模式，在解决用户问题同时对客户工程师进行手把手的培训。良好的培训效果不仅解决了客户现有的问题，还为企业的未来发展奠定良好的基础。

　　在未来，短板时代已经来临，质量和效率是考究一个企业生存的重大问题。通过色彩管理，使得印刷走向标准化才能使得企业在未来市场中取得先机。

[时间：2011-08-25  作者：娄帅  来源：慧聪印刷网]