随着近年电脑直接制版（CTP）的发展，业内普遍认为该技术势必取代现有制菲林工序，然而其发展却收到一些阻碍。因为使用菲林的制版工序仍然可以提供一定的弹性作手工修改，如错字或局部换版等。而直接制版却是一布到位的利用制版机直接在板材上成像，所有成像的数据不容有失，否则需要把全张版面重新输出。也就是说，相对于电脑直接制菲林（Ctfilm），电脑直接制版（CtPlate）更严格地一套可靠的数字化工作流程，来妥善处理由设计者到印刷机之间的生产工序。因此，最令人争议的问题不是能否用激光直接在板材上制造出高精度的网点，而是能否有一套认可的数字化工作流程来代替现有的生产方式，而在整个流程里需要考虑的包括：数码打样、电脑拼大版、生产效率修改的灵活性、成本、补漏白及自来菲林等问题。

　　以下就数码打样的要求和技术作一介绍。

　　数码打样与传统打样的比较

　　每当提及数码打样的效果，一般的讲会用传统的打样作比较的基准，这样比较虽然顺理成章，但往往很容易遗漏了数码打样附带的一些功能所带来的效益。以下我分三大范围，包括质量、成本及效能，尝试客观地比较两者的区别。

　　质量效果

　　色彩模拟能力－由于传统打样机同样是使用油墨来成像，理论上它所能表达的色域是很接近印刷。而数码打样方面，有些器材可以同样使用近似油墨成分的色墨，色域的表现也十分近似印刷。但是不论油墨及机器的成本都很高（一般设备在50万－150万之间，视幅面及精度而定）。而其他常见的彩色打印机，如喷墨式或热升华式，其可以表达的色域均比印刷油墨更丰富，而且成本很低。关键在如何使用过于丰富的色域去模拟印刷油墨的色域，这完全取决于选择哪个厂家的色彩管理技术。

　　网点模拟能力－这方面传统打样有绝对优势。因为它们采用与印刷同一套菲林晒版。而数码打样要模拟网花的话，一方面要付出超过百万元的投资去购置高精密的设备，但换来的效果跟真正印刷效果很难一致。如数码打样机精度是2000/3000dpi，而照排机精度为2400/3600dpi，两者所造出的网花是完全不同的。市面上大多数可以模拟网花的设备都只能满足客户的视觉要求而已。

　　稳定性－因传统打样机是用人手下墨及调较压力，所以效果很不稳定，业内人士都有这个经验：这就是同一套菲林分别拿出去打样、效果通常都不一样。而数码印刷则是自动化成像，可以很稳定，而且这类设备是不难找的。

　　可靠性－传统打样采用跟印刷一致的菲林，可靠性很高。而数码打样系统是根据印前工艺流程需要而设计的，我们将其分为：

　　1、如注重成本与设计表现的个体用户所需要的设计打样；
　　2、如注重生产效率的输出中心，广泛采用的RIP前打样工艺；
　　3、如注重对数据可靠性的要求，被业内推荐的RIP后打样工艺。

　　在整个流程中除人为因素外，最有机会在运作上出现差异的就是RIP的运算，以上提及的三种方式，市面上均有供应。

　　成本效益：

　　投资成本——在这方面，传统打样与数码打样相比则显十分逊色。因为以同样的生产能力计算，如一小时内完成两套对开四色的打样，传统设备的投资就需要4组打搞机，配套的晒版、冲版设备，加上所需的工作人员及颇大的厂房，投资大约要200万元人民币。而数码打样的投资可以是2-150万元人民币，要视对质量的要求而定，而额外人工则接近为零。而在材料成本方面，传统打样的纸张及油墨的费用都很低，费用比重较高的是版材和药水。而数码打样方面，一张对开幅面大约在20元-150元人民币，要视个别打印机而定。从总体上说，数码打样（在某一个质量认可的程度上）的投资回报率可以比传统打样高出许多。

　　效能表现：

　　生产速度——表面上是数码打样成像速度较快。市面上普遍的打印机都可以做到20分钟内完成一张同质量的对开版面。而传统打样则无论尺寸大小、不包括拼版、晒版及冲版时间，单式打样动作，一般需要30－40分钟，但这只是对生产一张打样的比较。当需要生产多于一张彩色打样的话，两者速度的判别就比较接近。

　　多种模拟能力——以上提及大多数的数码打样机所能表达的色域都比印刷油墨丰富。丰富的色域再加上良好的色彩管理软件的配合，令数码打样不仅仅模拟印刷品的效果，而同时可以模拟其他的生产效果、如丝网印刷、数码印刷、喷墨海报等，甚至可以模拟在高速轮转印刷机下的表现，更能够配合市场上日趋多元化输出的要求。最常见的例子是一套广告设计需要通过不同的媒介来宣传。

　　多种格式能力——齐备的数码打样系统，除可以模拟某一输出媒介的色彩效果外，还可以因就不同输出的需要，自动调较档案中图像的色彩，操作人员无须进行人工修改，就可以真正做到自动化的工作流程。而以上两个数码打样的特点都是传统打样所欠缺的。

　　数码打样的选择

　　数码打样基本上可以分三个范畴：

　　1、设计打样，针对色彩版面设计。
　　2、色彩打样，针对色彩效果。
　　3、网点打样，同时针对色彩及网花效果。

　　整体来说，Color proof色彩打样的用途最全面，而且选择性高，可以达到最佳成本效益。

　　事实上，市面上可体会选择的彩色打印机种类很多，其主要成像技术分别包括：激光打印、热蜡转移、热升华、喷墨式等。而喷墨式可以说是主流的中高档产品。

　　数码打样硬件简介：

　　热转移与热升华技术：热转移技术将含有颜料的蜡块转移至专用纸张。然而，这种技术所能覆盖的颜色空间于传统胶印的颜色空间是不同的。使用热转移技术的打样稿外观粗糙，所生成的网点与印刷的半色调网点也不一致；热升华技术的打样系统利用一个包含数千个加热元件的打印头和含有CMYK颜料的色带来进行打样。打印头可以产生256级的不同热度，使固态颜料升华为蒸汽并凝结在接收介质上。在每个点的中央部位，颜色较深，边缘部位颜色较浅，当四种印刷色打印完成时，四色相互溶合在一起就成为一个连续调的图像；此类设备投资比较昂贵，使用成本偏高。

　　专业喷墨技术：喷墨打样系统将墨水喷射到纸张上形成图像。随着硬件水平的不断提高，性能已完全能够满足打样的需求。设备投资成本也被越来越多的用户所接受，但在使用成本方面，由于需要使用专用纸张和必要的色彩维护工作，由专业系统服务商提供全方位服务来控制成本，是可行的。这种做法在许多国家被用户所推荐。

　　激光技术：这种技术精度较高，能够产生半色调网点，所采用的具体技术各不相同。一般色彩表现力较印刷色域小，系统精度可从1800dpi至4800dpi不等，设备成本不一，而由于可采用普通印刷用纸，往往被用户做为彩色打印设备的首选。

　　适当的打印机只提供硬件方面的功能，而整套打样系统中更关键的是色彩管理软件的部分。在数码打样的话题中经常会接触到一个名词叫“ICC PROFILE”这其实是一个有标准格式的数据档案，用作记载不同色彩输出设备各自独有的色域。在数码打样系统内应用这“ICC PROFILE”只是一个常有的程序，用户需要掌握的是这些数据如何有效地产生出来？是否容许用户定期检修？这完全取决于服务商色彩管理的技术水平。

　　软件介绍

　　我们对于自然界色彩的感知由下列因素决定 光源种类，物体如何改变反射光线或透射光线，我们的眼睛对改变后的光线之敏感性。眼睛是最重要的感觉器官之一，眼感色的原理与色光的加色混合原理相吻合。当外界光线中的红，绿，蓝光分别刺激相应的锥状细胞时，使神经产生电脉冲，形成神经兴奋，传递到大脑皮质上的视觉中枢，就构成了一定的色彩，不同的色彩会有不同的视觉效果。同一种色彩在不同的对比变化下也会有不同的礼堂效果，这是因为同一画面内的色彩对比会影响大脑对颜色的判断。这正是我们色彩转换时用到的重要原理之一。

　　首先需要有办法去测量与定义色彩

　　可见的色彩均可由：色相，饱和度，亮度组成。色相由RGB三色光占量最大的一或二色光之强度 。当RGB量相等时，色彩变成不饱和，看起来时灰或白，亮度为RGB光波刺激眼睛感知细胞的强度或波高。这些特性可以由一些“碟片”堆叠出三维色彩模型，描述碟片圆周移动变化的是色相由下而上碟片移动增加亮度。各碟片由中心向外移动增加饱和度。这个模型是-不规矩型，因为眼睛对个色彩的敏感度不同。

　　每一个设备都有自己的色域空间，有些颜色能够在荧幕上看到，却不能由输出设备表现出来。这是因为荧幕和输出设备的公域空间的不一致。爱克发CMS可以将两个公域空间进行连接和匹配，以解决色彩转换的问题。当用荧幕色来模拟印刷色时，一种方法可以将无法表现的色域空间缩小到可表现的色域空间，使整个周围环境色变化，利用眼睛与大脑的关系去模拟不同色域之间的效果，因此后者更有优胜的方法，能够使所有的彩色输出设备都有一定的色彩模拟能力。

　　数码打样的应用

　　现有的数码打样技术已能够满足大部分一般的用户。他们主要追求速度，稳定性及成本效益。这三方面的表现数码打样是明显比传统打样优胜很多。用户的例子主要有一般书刊，杂志及教科书印刷等。

　　对高档用户而言，以上三大优点已不能完全满足他们，而色彩质量才是最重要的要求。但正因为这些用户严格的要求，一个版面在制作过程中通常需要多次的修改，而许多这种类型的用户，如广告公司都开始利用数码打样作为一种试稿。在修改过程中一直采用数码打样，直到修改完成后再做一次传统打样，单是这样以能够节省不少反复打样得成本。

　　以上介绍希望能为大家提供一些参考。最后要提出的是现今的数码打样技术已达到了一定的实用性，但用户在选择设备时必须注意软件、硬件及服务的能力，方可达到最理想的效果。

[时间：2005-03-14  作者：未知  来源：彩虹迪捷数码网]