轮转机套印不准故障分析

胶印印刷故障

  1 润版液用量太大

  印刷时,在水墨平衡控制没有固定数值的情况下,为了避免水小起脏,常加大润版液用量,使得纸张吸水膨胀而出现套印不准问题。
  排除方法:首先检查水斗毛刷,两端磨损大时应及时更换;其次检查水辊压力及平整度,尽量使水辊压力保持均匀,若检测到水辊有弯曲变形时要立即更换;在排除上述两种因素的基础上,可调整润版液pH值,尽量以最小的水量来达到最佳润版效果。

  2 输纸张力太大

  输纸张力太大会引起印刷网点不清晰,纸带形成纵向皱褶,影响套印准度,印刷品平整度,光洁性。
  排除方法:以机器稳定运转时纸带匀速,平稳时的张力为准,并保证纸带张力稳定在给定值上。在启动或刹车期间防止纸带过载断开,以及张力过小纸卷随意展开而出现的新问题?最后要注意随纸卷尺寸在印刷中不断减少,为保持纸带张力恒定需适时调整,使阻尼力矩有相应地变化。

  3 弯版误差

  多色轮转机叼口和拖梢尺寸一致,版心处于正中,弯版时精度不高或晒版时画弯版线不准会造成自身的版“斜”,且无法在机器上调节,从而造成套印不准。
  排除方法:先卸版,用橡皮榔头重新敲平,重新对准中线,找出误差,重新画线,重新弯版;或者拿一样张按活件上的位置的差异重新弯版。

  4 橡皮布厚度、松紧度及包衬厚度误差

  新旧橡皮布会有一定差异,新橡皮布转移图文时,合压压力大,油墨易受挤压而向外扩展;旧橡皮布易松动,会引起网点滑动,造成印刷图文不清晰。另外,包衬厚度不一也会造成套印不准。
  排除方法:要在包衬统一的基础上,勤于检查旧橡皮布的松紧度,更换橡皮布时,可减少包衬厚度,使新旧橡皮布厚度统一。

[时间:2011-05-16  作者:闵黎群 孙曙光  来源:必胜网]

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