解答:塑料件上光油后印刷附着力问题

上光印后上光油

  问:由于特殊原因,不能先印刷,后上光油。 产品塑料壳(ABS)要上光油,然后再印刷,但油墨很容易被刮掉怎么办?曾经用过一般ABS油墨、金属油墨、玻璃油墨和用PP水处理再印刷,都不行。

  答:上光的目的有三个
  1、提高产品亮度,提高产品的档次。
  2、保护产品,达到防划伤,防脏的能力。
  3、使产品具有较高的滑爽度,产品之间的摩擦力小。

  以上2和3这两个目的都需要在光油中加入蜡,蜡会由于与光油的其它成分不相溶而浮在表面,就可以起到保护产品和滑爽的作用。
但我们知道蜡的表面张力是很低的,而且无论是化学还是物理性能都是很低的,很不容易溶解或和其它物质发生化学反应,所以在蜡上面是很难印刷的!

  我不知道为什么一定要上光后印刷,所以只能提出两个方案来解决这个问题:

  1、用不含蜡的光油上光,但这样做会导致上光后基本没有滑爽和保护的功能!也有可能造成光油不干的现象,因为有时蜡还起到表面成膜的功能。当然如果光油中没有蜡,那就很好印刷了。

  2、如果光油不能解决,就只有考虑使用高渗透力的UV油墨印刷,因为UV油墨对蜡有一定的溶解力,同时UV油墨不经过紫外线照射是不会干的,可以放置时间长一些,所以能在一定程度上解决这个问题。我曾经有过印磨砂油墨和折光油墨等成功案例。

  3、当然,如果有能力实施电火花处理或电晕处理,也能解决这个问题,但这是要专门的设备的。

  4、我在一家大型印刷厂从事技术主管工作10年了,曾经对上光问题关注过两年时间,做过专门的研究,实践告诉我,先上光再印刷这个工艺线是极度危险的,原因就是很难克服复着力的问题。不妨把不能先印刷再上光的原因说以下,看有没有其它工艺线能达到同样的效果。

[时间:2011-05-13  作者:必胜客  来源:必胜网]

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