逆向上光（Pro-Cure）是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论用何种上光方式（柔性版印刷、网印或凹印）进行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。

在印刷后加工中上光加工常会出现各种故障。这些故障主要反映出膜层质量不良，有时是操作不便。相同，但总可以从印刷品纸张、油墨和上光涂料的不同适性、上光加工不善以及设备状况等方面或它们的相互影响等来查找原因。

表面干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、无化油和化水的现象。

机组间固化装置自己装有插件模块，花2至3分钟的时间更换完毕，可以安装在印刷单元之间，这种生产灵活性让生产有后备。

除了UV光泽涂料在施加UV辐射之前需要一些时间展开这一事实外，用于UV油墨和UV涂料的固化机构将基本上保持一致。

高宝已经在胶印中加快了对网纹辊技术的采用，把复合上光发展到了完美的地步，并为在UV和无水胶印中给纸板和膜片上光提供其它的系统。

本章对纸张制造商和经销商Sappi、Schneidersöhne和UPM在高宝举办的上光油研讨会上根据过去的经验提出的建议进行了总结。

用传统的和UV固化的油墨进行无水胶印可得到高质量的印刷图像。该工艺经常与其它的高端技术，如调频加网和扩大了的色域结合在一起。联机上光也可在这里能获得自己的至上荣光。

为制做上光印版选择最好的材料及在联机上光中使用这些印版，这些都要求胶印商有比较丰富的经验。这是因为把低粘度上光油从上光印版传递到承印物上是一个凸印过程，它要遵循自己特有的规律。

一台B1规格（41英寸）利必达105，共配备有十五个印刷、上光和烘干机组。自那以后的一段时间里一切都悄无声息，但现在它又出现了！

汇编自多个演说和讨论，并取自Actega Terra 、DS Druckerei Service 、Jänecke+Schneemann、Schmid Rhyner 、 Sun Chemical、Vegra 和Weilburge发放的操作手册

联机上光的质量是用达到所需光学的、触觉的、机械的或化学的效果的水平来定义的。本章对影响光泽的形成、润湿能力和可加工性的最重要的因素进行总结。

粘度和其它流变性质对上光油的耐贮性、准备和施加都有重要影响。但是许多印刷机操作者都对参照数值和所规定的测量过程的定义不一致这一情况感到困惑。本章寻求澄清与流动性质和界面张力相关的术语和步骤。

　　1 、更有效的管路清理　　*一个联机加热系统不仅可用于控制U V上光油的温度，而且可以把冲洗水性上光油系统的水加热。这种清

上光油的输送和更换只不过是一个也用于处理典型柔印问题的综合方案的两个方面。Tresu 提供把标准的上光装置转换为用于特殊应用的先进的上光系统的全部业务。

　　由于实现了自动化，从一种上光油更换为另一种上光油已不再是一件费时的事情。高宝单张纸印刷机的用户可在Harris Bruno的单管

高宝建议在大幅面印刷机上使用吊车更换网纹辊。这样就避免手动拿放和用力过大造成损害的危险。小幅面和中等幅面印刷机用的辊的重量轻，完全可以用手更换。

在过去的二十年中，市场上提供的联机上光选购装置已经改进得无法辨认。在单张纸胶印中，网纹辊上光装置提供的众多好处使得它们成为最受欢迎的选择。

通常，操作者必须依靠那些其参数未用所需精度等级定义的测试。这就是为什么Fogra为辐射固化的UV上光油和油墨的硬度测试设计了更加标准化的方法的原因所在。

要有良好的运行性和散布、快速的反应和灵活性，然而还要有良好的附着性和最小的颜色和感觉的衰退性。