随着互联网大跨步高速发展，传统纸质品数量大幅度减少，人们似乎更依赖显示屏呈现的那个虚拟丰富的世界。

近日有媒体报道英国一家公司推出“量身打造”的个人化报纸，通过互联网技术把网络内容印刷到个人报纸上。这种卖点十足的商业服务，正是在大数据时代印刷数字化趋势下的着眼点。只印制客户喜欢内容，亦是企业印刷源泉，“按需印刷”引导出了全新的印刷市场需求。

印刷电子的领先研发商薄膜电子ASA公司（位于挪威奥斯陆）宣布已经能够打印集成电子系统。

　　信息爆炸时代，电脑、手机和平板设备的大量采用，令人们相信，纸质媒体和印刷行业越来越没有市场了。事实如何呢？我们来看看

回顾过去几年，在国家大力推广绿色丝印、社会对绿色丝印理念的积极宣传下，随着环保标准相继颁布实施，丝印耗材的绿色化进程不断提速，绿色俨然已成为当下丝印耗材发展的主旋律。米糠油墨、再生纸、免酒精润版液、免处理CTP版材等众多绿色丝印耗材的纷至沓来，使丝印企业在感叹绿色丝印技术日新月异的同时，不免又对绿色丝印耗材的成本、工艺成熟度等心存疑虑。

互联网特征在于便捷、快速、低成本，面对现在竞争激烈的市场，通过采用互联网技术，将网上订单变成大批量生产，这会为印刷企业创造新价值。

报纸对互动性的要求，自其诞生之日起就已出现，如今已形成了独特的互动发展模式。网络条件下，报纸怎样创新互动方式，避免卡拉OK式自娱自乐?

网络印刷这一概念是在2005年引入中国，曾被直观的定义为：客户使用个人计算机通过互联网就能得到自己想要的印刷品。然而当时企业市场相对闭塞，互联网环境滞后，“网络印刷”也只是在小范围内试探性地使用。

“近两年，全民阅读的风气越来越浓，我国图书、期刊的总印数和总印张保持了稳定增长，出版物印刷产值年均增长10.2%，高于整个印刷业的增长速度。”国家新闻出版广电总局印刷发行司司长王岩镔在主论坛主旨报告中分享了这一数据，这样的增长速度是欧美国家无法企及的。

2014年中国（上海）国际印刷周上，上海发布了国内首个《书刊卷筒喷墨按需印刷推荐标准》（试行本），以解决个性化的按需出版服务和规模化的数字印刷生产之间的矛盾。专家称，此举具有里程碑式的意义。

2014年6月18日，这是不寻常的一天，京东6.18疯狂大战开始，以传统业务为主的富士施乐与300余家合作伙伴齐聚峨嵋，共同见证“畅打小V”经济型打印机产品的发布，面对电商与移动化的趋势，富士施乐在这个时间点分享过去成绩的同时，与所有人一起思考未来发展之路。

“2013年，造纸上市公司业绩可谓靓丽。是否意味着造纸行业度过最为低迷的时期?”本以为记者的问题会得到“是或者不是”，或一个类似的标准答案。中国轻工业信息中心副主任、中华全国工商联纸业商会独立监事郭永新表示，看一个行业所处的状态，不能是盲人摸象、小马过河，看到几家厂子倒闭了，就说行业不行了，也不能说大企业好了，整个行业就雨过天晴了。

当人们满足于数码相机的高存储量和便携的分享方式之时，当我们在习惯了打印设备为我们打印出洋洋洒洒的万言论文之时。也许我们此时只是拿数码相机记录下了美，却始终无法去欣赏。用打印设备虽打印出了你的真知灼见，但却无人再仔细品味那字里行间的英气勃发。

行业内传来的很多消息，有大量印刷厂倒闭了，相信大家听到了很多，你们温州也不少。据说从去年至今各地印刷厂已经倒闭了10-15%；我们大多数的体会是利润下滑，生意越来越难做。利润下滑的原因是成本上升，印刷价格下滑。

如今，很多印刷厂都认为生意不好做，主要原因有以下几个：价格烂；供过于求（印刷机的数目超过市场的需求 ），一个地区多出一台印刷机，都会影响印刷的价格；只要是印刷机都能生产相近的质量；数字化；产品的差异性消失；只剩下“价格”，当“价格”变成特色的时候 ，就成了买方市场“红海”。

据英国Pira公司发布的一份调查报告显示：全球印刷设备市场总值将在2017年达到227亿美元，尽管与2007年最高峰时的253亿美元相比还有一定差距，但这一市场能在经济危机后走出低谷，并将在2013年—2017年期间保持1.6%的年均增长率，已实属不易。

最近，奔图又为全球用户自主研发制造，全球最小的“智简易加粉”P2500激光打印机，让全球用户感受“中国智造”的魅力，奔图P2500激光打印机，是全球体积最小、速度最快、内核最强、操作最简易型的激光打印。

21世纪新技术的发展为图书馆带来了翻天覆地的变化。文献资源数字化的快速发展，网络开放课程MOOC的兴起、移动服务、社会化网络、云端服务等新兴技术的引入，逐渐改变读者的信息需求与利用的模式，深刻影响着图书馆的管理与服务。

最近《关于2014年深化经济体制改革重点任务的意见》的落地，像是一场及时雨。因为今年以来的宏观数据屡屡不尽如人意，从官方到民间，中国经济面临不小下行压力已成为共识。

青岛红领集团始创于1995年， 现已成为一间拥有3000多名员工，较大规模的服装品牌企业。红领集团将互联网技术、数字技术与传统制造业结合，实现了个性化定制服装的数字化大工业3D打印模式。