胶印印版在上机印刷时，空白部分有时会上脏，一般来说是由于显影不彻底造成的，印版空白部分的感光树脂未显净，有树脂残留。 　　要使印版空白部分不残留树脂，一方面，晒版时要根据PS版的感光度确定曝光 ...

　　装订厂往往既有铁丝平订，又有无线胶订（如圆盘包本机包本）。这两种工艺在包封前都安排了分本，自然而然地形成了折页→打捆→打蜡→配页→打捆→刷胶分本→包封的工艺流程。 　　在胶订不勒口书时，使用 ...

　　印刷看样时印刷操作过程中用于检查印刷质量的最常用方法。无论是单色印刷还是彩色印刷，操作者都必须经常利用自己的双眼将印品与样张反复比较，以找出将印品与样张的差别，及时校正，确保印刷产品质量。在印 ...

1、印版空白部为堵塞故障原因及处理方法： ①背曝光时间过长，应注意正确控制背曝光时间； ②主曝光过度，在保证再现小文字、细线条的前提下，尽量缩短主曝光时间； ③版材与胶片接触不良 ...

在凹印铝箔的套印过程中，张力调节和变化直接影响套印以及印刷的准确程度，是印刷工序控制的关键因素之一。铝箔印刷机的张力控制系统是一种输入量按某种可调节的衰减规律而变化的特殊的随动系统。张力控制是 ...

　　晒版后要进行冲版。如果冲版机当中的显影液温度过低，冲版机的冲洗速度又过快，显影时间会缩短，显影必会不充分，印版就会冲不干净。如果显影液浓度不够，补充显影液的时间又调得过长，印版也会显影不充分。 ...

常用的图书装订形式有骑马订、平订、锁线订、胶订等。 骑马订、锁线订及胶订这几种装订形式，可以把中心跨页处版心设计得较小些。如果是平订形式，中心跨页处版心就要相对大些，因为平订书的订口要占用 ...

一、观察样张 印刷过程中，试印中确定下来的供墨量、供水量总会有些变化，应经常通过抽查印样来进行再高速一般500-1000张抽样1张，重点是观察印样的套印和墨色情况。墨色检查一般可将印样的两边与中间 ...

　　从15世纪达•芬奇制造出第一台简单的拉伸实验装置，成为现代万能材料实验机的雏形，到今天，材料测试发展成为一门高新技术的学科——现代材料力学性能测试，差不多五六百年的时间，材料测试已经深入到 ...

　　要按样照计算和修改曝光时间，首先必须知道，在校色过程中引起曝光时间改变的三个因素（即：校色滤色片的密度、张数以及样片密度等）在曝光时间上的变化数值，然后根据这些数值计算出新的曝光时间。 ...

　　图象分色过程中使用的灰梯尺为连续调灰梯尺。灰梯尺是衡量分色片阶调的检测工具，它有反射和透射之分。分别用于反射稿和透射稿。有级灰梯尺一般是由21级（也有10级或30级）面积相同，密度差相等（每级间为0 ...

　　编者按：本文主要介绍了丝网涂布过程中最容易出现的错误以及操作人员应该如何避免这些问题的出现。 　　在刚刚结束的SGIA（美国网印及数码展）展会上，我相信很多印刷服务供应商都做了有针对性的研究、采购 ...

1、机器的状况和产品的质量 （1）首先查看上一班生产过程中，机器运转是否处一于正常状态有无异常情况发生。以及异常情况的处理措施和方法。 （2）对上一班的产品质量进行检查，检查上一班的产 ...

　　时间：2008年3月14、15、16日 地点：上海　　3月份，卓印特为广大印刷企业倾情打造印刷类系列经典课程，帮助企业全方位提高员工素质 　　日程安排： ...

　　一个好的印刷品必然要求精湛的印前制作处理。在印刷行业，有人这样描述印前作业。即指印刷工艺的前期工作，包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的重要性在于对计算机在印前作业中所用到的软件的熟练程度、 ...

　　印迹拉长或缩短现象在印刷过程中比较常见，此类故障大多与纸张、印刷压力、包衬的性质和材料、叼牙等因素有关，笔者却遇到了一例特殊情况。 　　故障现象 　　一台四色胶印机的运转状况一直良好，但在转 ...

　　在胶印过程中，纸张、油墨和润版液之间相互作用产生变数，正如同机器部件和印刷材料一样，这些变数不仅影响胶印过程，而且也影响印刷质量。因此，必须不断观察分析，才能使印刷过程正常进行。本文就印刷过程 ...

　　印品打皱是严重的质量事故，应该杜绝发生。印刷过程中纸张打皱的主要原因有两种：一是纸张表面各质点不能处于同一面上，受到两滚筒挤压时产生皱折现象；二是纸张表面质点产生切向位移，轻则产生套印不准，重 ...