这是因为前规的前后位置直接关系到叼牙叼纸的多少。叼纸太多，会使印张叼口白边增大，严重时甚至使纸边在交接时被撕破；叼纸太小，则可能使收纸叼牙接不出纸，另外还可能破坏前规所处的定位线与压印滚筒周线的平行度，影响正常输纸。

画册印刷过程中成本的控制是委印方和承印方都不能不考虑的问题。之所以要印刷一本画册，是要起到为委印方宣传的目的，包括产品的宣传、企业文化的宣传、品牌的宣传等等。宣传的最终目的还是要产出经济效益，既然是为了经济产出，那又怎么可以在印刷画册的时候随意浪费呢？

印刷机器长时间大批量工作，很容易产生静电，甚至引起火灾。那么要怎样预防印刷过程中发生静电火灾呢？告诉你答案

珠光颜料面世已有70多年，应用于印刷行业也有很长的历史，当今世界各地都已经把珠光颜料广泛地应用于纸张印刷，不同种类的印刷工艺及产品上，如平版印刷、凹版印刷等。

书刊印刷早已踏入了饱和期的门槛。为了消除产能过剩的阵痛，书刊印企苦苦寻求新的生路。企业是否涉足包装印刷，要具体问题具体分析，根据企业内外部条件进行科学决策。

书刊印刷早已踏入了饱和期的门槛。为了消除产能过剩的阵痛，书刊印企苦苦寻求新的生路。企业是否涉足包装印刷，要具体问题具体分析，根据企业内外部条件进行科学决策。

在塑料印刷中，油墨印刷黏度的控制很关键，尤其是在高速轮转凹印中，油墨印刷黏度控制是否适当，直接影响颜料的转移、颜料的黏结牢度、印品的光泽度、静电等质量问题，影响印品的成品率。本文通过分析黏度与印刷质量的关系，介绍一些控制油墨黏度，提高印刷质量的办法。

丝印机印刷过程中故障与排除。丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题，如手动、半自动全部不动作，电源灯亮。印刷座左移后即不动作等等，我们必须熟悉这些故障的起因，并将问题解决，使之印刷流程顺利进行,文中总结11种丝印机常见丝印机。

在卷筒材料凹版印刷中，不同颜色之间的套准取决于滚筒的线速度以及张力的大小。理论上来讲，所有版滚筒的直径都应该是完全相同的，而且，采用现代的抛光装置，这一点也是完全可以做到的。

在日常的工作中，使用切纸机胶装机覆膜机配页机等设备的时候难免会碰到浪费纸张的问题，长此以往，不仅造成大量的成本加大，同时也不利于我们低碳环保的理念。如何有效控制纸张的成本呢？

喷墨印刷设计所用墨水，是粘度适中的专用墨水，具有无毒、稳定、不堵塞喷嘴、保湿性、喷射性良好、对喷头的金属构件不腐蚀等性能。目前喷墨墨水以染料型墨水居多，喷墨印刷设计机的墨水必须有足够的表面张力，防止喷出时墨水溅射出去。

挤压和摩擦起电众所周知摩擦可以起电，在二回转、一回转等凸版印刷机上，纸张随滚筒旋转，印版和版台作往复运动，依靠滚筒与印刷版接触时的滚压力完成印刷。纸张受到印版和滚筒的强力挤压，机器高速运转，印版与油墨产生剧烈摩擦;毛刷为了清除纸张上的灰尘及杂质，使纸张紧贴于滚筒的表面，也与纸张产生摩擦，这样就产生了大量的静电。

无水印刷的环境友好性主要表现在：在制版时不产生废液、胶印中的VOC排放量非常低、水洗印刷系统CO2的排放量也远低于其他系统，并且，由于不涉及水墨平衡，多以减少了纸张的使用量。

无水胶印的利处无疑是行业人士津津乐道的话题，虽然细数8项甚至更多的成本优势，让人们也可以找出很多个喜欢无水胶印的理由，但也可以找出一百个不采用无水胶印的借口，一个必须承认的现实，目前国内印刷企业对无水胶印仍不感冒，国内使用无水胶印的厂家寥若晨星，在印刷厂的微利境遇下，节能高效固然重要，但一下子拿出高额的资金购买配套设备和耗材，仍使大多数企业吃不消。好与坏，是与否，一时难定论。

众所周知，色彩管理的目的是运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地调整和管理颜色，以保证在输入、显示和输出的整个过程中保持颜色的一致性，最终实现颜色的忠实再现（即所见即所得）。那么，怎么快速高效地实施色彩管理呢？笔者认为建立一个可测量的、可重复的过程控制体系，对印刷原材料、相关设备及环境进行规范的控制，对印刷生产过程中的数据流和信息流进行优化可以达到意想不到的效果。

手提袋印刷由于水墨为纯水性体系，不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免导致印刷质量问题。

凹印机的印刷速度非常快，烘干温度又较高，同时纸张的温度基本保持一致，那么薄纸如何会吸湿呢?

怎么计算油墨合理用量，降低调专色墨成本有经验的印刷工人，在观察印刷品面积和纸张质地时，可以心算出大约油墨的用量，这心算方法不可以言传，纯粹是经验的累积，由无数次工作实践和错误估计中，逐渐感觉每一类印墨的大约用量，这方法并不科学化，颇为依赖人的直觉反应，在今日师傅教徒弟的传授中仍很常见。

在近日召开的北京绿色印刷交流会上，厂商代表及业界专家针对印刷企业在色彩管理和印前控制过程中如何更好的应用ERP等软件这个话题进行了简单探讨分析。