UV油墨能直接在多种承印物上进行印刷。它的这种能力能让很多拥有UV喷墨打印机--通常是平板式打印机--的印刷厂直接进入广阔的新市场。

过去，在塑料膜片上印刷时主要使用有矿物油基连结料的油墨。在过去的几年中，由于印刷商、加工商和最终顾客一直在呼唤性能更好的系统，人们得出了UV技术是油基油墨最好的替代物的结论。

近年来柔性版印刷领域发展迅猛，其发展前景被看好，是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质，不同类型的油墨由于组成成分及性质不同，使得其干燥机理及对环境的影响有所不同，本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。

在不干胶标签材料市场中，薄膜不干胶材料和纸张相比较，薄膜最大的不同就在于它表面不具有吸收性，目前，绝大多数印刷公司在薄膜不干胶标签上都采用UV油墨来印刷，因为UV油墨印刷可采用紫外线瞬间干燥的方法以及其良好的附着力。

罗兰公司日前推出了新一代环保UV油墨——ECO-UVS，作为一款专为罗兰VersaUVUV-LED喷墨打印机而开发的产品，ECO-UVS主要有CMYK和白色这五种颜色。

许多UV油墨供货商会推荐一个标准，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可配合油性、UV油墨或上光油。而天然橡胶和聚合乙烷材质不适用UV油墨和上光油。

同样都是电磁波射线的UV紫外线和EB电子射线固化，和IR红外线加热固化方式不同，虽然UV(Ultra Violet)和EB(Electronic Beam)两者的电磁波长不同，都能对油墨中的媒染体进行的化学重合作用，也就是高分子交联作用形成瞬间固化。

在不干胶标签材料市场中，薄膜不干胶材料和纸张相比较，薄膜最大的不同就在于它表面不具有吸收性，目前，绝大多数印刷公司在薄膜不干胶标签上都采用UV油墨来印刷，因为UV油墨印刷可采用紫外线瞬间干燥的方法以及其良好的附着力。

现在在UV胶印机上使用的紫外光源普遍采用高压水银灯和金属卤素灯等光源，因灯具及电源装置的大型化，电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及使用过程中产生臭氧等问题。另外，在电压不稳定的情况下印刷机很难维持正常作业，同样达不到印刷油墨快干的效果。

油墨在储存和管理过程中应当注意下面一些问题：

UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。

富林特集团日前推出了Lithocure Premium，一种新型的UV胶印油墨。这种油墨可以在绝大多数标签材料和窄幅卷筒印刷机上使用，这种油墨将在欧洲和亚洲市场进行销售。

近日，伊藤油墨涂料化工技研株式会社向全球首推一款UV胶印印刷IMD成型工艺的UV油墨。适合大件电器产品，如洗衣机外壳、冰箱外壳、空调等电器，印刷图案更精细，色彩更丰富，环保快干。

UV油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨，UV固化可减少细小网点的损失。

罗兰公司日前推出了新一代环保UV油墨——ECO-UV S，作为一款专为罗兰VersaUV UV-LED喷墨打印机而开发的产品，ECO-UV S主要有CMYK和白色这五种颜色。

金银卡纸、镭射卡纸包装印刷在过去普遍采用胶印合成油墨印刷，这种印刷工艺使用胶印合成油墨。胶印合成油墨是属氧化干燥型油墨，需要时间氧化干燥，在生产过程存在着难干燥、印刷面粘花、辅助工序复杂、损耗大、生产效率低的工艺缺点，通过近年来新技术推广，金银卡纸、镭射卡纸逐步使用胶印UV印刷工艺，这项工艺以其印刷效率高，UV油墨、UV光油即印即干燥，工艺流程简单的优秀工艺特点而深受欢迎采用。

1.阳离子光固化体系UV油墨阳离子光固化体系UV油墨是目前人们关注的研究领域，因为该体系UV油墨具有以下优点。(1)不

随着油墨技术的不断发展，人们最初担心的很多问题都通过改良配方而得到了有效的解决。其中一个最典型的例子就是某些UV喷墨油

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