自从收购了Vader Systems公司及其液态金属喷射技术专利以来，施乐一直在进行液态金属3D打印的研究以及商业化。近日，施乐发布了一则视频，首次展示了该公司即将推出的液态金属3D打印系统ElemX。

欧盟要求，到2030年，温室气体排放量将比1990年减少55%。因此，越来越多的公司面临着更可持续生产的挑战。除了明显的措施外，还有一些相当未知的途径可以用来实现可持续性目标。其中之一就是3D打印。但3D打印究竟如何帮助成为一家环保型公司呢？

SQ4D已在美国上市销售首批3D打印房屋。这座住宅是使用SQ4D的自主机器人施工系统（ARCS）在现场打印的，是第一座计划获得入住证书的商业3D打印房屋，并在MLS上以新建筑的价格出售，价格为299,999美元，比纽约州里弗黑德的同类新建房屋价格低50%。

在过去的2020年，南极熊3D打印网发布了5000篇关于3D打印的内容。2021年已经到了，借着积累的庞大信息量，我们最近做了深度思考，未来3D打印将会发生哪些大事？我们斗胆做出一些猜想，希望用1年的时间去验证。欢迎各位熊友读者，在2022年的时候，来南极熊“打脸”。

像一只灵巧的尺蠖，牢牢地抓住圆形管，在一伸一缩中蜿蜒前行。这是采用天津大学科技工作者研发的一种新型模块化柔性驱动方法并用3D打印机直接“打印”出来的软性机器人。

印度Intech Additive Solutions推出了用于大幅面激光粉末床熔合（LPBF）的iFusion LF系列，这是继近一年前首次推出其“印度制造”的iFusion金属3D打印机后的又一产品。

3D打印材料是3D打印产业中不可或缺的一部分，3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。多方因素助力3D打印材料行业发展，我国3D打印材料市场规模不断壮大，在3D打印行业中的比重也水涨船高。由于3D打印在装备制造业中应用较广，金属类3D打印材料的需求也变得越来越大，未来我国3D打印材料行业将逐一解决行业发展痛点，不断向更高质量，更严标准，更多产品的方向发展。

3D打印机自问世开始，就一直被认为最有前途的一项技术，时至今日，3D打印机历经过几十年的辉煌发展，被用于生物，航空，医疗，以及工业化的各项领域，但是唯独一个原因就是大众迟迟普及不了，具体都有哪些理由导致到现在仍然是个耳熟目染却又见着少见呢！

我们都知道，3D打印机自问世开始，就一直被认为最有前途的一项技术，时至今日，3D打印机历经过几十年的辉煌发展，被用于生物，航空，医疗，以及工业化的各项领域，但是唯独一个原因就是大众迟迟普及不了，具体都有哪些理由导致到现在仍然是个耳熟目染却又见着少见呢！

3D打印作为一种“增材制造”，与“减材制造”相对。对于现阶段的制造业来说，目前通常所使用的材料加工技术多为“减材制造”技术，即对原材料进行去除、切削、组装等加工，使原材料具备特定的形状并可执行特定的功能。而“增材制造”则直接将原材料逐层堆积成特定的形状，以实现特定的功能。

总第1144期 |2020年12月24日| 必胜网主页 |联系我们：010-62148751

随着社会生产力的提高以及各行业的快速发展，技术型人才的需求正在不断扩大，这一变化对高校深化教学改革，加快培养复合型技术应用人才提出了更高的要求。针对创新技术人才的培养，近年来，高校在教育部的支持下不断尝试新的教育模式，校企合作成为学校发展新模式之一。

据外媒报道，通常情况下，如果你想要制作一个充满液体的3D打印对象，那么你必须在打印对象之后注入液体。然而，一种全新的工艺可以让这些物品一步完成全部的打印，并且这项技术可能会有一些有价值的应用。这项技术是由德国哈勒－维滕贝格马丁·路德大学Wolfgang Binder教授和Harald Rupp研究员领导的一个团队开发。

可以实现微米、亚微米级精度的金属、介质、光波导等材料的3D打印；也可完成由金属、介质组成的任意三维结构，1小时内即可制成任意结构的印刷电路板……凭借自主研发的三维精密制造技术，不久前，西湖未来智造公司（以下简称西湖未来智造）完成数千万元的天使轮融资。

2020长沙网络安全·智能制造大会“增材制造产业发展与技术应用高峰论坛”11月29日举行。目前，增材制造（即3D打印）实现了数字化技术、激光技术、机械加工技术和材料科学技术的完美结合，对中国装备制造领域产生了重大影响。行业领域知名专家学者、企业代表认为，随着增材制造行业的发展、标准化的推进以及技术创新和应用，增材制造正成为制造业新的增长点。

在过去的几年中，3D打印一直名列年度榜单，随着其能力的扩展，它将继续推动创新、兴趣和投资。Lux的年度报告指出了未来十年将产生最大影响的顶级技术创新，其依据是Lux技术信号测量的创新兴趣得分，该测量总结了专利、学术论文、资助等方面的数据，并结合了来自Lux分析团队的专家意见。

2020年11月19日 —— 高尔夫球杆行业创新领导品牌Cobra Golf® 近日宣布推出首款采用惠普3D打印技术生产的创新高尔夫推杆产品KING Supersport-35 。这款限量新品由来自Cobra、惠普及Paramatech的工程师历时两年共同打造，采用网格结构的全3D打印金属机身，可优化重量分配，提高刀背型推杆的惯性力矩 (MOI)。这款新品还配备了由SIK Golf参与设计的嵌入杆面，让每一次挥杆动作更为精准和连贯。

为解决疫情防控中应急物资短缺的难题，美国、意大利等国纷纷利用3D打印机生产呼吸机配件、个人防护面罩，甚至还创建了在线论坛，用于政府、医院、非政府组织发布需求，以及业内人士分享经验等。3D打印在全球疫情防控中发挥的作用，反映出这项技术普及度的提高和应用领域的扩展。

2019年，中南和华东地区由于3D打印设备与服务能力突出，产业规模分布位居全国第一、第二，分别占比37.2%和32.6%。华北地区则由于3D打印材料和服务能力突出，产业规模位居全国三位，占比12.4%。

增材制造技术起源于美国，1940年，Perera提出了切割硬纸板并逐层粘结成三维地形图的方法，直到20世纪80年代末，3D打印制造技术实现了根本性发展。1988年美国科学家Hull获得光固化技术的发明专利，并成立了全球首家增材制造公司3D Systems。