2020年10月16日，北京—近日，惠普举办2020创新峰会，并发布了《数字制造趋势白皮书》，深入分析了制造业在数字转型升级过程中所遇到的机遇和挑战，并与全球合作伙伴、社群用户和行业领袖一道，向公众展示了数字制造对于行业革新的巨大擎力。作为推动数字化转型的领导者，惠普不仅在峰会过程中展现了3D打印等数字化核心技术优势和对行业发展趋势的独到见解，还与来自世界经济论坛、尼桑、迪卡侬和IDC等公司高管，围绕如何通过协作和生态打造数字制造的未来展开了热烈讨论。

2019年，中南和华东地区由于3D打印设备与服务能力突出，产业规模分布位居全国第一、第二，分别占比37.2%和32.6%。华北地区则由于3D打印材料和服务能力突出，产业规模位居全国三位，占比12.4%。在中南地区，广东省由于政策、产业链、资本、竞争、技术、消费等力量的推动下成为该地区乃至全中国3D打印行业的佼佼者，那在3D打印产业规模第二大的华东地区中，谁又是领跑者呢?

虽然与美国Stratasys公司、美国3D Systems公司、德国EOS等老牌3D打印巨头相比，我国3D打印企业竞争实力仍有较大差距。但是随着我国政府对于3D产业的政策支持力度不断加大，以及企业对于3D打印技术的不断研发，市场应用程度不断深化。3D打印已成为国内各大企业争相投资的热点。

3D打印也称为增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

2020新冠疫情期间，供应链断裂，防疫物资短缺问题影响防疫进度，美国、意大利等国纷纷利用3D打印机生产呼吸机配件、个人防护面罩等。3D打印在全球疫情防控中发挥重要作用，同时反映出3D打印技术普及度的提高和应用领域的扩展。

惠普日前发布了2020年第三季度财务报告，报告期截至2020年7月31日。据报告，惠普第三财季净营收为143亿美元，同比下降2.1%；净利润为7亿美元，同比下降37.7%。

为解决疫情防控中应急物资短缺的难题，美国、意大利等国纷纷利用3D打印机生产呼吸机配件、个人防护面罩，甚至还创建了在线论坛，用于政府、医院、非政府组织发布需求，以及业内人士分享经验等。3D打印在全球疫情防控中发挥的作用，反映出这项技术普及度的提高和应用领域的扩展。

《Wohlers Report 2020》指出， 2019年全球3D打印市场总值达到118.67亿美元，汽车行业则以16.4%的占有率引领行业应用。可见正在经历100多年来最大规模转型的汽车行业，正在利用与时俱进的3D打印技术提升市场竞争力。惠普Multi Jet Fusion 3D打印技术，通过技术革新，助力汽车行业加速数字化转型之旅，颠覆现有格局。

3D打印：也称为增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。从全球来看，3D打印设备分为个人级、工业级、设计级和专业级;从中国来看，3D打印设备分为桌面级和专业级。

经过30多年的发展，3D打印技术不断完善，目前已形成了3D生物打印、有机材料打印、金属打印等多种打印模式，我国3D打印材料仍以工程塑料为主。2019年7月，主营业务为金属打印的铂力特在科创板上市，前瞻预计未来金属3D打印材料将迎来新的爆发期。

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在当前的COVID-19危机中，3D打印在个人防护装备(PPE)制造方面取得了不少进展，那么3D打印的安全防护装备的长期前景如何？

当下，欧洲的研究人员正在研究一种专门针对老年人的3D打印机，这种3D打印机能够制造更易消化的食物，它不仅保持了食物原本的形状和味道，而且能够添加特定的营养素。

从去年3到4月份开始，日本Sushi Singularity餐厅就曾爆料过要开一家为就餐者量身定做的3D打印寿司店，而就在今年，公布的概念宣传片已经出来了。

在本次新冠肺炎疫情中，除了显性逆势增长的云计算板块外，还有一个在疫情中隐性爆发的板块就是3D打印。2020年6月25日，宝马启动了投资1500万欧元的慕尼黑增材制造园区，该园区将3D原型打印与系列零部件制造集成到一起，还启动了新的3D打印技术研究以及全球无模具生产培训，进而奠定宝马集团在汽车行业增材制造技术的领先地位。在2019年，宝马就用3D打印技术生产了30万个汽车零部件。

汽车制造商Czinger通过为超级跑车21C制造3D打印结构部件，将配件技术水准提升到一个全新的水平。在此前的印象中，3D打印技术一般以小型化、低强度居多，这次或许将在结构件部分取得重大突破。

从目前的3D打印材料体系来看，连续纤维增强复合材料有着明显的优势，但是TA是否能在宇宙空间正常工作是一大问题。近日，加拿大制造服务商Burloak和通讯公司MDA签署新的3D打印卫星组件协议，以证明3D打印部件能够在宇宙等恶劣空间环境中拥有较高可行性。

近年来，我国3D打印市场应用程度不断深化，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。

3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，材料技术是3D打印技术的核心，直接制约了3D打印的发展进程。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。在近几十年的发展中，新材料是3D打印技术的重要推动力。

根据3D科学谷的合作伙伴-市场研究公司CONTEXT的最新市场见解，区域隔离已对3D打印机行业造成了巨大影响。