印刷工艺的彩色图象复制，是通过颜色的分解、传递和组合来完成的。操作者运用扫描仪、显示器及与之配备的软件，把原稿上的彩色图象分解成C、M、Y、K四张分色片；再经过晒版，把四张分色片上的图文信息分别转移到印版上，然后通过印刷机（或打样机）把印版上的图文信息，利用油墨的吸附性，分别在纸张表面相互交叠而成复制的彩色图象。在这个复制过程中都希望能够获得最佳的色彩和层次再现，达到忠实复制的目的。既然是复制，必然会产生差异，尤其是色彩的差异。

　一般来讲，印刷颜色的色差评价结果在主观、客观上的不一致性表现在两个方面：一是当同一颜色朝不同颜色方向偏移产生相同的色差值时，人眼能感觉到的颜色差别程度不同；二是不同的颜色朝同一颜色方向偏移产生相同的色差值时，人眼能感觉到的颜色差别程度也不同。

在印铁前的准备工作中，无论是多色机还是单色机，油墨颜色调配都是一项技术含量很高的工作。印铁油墨是一种特殊的胶印油墨，要想符合金属印件的印刷和高温烘烤的条件，就必须在颜料和连结料的选择上给予综合考虑。如果操作人员不懂印铁油墨的性能和配色知识，再鲜艳的油墨，混合出来都无法达到预期的外观效果和应有的质量水平。

一般情况下，打样样张的颜色与用油墨再现出来一模一样的色相是不可能的，只能说调配油墨的颜色与打样样张的颜色最大程度地接近。这就需要了解颜色的组成和变化规律。

印刷品点缀着我们的生活，为我们的生活增添了绚丽的色彩。那么合格的印刷品具备什么特点?印刷普及的面很广，需要注意的问题也很多，今天着重讲一下，什么样的颜色最难印，设计时应该注意哪些要素

在日常生活中，我们也可感受到，当在不同光源或环境下观看同一件物品时，呈现在我们眼中的物品颜色或多或少会有所偏差，这是因为不同光源拥有不同的光谱特性，在照射同一物体时，会显现不同的颜色

纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷

了解ECI 2002色靶的组成，掌握色靶的功能，正确区分色靶的应用场合，让其在生产和研究中发挥最大的效用。

采用UV上光的印刷品，有时会出现黄变现象，其主要原因有二个：一是UV上光油自身发黄；二是在上光过程中，上光油仅在印刷品表面固化。而内部没有彻底固化。

彩盒类包装产品在出产中经常出现颜色的恢复问题，如中性灰偏色等，然后影响产品质量，这除了设备本身、出产人员 身手水平存在的问题之外，关键一个问题是企业没能进行有效的颜色管理和油墨的合理运用。

首先是灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。

制版的基本要求是忠实于原稿，如果设计制作人员在做稿时，颜色复制有偏差时，就要求对颜色进行校正，这就是为什么，，服装画册或美术画册要重复打样2-4次样稿的原因，

爱色丽和彩通 在 2012 年5月德鲁巴展会推出颜色沟通与管理整体解决方案，向与会者展出目前应用于复杂数字工作流程（如印前、印刷、出版和转印）的测量和传输色彩的最先进解决方案。

首先是灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。

印刷品给人们最明显的感觉，就是它的色彩、鲜艳程度和反映的真实性等，除了图案的结构，印刷水平外，几乎大都要由颜色来表达。

传统的颜色检测系统都是采用接触式非在线的方式对产品进行颜色检测。所谓接触式，是指在检测颜色时，产品或样品必须与测量仪器紧密接触，否则将无法得到准确的颜色数据。

　　客户：喂，你好！　　工程师：你好！　　客户：你是陈工吗？　　工程师：是的，请问有什么可以帮到你？　　客户：为什么用了

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在日常生活中，我们也可感受到，当在不同光源或环境下观看同一件物品时，呈现在我们眼中的物品颜色或多或少会有所偏差，这是

采用UV上光的印刷品，有时会出现黄变现象，其主要原因有二个：一是UV上光油自身发黄；二是在上光过程中，上光油仅在印刷品表面固化。