柔印印刷商/加工商总是面临着限制成本的压力。这不仅来自始终对降低包装成本感兴趣的品牌，也来自其他印刷商的竞争压力。但是，当面临更多更短的印刷订单时，您如何保持竞争力？答案并不总是数字化的，因为柔印工作流程和印刷机变得更加高效。

软包装印刷的短单化为标签印刷企业拓展业务范围提供了切实可行的机会和盈利空间。为了证明这种可能性，即将于12月3—6日在上海新国际博览中心举办的2019亚洲国际标签印刷展览会（Labelexpo Asia 2019）首次推出“软包装印刷演示区（Flexible Packaging Arena）”，其操作形式与今年9月在欧洲国际标签印刷展览会上大放异彩的“软包装印刷演示区”近似。

作为技术领导者，高宝在杜塞尔多夫举办的K2019交易会上再次为其客户推出多项全新的量身定制且面向未来的解决方案。高宝4号展厅（B11）的面积为350 m2的展台，作为高宝 Kammann和高宝 Flexotecnica的平台，用于展示范围广泛的产品组合，涉及对材质为玻璃、金属和塑料的中空容器进行整饰和对软包装进行印刷。在此期间，每天都将安排几场Flexotecnica产新型Evo XC和Kammann产K15 M18的现场演示。

富林特集团为软包装印刷推出了新的平顶网点柔印版材——nyloflex FTH数字版材。

在印刷中如何使一批印品或几批印品的墨色保持一致是一个最基本的要求，也是一个重要的难题。对于生产商来说，产品所采用包装的颜色已成为辨别产品的重要手段和象征（甚至成为企业的标志色）。

面向未来的加工技术、供应链的发展以及越来越多的成功案例都十分肯定地指向一个事实，即软包装的数字化印刷趋势正变得越来越重要。请看本刊记者David Pittman先生的报道。

在对软包装进行印刷前,需要仔细地分析原稿的色相。本文将从为什么要分析原稿色相和分析原稿色相的步骤两方面介绍分析原稿色相。

油墨在印刷中，扮演着举足轻重的角色。但在有的软包装厂，油墨又是“爱闯祸”的因素之一。其实，也许不是油墨的错，而是操作出了问题。小编就油墨所产生的印刷故障及解决方法做一盘点，以供参考。

软包装是20世纪70年代末兴起的包装形式，一经问世就受到业界的关注，扮演着越来越重要的角色。软包装因其具有防潮、防腐、防光、保鲜、耐热等优势，成为较为理想的包装形式。软包装印刷的兴起，可以说是包装印刷的一次革命，为液态食品包装创造了条件，为包装形式的多元发展迈出了坚实的步伐。

它的主要原因是颜色渗透，也就是说，当采用这种颜色的油墨印刷后，印品在一定的时间，压力下或其它特殊情况下，如包装衣物的PE袋(用表印油墨来进行里印的)很快就会出现渗透现象。

美国在世界软包装印刷技术发展中处于领先地位，尤其是该国的各种食品包装的包装结构、印刷方式和包装方式，更是具有独到之处。

Alpha Poly包装解决方案公司已成功收购Mikia Printing公司，实现了提高其软包装印刷业务目的。公司在12月中旬宣布了此次交易，但未披露任何交易条款。

近年来，软包装凹印行业竞争压力不断增大，而且受上游原材料产业和下游企客户影响，企业的生存空间不断被挤压。加上人工成本持续上升、员工频繁流动，同质化竞争愈演愈烈，而更大的考验则是软包装凹印行业必须面对越来越多与环保、安全、健康等相关的法规约束。

在无溶剂复合时，由于无溶剂粘合剂有较强的流动性，复溶性较强的油墨比较容易随胶水流动而出现“湮墨"现象，即该颜色的油墨的印刷边界变得呈锯齿状，并越过印刷的边界进入到其他颜色之中。

在印刷中如何使一批印品或几批印品的墨色保持一致是一个最基本的要求，也是一个重要的难题。对于生产商来说，产品所采用包装的颜色已成为辨别产品的重要手段和象征。

质量是所有软包装企业赖以生存的保证，并能以此拓展市场的基础和原标杆，此是质量概念运用以来，所有公司不断重提的不变话题。

凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净，印刷油墨盘内油墨出现稠化，印刷品就会出现不上色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏和跑墨与油墨黏度的调整有关，油墨短暂的分层现象能造成挂脏，油墨黏度高会出现跑墨现象，但与刮刀装置的角度和压力正确与适当否，有密切的关系。

油墨本身树脂的耐温性能及配方问题，它使印品在一定的压力下，加上温度达到或超过了油墨树脂的耐温的极限的情况下就会发生这种情况，在仓库印品堆放过高也会出现反粘和脱色现象，特别在梅雨季节经常发生，软包装企业要加强运输及仓库的透风，尽量避免出现高温现象。其次可向油墨供应商提出改良意见。油墨供应商可根据印刷设备来进行调整。

最新的数据显示，在世界软包装印刷市场中，柔印已占有64%的市场份额，成为软包装印刷市场中当仁不让的主角，这与柔印本身的绿色环保特性有着绝对的关系。数据表明：柔印软包装在北美市场的占比为75%、南美为82%、欧洲为57%，但亚太地区仅为10%，我国仅为5%左右，说明我国在柔性版印刷上发展空间巨大。

中国包装业近年来飞速发展，国内包装工业总产值已从20世纪80年代初的72亿元发展到2006年的6000亿元人民币，仅次于美国和日本；预计到2010年可望达到800亿元人民币；到2015年。总产值可望突破10000亿元。经过20多年的发展．软包装成为我国塑料工业中发展最为迅速的行业之一，年增长率一直保持在15%左右。