尽管绿色环保已经成为大众选购产品的一个重要指标，由新闻出版总署和环境保护部联合开展的“绿色印刷认证”进展的如火如荼，但是作为印刷过程中最污染环境的环节，印前出版的绿色之路目前看来并未迈出坚实的第一步。

在上述两个原因中，前规的不正确设定、边规的拉力太大、压纸板压得太重或前缘吹风太强是主要原因。在一些老款设备上印刷时，另外，咬牙交接不良或咬牙垫太脏，印刷压力太重或左右不勻都会导致纸张起皱。

2013年1月9日，由海德堡中国有限公司北京代表处和尧信印业有限公司共同举办的"尧信印业引进临汾首台全新海德堡速霸SM 74四色胶印机投产仪式"在山西省临汾市尧信印业有限公司厂区内隆重举办。

目前，有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时，也要求印刷操作人员较精湛的技术，并且在套印过程中要注意：

在套印过程中，如果不是印刷满版实地或色块较多的印刷品，则最好不要使用喷粉装置，虽然喷粉能使墨迹快干，防止印刷品背面粘脏，但喷粉掌握不好，直接影响到印刷品的光洁度和亮度，一般在最后一色印刷时使用喷粉。

一般四色机印刷色序的合理安排方式是：黑、蓝、红、黄，也有按倒色序黄、红、蓝、黑印刷的。四色机印刷时，色与色之间的印刷间隔较短，油墨没有干燥时间，属于湿叠湿的叠印方式，而单色机印刷时色与色之间的印刷间隔较长，印刷第二色时，第一色已经干燥，所以属于湿叠干的叠印方式，正是由于叠印方式的不同，色序安排也有所不同。单色机的色序安排形式很多，但具体选择哪种色序可分别从如下多方面来考虑：

印刷过程中，一般说来小胶印机对纸张的左右位置要求，即拉规的左右位置要求不是很严格，但是在某种情况下，印刷品套印是否准确跟纸张的位置有很大的关系。由于小胶印机具有其特殊性，不同于大胶印机，大型四开以上幅面的印刷机所使用的续纸方式通常是直接续纸或间接续纸方式，而小胶印机一般使用超越续纸方式进纸，其纸张的续入靠上下两个续纸辊之间的摩擦力而交给压印滚筒，纸张在前规处一次定位，在压印滚筒处进行二次定位。

印刷之前一定要检测印刷机是否能套印准确，先印刷10张-20张印品后，分别检测天地、左右规矩线。如果规矩未在纸张上(纸张较小规矩线离得稍远)，可人为地在与纸张边缘对应的版面上划上一条规线，且在该规矩线上涂点儿油墨然后印刷来检查套印；也可以将印刷器再印刷一次，检查两次印刷后能否精确地套印在一起。

一般要求润版液必须是弱酸介质，调节润版液的PH值在 5.0-6.0之间为宜。PH值过低，即润版液酸性过强会引起版基严重腐蚀，油墨干燥慢；过高则会使光分解型PS版图文部分的重氮化合物溶解，造成印版图像的残缺不全，引起油墨乳化，从而使印品质量严重下降。

油墨的粘度和流动性对于印刷质量有着重要的作用。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。

首先要求纸张要平整、裁切尺寸要一致，并且直角度和直线度误差都比较小。对于印刷书刊用的单张纸，幅面尺寸(宽度×长度)误差不超过±1毫米，对于印刷封面及较精致的画册，幅面尺寸(宽度×长度)误差应不超过±0.5毫米.

一般是水大，首先把电脑供水调小或在中间值，然后调节水槽上面的两个供水辊的间隙，检查各接触辊的平行情况，应使每个辊保持平行。试印刷，初级水主要调节水槽上面的两个辊间隙，直到效果好为止。

胶印机卡纸问题原因与解决方式

实地不实的问题原因与解决方式：实地不实的问题与版面上脏的问题有些类似，只不过是问题的相反方向。

字迹不实或者发虚问题原因与解决方式：

正是这种印刷方式，由印刷机的构造和操作的四大要素来决定印刷物的好坏。这四大要素是：A、刮刀；B、压印胶辊；C、供墨系统；D、烘干箱。

增设UV固化安装增设的UV光源普通为金属卤素灯或高压汞灯。应该留意以下的事项：

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印刷机是印刷厂的中心设备，也是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。为了保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。印刷机的日常维护与保养是印刷设备管理中的一项重要任务。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。

喷墨打印系统设备与耗材的价格较低，工艺简单，因而制版成本较低。这使喷墨型直接制版发展很快，能广泛用于书籍及报刊的印刷。