在保证满足规定的印刷质量范围内，一块印版所能承印的最高的印刷数量，称为印版的耐印力。耐印力的高低，直接关系到凹印生产的经济效益，也是降低成本，提高产量，保证质量的重要依据。

印版耐印力受损，总能给印刷带来很多麻烦。如何减小不良因素对印版产生的影响，对提高印品质量，降低印刷成本，缩短印刷周期是非常必要的。

印版耐印力的高低，直接关系到生产的经济效益，同时也是降低生产成本，提高产量，保证印刷质量的重要条件。凹印油墨和环境对印版滚筒耐印力的影响因素主要要有：油墨的黏度和干燥速度、硬砂粒、灰尘等杂质、油墨侵蚀性，以及化学因素的原因，下面就这些因素展开分析。

薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积与分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压也不同。静电危害大，结合出产实际、包装材料的用途、顾客的使用前提等情况，可以采取不同的抗静电技术来消除静电。

由于在印刷生产中，通常是印刷人员最先发现印版耐印力下降，那么，印刷人员应立足自身，从印刷过程开始逐步排查印版耐印力下降的原因。

凹印油墨和环境对印版滚筒耐印力的影响因素主要要有：油墨的黏度和干燥速度、硬砂粒、灰尘等杂质、油墨侵蚀性，以及化学因素的原因，下面就这些因素展开分析。

凹印油墨和环境对印版滚筒耐印力的影响因素主要要有：油墨的黏度和干燥速度、硬砂粒、灰尘等杂质、油墨侵蚀性，以及化学因素的原因，下面就这些因素展开分析。

掉网、不上墨、耐印率不足”问题一出，许多客户首先怀疑的是CTP。更有些客户在采购设备的调研阶段就会问：“你们设备出的版耐印率是多少？”

爱克发一直致力于提供技术领先的CTP版材，在热敏和光敏领域皆属佼佼者。很多CTP版材在特定条件下表现优异，但在复杂环境下耐印力会大幅降低。

市面上的印版品种繁多，质量也参差不齐。在采购时应认真挑选不同品种的印版以满足不同的印刷质量要求。在选择时要注意版基的成分，感光树脂膜的厚薄是否一致，印版砂目是否太粗或过于尖锐等，选择高质量的版材是提高印版耐印力的先决条件，同时要注意印版的保管工作，假若印版保存不当，受到强光照射造成微量曝光，或存放时间过长而受潮，导致版面氧化而引起光滑度下降，即使再好的版材也不能保证印版的高耐印力。

换版过程印版厚度不均对耐印力的影响

1．印刷压力：印刷压力是指在印刷过程中压印体之间相互的作用力，由此必然带来压缩变形、速差和摩擦，破坏版面原有结构和吸

　　印版的耐印力是指在保证规定的印刷质量范围内，一块印版所能承印的最高印刷数量。胶印是利用油和水难以相溶的原理，图文部分和空白部分几乎在同一平面的印版上进行印刷。印版的耐印力实际上取决于图文部分与 ...

　　1．印刷压力：印刷压力是指在印刷过程中压印体之间相互的作用力，由此必然带来压缩变形、速差和摩擦，破坏版面原有结构和吸附性能。首先是滚筒压力，即版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，若该压力过大，会加剧印 ...

　　1.同一个滚筒上，第一张印版的厚度(此时的厚度只是印版之间相比较而言)比第二张印版的厚度薄，那么装第一张印版时，其压力、衬垫都是按照第一张印版的要求调节的，但是装第二张印版时，因为厚度改变了，其要 ...

　　印版的耐印力是指在保证规定的印刷质量范围内，一块印版所能承印的最高印刷数量。胶印是利用油和水难以相溶的原理，图文部分和空白部分几乎在同一平面的印版上进行印刷。印版的耐印力实际上取决于图文部分与 ...

PS版版基上的砂目状态是指铝版基经表面粗化后形成的砂目特征。PS版的砂目结构决定了印版的很多性质，尤其是对印版的耐印力有很重要的影响。为了探讨PS版砂目状态与印版耐印力之间的关系，我们设计了PS版砂 ...

　　预涂感光平版（又称PS版）从50年代开始应用至今， 以其分辨率高、网点光洁、耐印力高等特点，逐步替代蛋 白版、多层金属版等版材，成为现代快速印刷的新型版 材。目前，正常情况下， PS版的耐印力一般在 10 ...

原因： 1．水辊对印版的作用力太大； 2．印刷时印版与橡皮布间的作用力太大； 3．堆版后没及时擦洗橡皮布； 4．印刷纸张中纸粉太多； 5．纸张PH值过高或过低； 6．润版液 ...

印刷工序不规范会引起印版耐印力不足，在印刷工艺过程中，会受到诸多因素的影响，而使印版受到损坏，降低其耐印力： 1．印刷压力：印刷压力是指在印刷过程中压印体之间相互的作用力，由此必然带来压缩 ...