网版印刷的阶调范围与胶印有着很大的不同，这是印刷方式所决定的。胶印的网点在制版和印刷时一般都能较完整的反映出来，所以胶印的阶调范围一般在5%-95%之间。

多伦多大学士嘉堡校区研究人员使用市场上销售的普通纹身转印纸，利用标准丝网印刷技术和苯胺电化学聚合性质“打印”出了这种新型传感器。

包装印刷中折光网印技术简介

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。

在批量印刷前，应先固定好印刷网版倒入油墨试印，检查版面图文复制的墨层厚薄、规格、层次、墨色、套准精度等。若套准精度较差，可以根据框架前面的微调旋钮进行调整；若油墨的色相不对，检查是否用错油墨，并立即更换；若着墨不良，可用溶剂擦拭印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善；若图文的阶调和层次有较大差异，则应立即更换印刷网版。在印刷过程中必须注意如下四点：

ＵＶ皱纹油墨是特殊的仿金属油墨，采用丝网印刷工艺手段将油墨印在承印物表面，经特殊的条件固化后，印品能够产生一种立体的，均匀的像皮肤纹路般的视觉效果，被广泛应用到烟包、酒包等高档精美的物品的包装。本文主要介绍UV皱纹油墨印刷的基本工序，以及印刷中应注意的问题，仅供参考。

ＵＶ皱纹油墨是特殊的仿金属油墨，采用丝网印刷工艺手段将油墨印在承印物表面，经特殊的条件固化后，印品能够产生一种立体的，均匀的像皮肤纹路般的视觉效果，被广泛应用到烟包、酒包等高档精美的物品的包装。

印物有平面、曲面和低度球面。本人从事丝网印刷技术已有13年了，积累了一定的经验。现把这些经验介绍给同行业的同志们，以供参考。

丝网印刷已经被引进传统行业，其中之一就是漆器行业，碗、屉、盒等代表性的漆器制品也能与现代生活方式相适应，现在已开发出适应多种目的的漆器制品，通过多种印刷方法的实施，提高了产品的价值。在这些装饰方法中，应用较多的是在漆器上丝印金粉和银粉。

在工业应用中最难印刷的印件并非铭牌、烤箱面板或批量生产的薄膜开关，而是控制面板与盒子。但平面金属机件、控制面板及其它重工业组件的功能性较装饰性更为突出，图案也较简单，通常是1～2色的商标结构，几乎所有这类产品都是通过喷涂金属来打光或喷砂加工制成的。到底什么是真正不寻常及挑战丝网印刷厂的印件呢？应该是在螺栓、嵌入物、天窗、突出物、插销头等凸出表面上印制图像。传统印刷方法无法满足这些产品的印刷要求，但改良的丝印技术却能够很好地解决这些问题。

丝印，作为印刷设备行业中的一大特色产业，在印刷行业中有着举足轻重的地位。丝网印刷是所有印刷方式中最古老的，凭借承印材料广泛、油墨选择宽广、在现代所有的印刷方式中油墨厚度传递最好等特点，在近年的印刷市场上持续预热。

玻璃是一种坚硬透明材料，是通过天然矿产资源冶炼而成的。其实用性和实用价值从诞生之日起至今是任何材料无法代替的。玻璃深加工产品的工艺越来越精湛、技术越来越娴熟，其显示出富贵、华丽，高雅常用于高星级宾馆、酒店、写字楼。现如今随着生活水平不断提高人们对生活质量要求也不断提高，具有实用、装饰性较强的艺术玻璃也与人们的生活密切相关。

瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外已经成熟，它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷，适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵。今后几年，该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60～80线/英寸。

材料的配制：一、感光浆的配制（选用进口AUTOSOL-柯图泰3000型重氮感光浆、或者国产浙江江山牌感光浆、北京太平桥牌感光胶等均可）。因印刷名片多为精细线条，我们建议使用进口柯图泰3000型感光浆，以保证印刷质量。

网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶，重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也称重氮感光胶，是目前常用的网印制版感光材料。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。

晒版前，应先检查软片感光股面和晒版台的玻璃面上是否有脏活或灰尘，最好先用棉纱蘸酒精擦拭清洁后再进行工作。有卤化银附着的软片表面为正面，片基特有光泽的一面为反面。晒版时，应将软片的药膜面和网版的乳剂面密实贴合，留出咬口线进行曝光。曝光时间应根据感光刺的种类、感光膜的涂布厚度、阳图片的黑实程度及印刷要求而定。

重视影响印刷质量的诸环节，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企业在市场的竞争中立于不败之地。这里主要就生产中经常遇到而又极易忽视的几个问题进行论述。

感光液的涂布方法按操作方法划分，可分为手工涂布和机械涂布两大类。

所谓“水印”是批网印版经显影烘烤后，残留在网版表面上的部分感光剂及显影液杂质所造成的痕迹。因为痕迹不明显，所以操作人员是很难用肉眼观察到的，在上机印刷时就会在痕迹周围表现出“不漏墨”或“漏墨不良”等印刷故障。