在新产品设计开发过程中，工艺人员为了突出产品主题，往往会使用一种特殊的烫印工艺，即先烫后印工艺。

烫印温度过高是糊版的紧张缘故原由，电化铝烫印进程中，若印版温度过高，造成片基层和别的膜层转移、粘化，造成糊版。烫印时应根据电化铝箔的温度实用范畴，恰当调低烫印温度。

烫印所用的烙铁（或烙辊）形状多种多样，基本有长、圆形两种，其中圆形烙铁还分单、双边，缺口花纹等式样，可根据要求进行寻找。烙铁的材料一般均用铜所制，因为铜耐热性较强，硬度不大，很适用烫印的加工。

全息烫印技术根据全息图案标识的特点，分为连续图案烫印和独立图案烫印。独立图案烫印也就是所谓的全息定位烫印技术，实际应用时间不长，属于较新的高科技。

全国印刷标准化技术委员会于2015年12月3日在青岛颐中皇冠假日酒店3层多功能厅召开了《冷烫印过程控制要求及检验方法》新闻出版行业标准第2次工作会议。全国印刷标准化技术委员会秘书长胡桂绵、北京印刷学院副校长许文才出席会议并讲话。

总第627期 | 2015年09月14日 | 必胜网主页 | 联系我们：010-62148751

立体烫印工艺需要凹、凸两个模板，一定要选用精度高的烫金机，否则会造成凸模损坏。此外，在立体烫印过程中还应注意两个关键参数温度和压力的调节。

2015年6月15日，全国印刷标准化技术委员会与中国印刷技术协会凹版印刷分会在北京南粤苑宾馆2032会议室联合召开新闻出版行业标准《冷烫膜烫印使用要求及质量控制方法》起草组成立会议。

烫印(lettering)，烫印，俗称"烫金",在我国已有很长的历史了。是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。当今，不少快印企业也在用不同种类的烫印技术。

烫印过程实际上就是在一定温度条件下，以一定的压力将金属箔转移到印刷品或其他承印物表面的过程。不难看出，力是烫印过程中的一大要素，也是最不容易控制的一个变量。

从烫压一次工艺所用的烫金版和树脂版之间的匹配关系可以看出，如果在烫印压凸过程中发现文字边缘部分烫印不上，而且是有规律地出现在文字笔画的某个固定方向（如上、下、左、右等），那么基本上可以肯定是树脂版的位置挪动了，造成部分区域压力不均匀，从而出现烫印故障。

目前，包装领域的印后加工方式日益多样化，每种印后加工方式都有其自身的特点，但却没有一种整饰方式是万能的。因此，在许多情况下，人们常常将多种表面整饰工艺结合起来应用，比如目前比较流行的先烫后印工艺。此工艺就是在纸张、纸板或者塑料薄膜上烫印之后再进行印刷和上光。包装产品对该工艺的需求不断增长，下面就介绍一下如何实现先烫后印工艺。

总第523期 | 2014年06月03日 | 必胜网主页 | 联系我们：010-62148751

如何根据印件特性选用适合的烫印方式？

目前，国内市场上大量使用的模切机和烫印机都是圆压平或平压平类型的。一般平压平设备的上机调整相对容易一些，而圆压平烫金机的烫印速度从理论上讲要快一些，圆压圆烫金机的烫印速度就更快了，因为烫印后的电化铝箔更容易剥离。

烫印温度对烫印质量的影响非常明显。温度过低，电化铝的隔离层和胶黏层融化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不完整、发花。烫印温度一定不能低于电化铝的耐温范围，这个范围的下限是保证电化铝黏胶层融化的温度。

介绍一下丝网印刷液压烫印机的保养方法。

在包装印刷行业中，电化铝烫印术是提高装潢效果的最佳技术。有机彩色电化铝和无机金属电化铝在烫印方面用的最早，其规格有8#、12#、15#和烫印温控75℃～90℃、60℃～70℃之分。通常采用平压平和圆压平手工和自动烫印机械，烫印范围又分油墨纸、上光纸、聚苯乙烯、聚氯乙烯硬塑料和软质聚氯乙烯塑料及木材等类型。

在包装印刷行业中，电化铝烫印术是提高装潢效果的最佳技术。有机彩色电化铝和无机金属电化铝在烫印方面用的最早，其规格有8#、12#、15#和烫印温控75℃～90℃、60℃～70℃之分。通常采用平压平和圆压平手工和自动烫印机械，烫印范围又分油墨纸、上光纸、聚苯乙烯、聚氯乙烯硬塑料和软质聚氯乙烯塑料及木材等类型。

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。