近几年，“绿色”已经成为印刷企业日益关注的问题，“十二五”规划更是将绿色印刷推向新的高度。随着人们对环境和社会问题的逐步关注，企业必须要更多地考虑一些与气候变化、空气污染、节能减排相关的物流成本因素，从而让企业、环境和社会目标达到平衡。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：印刷薄纸时，印刷速度稍快一点较好，收纸系统和输纸系统会更平稳。一般来讲，最高机速为1万印／小时的机台，速度设为6500印／小时左右较好；1.5万印／小时的高速机,印刷速度定在9500印／小时较好。

影响凹版印刷品质量的因素有很多，比如：环境的影响，操作工的技术水平，油墨的质量，设备的质量等等。而油墨刮刀对凹版印刷品质量的影响尤为重要，刮墨刀调整的好坏不但直接影响着印品质量，而且也对刮墨刀的寿命产生很大的影响。

电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间

由于膨化休闲食品其特殊的口感，因而对外包装物的要求也相对极高。以下是影响膨化休闲食品保质期的几个重要因素

以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示之。

海德堡普胜102型激光照排机在使用过程中常出现一些故障，对此我们总结了一些解决方法供大家参考

高质量的印刷品是印刷企业保持竞争优势的重要保障。在印刷生产过程中，如何获得与标准样张具有较高一致性的印品一直是印刷企业关注的重点

用ai做多页面的书，一共200个个文件存为eps格式，然后导入到pm里面拼成4开输出，做ps文件的时候发现要半个小时才能打印一套，速度太慢，解决方法：

　　针对荧光增白剂带来的打样色与打印色匹配问题提供解决方案。　　i1iSis 推出行业内首款荧光增白剂校准模块帮助补偿荧光增白剂

印品质量的评价方法有主观目测法、密度检测法和色度检测法。

纸类：按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为105CM X 75CM 价格为0.12元张，如果一张纸能包装5个产品，则每PC产品所需纸的包装成本为0.024元。

晒版操作不当、显影和除脏不当、上胶不当是版面着墨不良的主要原因。

　　①点式白化。主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的；其二是因为油墨结皮后印刷过程未被复溶而被转移到图文

刀丝、雾版、水纹、桔皮、发晕、重影、拖尾、漏白点等都是晒版容易出现的问题。

凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。 本篇简单介绍凹版印刷的各种故障及排除方法

输纸机性能好坏在一定程度上关系到机器的运行速度和产品的套印精度。输纸机应保证平稳、准确地将纸张分离出来，输送到定位机构，再输入印刷装置。由于一些印刷厂家盲目追求产量，致使设备（输纸机）保养不周，加上机器使用时间比较长，经常会出现输纸机走纸不稳的故障。下面就笔者工作中遇到的一些有关问题分析供大家参考。

本篇讲述的是电化铝烫印常见的故障及解决方法

相信很多印刷同仁会遇到如此问题：印刷后不立即进行印后处理（腹膜、模切、糊盒）纸张却抽胀，然后到模切工艺就会模切到上面的文字，从而造成很高的损失。笔者简单总结了几招避免这一问题的方法，分享给同仁。

油路的重要作用在机器保养中已详细叙述过，因而其故障排除更具有实际价值。油路的理想工作状态是：供油充足、稳定，且保证需润滑的部位皆处于正常工作状态。下面通过油路的传动链图分析油路故障排除的一般方法。