彩色分色工艺用于对原稿进行数字式扫描，将原稿分成红色、绿色和蓝色的成分。在数字式成像开发出来以前，彩色分色的传统方法是对图像照相3次，每次都用相对应颜色的滤色片过滤不同的光线。不过分色以后，所需的结果是3个灰色图像，其分别代表原稿的红色、绿色和蓝色的成份。

结晶体光泽是指印品一面或透明墨层中隐含有如结晶状的物质。在日光或灯光入射角度的变化下，能产生一种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊效果。

点胶工艺与胶印工艺都是许多产品生产过程中必不可少的封装辅助技术。点胶工艺与胶印看似不同，但又有着千丝万缕的联系；点胶工艺与胶印工艺看似相似，却又千差万别。 　 　 二者都在产品封装过程中起到了相当大的作用。封装胶印是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。而点胶则是将胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用的工艺。

印花基本上分三类，丝网印花，转移印花和手绘三种。

糨糊品质在瓦楞纸板生产过程中的重要性，已经被越来越多的纸箱生产企业认同，有人把糊胶比作纸板生产线的“血液”是非常恰当的

缝订材料主要分为铁丝和装订线。

缝纫订订线与书脊的距离：100页以下本册为5mm，100页以上本册为5～8mm。

珂罗版是明胶colltype的音译，它是指在玻璃板上涂布感光胶。为了保证感光胶能够牢固地附着在玻璃板上，首先要对玻璃进行打磨，使它的一面变为磨砂面，并清洗干净。

铁皮印刷，是在金属板上进行印刷，故也叫金属印刷。一般是在镀锡的铁板或铝板表面印刷图文。

随着印刷业快速发展，烫印在印刷包装工业中成为一道不可缺少的加工新工艺，烫金工艺可以分为传统烫金和特种烫金

在印前制作方面应该逐步认识到：只能是以印前制作来适应商业轮转印刷，不能以商业轮转印刷去适应印前制作。商业轮转印刷的印前制作是复杂而深奥的，需要在实际工作中不断的摸索总结才能持续提高制作水平。

柔版印刷作为一种环保印刷，得到了迅速发展，柔性版具有高弹性，高耐印率，高分辨率。要制作高质量的印版，除高质版材外还需要高质的制版技术和制版设备。本文以JS900型柔性版制版机为例介绍一下柔性版制版的技术特点。

凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

瓦楞纸箱是集运输和销售功能于一体的物流包装容器。消费者对商品包装的外观、环保和功能不断提出新要求，使得纸箱行业不断通过技术革新来满足终端市场对外包装品质和成本的综合要求。 仅从印刷加工的角度探求纸箱包装行业，国内市场完全可以获得完美但不唯美、适度但不过度的优质外包装。中国印刷业拥有大量曼罗兰、海德堡、高宝胶印机，其中不乏直接印刷高定量（400g/m2以上）及微型瓦楞的新一代印刷机，可以满足高质量、中短版纸箱/盒的印刷；拥有近600台机组式柔印机，可满足中长版纸箱/盒的印刷；拥有众多

本篇讲述的是包装纸箱印刷和包装工艺。

书刊装订工艺有着悠久的历史。我国最早的书，是用皮带或绳子把写有文字的竹片、木片，连串成册，称为“简策”。 简策十分笨重，不易阅读。后来人们把写有文字的丝绢，按照文章的长短裁开，卷成一卷，有的还在丝绢两端配上木轴，便出现了“卷轴装”的书。

不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。

逆向上光（Pro-Cure）是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论用何种上光方式（柔性版印刷、网印或凹印）进行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。

丝印制品质量的提高，除了制版材料的选择以外，关键还在于丝网印版制作工艺的合理性。目前丝网印版技术已有很大提高，计算机直接制版技术走向成熟,专业的丝网印刷已用数字化制版。而一般企业更多的还是使用手工制版。在此，就手工制版的一些问题，谈一点浅略的感光制版工艺。　

广告、杂志、展览和包装行业中，一尘不变的胶印模式让印刷品毫无美感，人们产生了审美疲劳，变得无比挑剔。为此，胶印企业绞尽脑汁，终于萌生了在杂志塑料外包装上印刷的离奇想法，胶印要转行做丝网印刷或者柔印？不，塑料印刷同样可以在胶印机上高质量地完成！没错，高宝Metronic技术已经做到了这一点。