印刷机运行中的漏油现象，分为滚筒轴端漏油，机轴联接与防护罩结合处漏油，防护罩与墙板接合面漏油，递纸轴端漏油，窜辊漏油。 　　(1)空气抽走，其内腔的压力减小，回油孔和回油槽里的油不仅流不回油箱， ...

　　胶印印刷工艺过程中，时常发生印品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废，使企业遭受严重经济损失。本文就这一问题结合自 ...

　　1.市场定位准确。即做世界上最有影响力的快速印刷集成供应商，产品面向最广阔的众多中小印刷厂，围绕中小印刷厂提供印前、印刷、印后全系列解决方案。 　　2.由商业印刷的特点决定。作为商业印刷主体的广大 ...

　　凸版印刷品的套印精度，是衡量凸印产品质量的重要因素之一。然而，由于操作和工艺措施不当，印刷过程中不乏出现定位不稳定、套印失准等故障，危害性较大，必须引起重视。凸印产品印刷不准的原因是多方面的： ...

　　因为A楞的高度（4.5mm）较B、C相对要高，故当以下问题出现时，会使得A瓦纸板感觉较软： 　　（1）纸板含水率较高，可能的原因： 　　双面机热板热量不足； 　　单面机上胶量太大； 　　胶水固含量太 ...

　　双边无规律纵向套印不准是指操作面或传动面同时产生的套印不准，在同一印张上十字线同标准线相错的距离并无章可循。根据以往的印刷工作经验，对其产生的原因和处理方法总结如下： 　　1.两只前规不在同一 ...

　　塑料薄膜进行凹版印刷常会出现许多的质量故障，其中产生刀线就是最为常见的故障之一。刀线的产生使产品报废，易造成经济损失。作为从事软包装的印刷企业，亟需对其产生原因加以分析总结，并找到相应的解决措 ...

　　在印刷实地时，除了墨皮之外，墨辊脱落物也容易粘在墨层上面。 　　主要原因 　　墨辊使用过久，磨损老化。另外，由于不注意墨辊的保养，产品印完之后不经常擦洗干净，墨辊表面老化光滑，最后产生无数道 ...

　　掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。 　　（1）纸张不平服，呈波浪形 　　纸张不平服，造成输纸困难。特别是白板纸，极易产生前规走纸不 ...

　　油脏可分两类：一类是由于版面空白部分对油墨发生感脂，以油腻状态出现，俗称“油腻”；另一类是由于油墨乳化后以极细的颗粒均匀分布于版面，俗称“浮脏”。油脏产生的原因有： 　　（1）印版 　　a.印版 ...

　　凹印产品一直以精美、精细著称，从画报、图片、塑料薄膜包装到人民币，都是凹印工艺的杰作。除了单张纸凹印外，凹印一般采用轮转印刷，短墨路，正向单刮刀上墨，从当年的碳素纸腐蚀版、布美兰制版、电子雕刻 ...

　　纸箱印刷机印刷质量好坏，人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般应在±1mm之内，好的印刷机可达到±0.5mm甚至± ...

CTP的使用在国内使用得好的不多，根据主要的情况我总结出使用率不高的几点可能原因

　　在干式复合过程中，白点胶斑是常见的质量问题。由于水性胶黏剂与溶剂型胶黏剂在产品性质和使用操作上存在明显的不同之处，因此其产生白点胶斑的原因与机理也有所不同。关于溶剂型胶黏剂干式复合过程中的白点 ...

　　纸张拉不到位是指侧规在工作时，拉纸压球不能将纸边拉到规矩板固定的位置，通常称之为纸张拉不到位，根据生产实际经验，现对常见的产生原因和处理方法分析如下： 　　1.侧规挡纸舌太低。 　　在生产实际操 ...

　　双边无规律纵向套印不准是指操作面或传动面同时产生的套印不准，在同一印张上十字线同标准线相错的距离并无章可循。根据以往的印刷工作经验，对其产生的原因和处理方法总结如下： 　　1. 两只前规不在同一 ...

　　复合膜表面有时会出现白色或灰色的斑点，这种情况在满版油墨印刷并与镀铝膜进行复合的活件生产过程中容易出现，主要原因有以下几个方面。 　　（1）油墨的表面张力低，造成胶黏剂的涂布效果不佳、上胶不均 ...

　　1 影响图书印装质量的原因 　　图书在印刷装订生产过程中常常会出现这样或那样的质量问题。如印刷质量缺陷表现为墨色不匀、透印、套印误差超标、墨皮、缺网、白页、缺笔断画、脏迹等，装订质量缺陷表现为折 ...

　　分析造成这种问题成因，可能会有以下几种： 　　1、没有使用指定的胶或胶液过浓 　　2、涂胶不均匀 　　3、干燥温度过高 　　4、涂胶后接触了强光 　　5、制版后在高温高湿的环境下存放 　　建议采取 ...

　　胶印印刷工艺过程中，时常发生印品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废，使企业遭受严重经济损失。本文就这一问题结合自 ...