在胶印过程中，纸张、油墨和润版液之间相互作用产生变数，正如同机器部件和印刷材料一样，这些变数不仅影响胶印过程，而且也影响印刷质量。因此，必须不断观察分析，才能使印刷过程正常进行。本文就印刷过程印迹变浅因素进行分析。

2011年9月6日全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)在深圳市召开“《热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法》国家标准起草组第2次工作会议”。

橡皮布上堆纸毛、纸灰主要是由于纸张在制造工艺方面的原因，在印刷过程中可能会出现纸张脱粉掉毛，并且堆积在橡皮布上面

纸张表面脱粉造成的堆版呈现蜂窝状的满天星，是无数的填料、胶料、色料、辅助材料脱落引起的，严重的影响印刷产品质量，印刷1000张左右就需要擦洗一次印版，其原因的形成与纸张纸毛堆版相似。

在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等，纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙，纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差，经常会产生堆版的故障。堆版的原因有许多，本文主要谈谈纸张脱毛堆版的故障。

在胶印生产过程中，经常要对所使用的油墨进行适性调节。以适应对不同产品、不同纸张的印刷需要。对油墨进行适性调节。是通过

故障关键词：起脏 起厚 蹭脏 糊版 拉纸毛 晶化 不下墨 飞墨 干燥太快 网点扩大印刷过程中出现的各种故障，一般来说很少

胶印是利用油水不相混溶的基本原理进行印刷的，这是有别于其他印刷方式的主要标志。正是由于胶印使用了水，这给胶印带来便利

为何墨辊有上粉情况，导致油墨转移不佳?在胶印工艺中，水和墨是传墨过程中非常重要的两类物质。水即润版液，墨即胶印油

　　一、薄膜开关的由来与分类 　　1、 由来： 　　1）、图形是制作在薄膜基材上，整个元器件是一个开关功能，由此而称为薄膜开关，英文名为 MEMBRANE SWITCHES。 　　2）、由几层不同材质薄膜粘合成成品， ...

　　在胶印印刷过程中，尤其是单色胶印机，无论Y、M、C、BK四色印刷，还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色，对整个胶印机的输墨系统进行清洗，然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节 ...

　　在胶印过程中，纸张、油墨和润版液之间相互作用产生变数，正如同机器部件和印刷材料一样，这些变数不仅影响胶印过程，而且也影响印刷质量。因此，必须不断观察分析，才能使印刷过程正常进行。本文就印刷过程 ...

　　在大批量的网版印刷生产过程中，如果某个具体环节稍不留意，就会给生产带来一连串的麻烦，而且这种状况一天不解决，就会一直困扰着生产。 　　对于由多人分工合作共同完成的网版印刷,只有上道工序对下道工 ...

　　目前胶印是印刷企业的主要印刷方式。而平版胶印因输出系统产生的故障是印品套印不准、墨色不匀，甚至印刷无法进行，延误交货期的主要原因。这是印刷工人最常遇见的较为棘手的问题之一。　　 　　一、输纸双 ...

　　在凹印铝箔的套印过程中，张力调节和变化直接影响套印以及印刷的准确程度，是印刷工序控制的关键因素之一。铝箔印刷机的张力控制系统是一种输入量按某种可调节的衰减规律而变化的特殊的随动系统。张力控制是 ...

　　在新产品设计开发过程中，工艺人员为了突出产品主题，往往会使用一种特殊的烫印工艺，即先烫后印工艺。这项工艺在实施过程中经常会出现烫印箔被印刷油墨反拉下来的问题，不但严重破坏设计效果，而且对印刷设 ...

　　由于纸张表面在印刷过程中存在着摩擦，因而会产生静电。要消除静电，除了保证适当的温湿度外，再一个就是在收纸处装有专用的消除静电装置。印张之间油墨的粘结力是收纸过程中必须避免出现的。防止粘脏的主要 ...

　　拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素，如处理不当将影响生产和质量。拉丝又叫拉线、起线，当油墨性能和油墨显色程度不同时，其表现程度也不同， ...

　　在装饰性纹理的凹版印刷过程中，图文原稿的设计是很重要的一环，图文的设计是否合理，直接关系到最终印刷品的防伪性能及印刷效果。在设计纹理时应注意以下3点。 　　(1)不要单纯地使用一种纹理。凹版印刷 ...

　　凸版印刷中的若干故障现象在凸版印刷过程中。由于操作不当。机械调试不良、设备部件磨损以及承印物材质不好等原因，常常会导致各种故障，不仅影响正常生产，也降低了产品质量。在此笔者将对一些常见的故障做 ...