胶印是利用油水不相溶原理，一定印刷压力下，将印版上的油墨通过橡皮布间接转移到纸张上。印刷中，油墨的正常转移是决定印刷品呈色好坏的条件。实际操作中，影响油墨转移质量的因素主要有印刷速度，印刷压力，印刷色序，水墨平衡等。

油墨和润版液的平衡并不代表印版和润版液的关系是平衡的，当润版液用量过大的时候会出现油墨过度的乳化，印版表面明显出现润版液过多，这是一种非常明显的情况。但润版液只是偏多的时候，油墨就不会立刻发生过度的乳化，这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这个时候，印版上的润版液已过多，印版和润版液正常需要的用量失衡，印版表面这个时候会出现水花现象，若用量继续增多，就会发生油墨过量乳化的故障。

随着人们对于环境的重视，采用水性油墨进行印刷的柔版印刷备受推崇。在过去很长一段时间里，柔印版材主要依赖进口。柔印版材的生产复杂程度高、要求精细，同时市场的整体消耗量不是很大，因此柔印版材的生产远不如胶印版材那么普遍。

今年年初，一位业内人士撰文称：“2013年，‘绿色’将再次成为印刷行业的热词，但至少在版材领域，并未看到前面的曙光。”对于这一结论，爱克发华东销售总监吴海涛近日发表微文称“爱克发的绿色胶印版材，至少在国内报业客户应用中已经有了曙光。”

今年年初，一位业内人士撰文称：“2013年，‘绿色’将再次成为印刷行业的热词，但至少在版材领域，并未看到前面的曙光。”

富林特集团日前推出了最新的柔版印刷产品——nyloflex ACE数码柔印版材。这种版材配合新型柔印制版技术，可以实现高分辨率和平顶网点（flat top dot，英文缩写FTD）。

日前，杜邦包装印艺产品事业部宣布，将从2013年3月4日起上调赛丽柔性版的价格，本次涨价的主要原因是原材料成本的上涨。

据统计，2011年起“胶片晒版+PS版”的使用成本已经超过了CTP版材使用成本。伴随白银价格的不断上涨，PS版成本优势逐步丧失。在2012年，PS版材在生产量、销售量两项指标中都将冠军宝座禅让给CTP版材。

喷墨打印系统设备与耗材的价格较低，工艺简单，因而制版成本较低。这使喷墨型直接制版发展很快，能广泛用于书籍及报刊的印刷。

瓦楞纸箱的印刷比较特殊，在印刷过程中会出现很多质量问题，为了保证印刷质量，就要有严格的质量控制环节，本文就以下几个方面来阐述。

对于3D打印技术，这是突破性的一年，就像过去十年对人们生活方式带来根本性变革的互联网一样，它为消费者和生产者创造出了令人兴奋的新机会。

印刷完后的印版应当立即用适当的溶剂和软毛刷清洗干净。因为油墨在印版表面干燥后难以去除当印版再次弯曲时会导致印版开裂。

市面上的印版品种繁多，质量也参差不齐。在采购时应认真挑选不同品种的印版以满足不同的印刷质量要求。在选择时要注意版基的成分，感光树脂膜的厚薄是否一致，印版砂目是否太粗或过于尖锐等，选择高质量的版材是提高印版耐印力的先决条件，同时要注意印版的保管工作，假若印版保存不当，受到强光照射造成微量曝光，或存放时间过长而受潮，导致版面氧化而引起光滑度下降，即使再好的版材也不能保证印版的高耐印力。

对于一名制印版的工作人员来讲，印版前规尺寸的定位是制好印版所走的第一步。是此尺寸的定位，它不是一个固定的数据，而是一个随时随地因条件、目标的改变而改变的一个不定性的数据，应主要从三个方面入手。

在日前结束的全国胶印版材行业工作会议上，乐凯华光印刷科技有限公司荣获了全国胶印版材行业发展贡献奖，该奖项由中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会颁发。

几何变形常是因为打印机调整不当而造成的，但也有偶然发生的。变形常发生在硫酸纸上，多是平行四边形变形，即版心的行、列不是垂直关系。当变形或大小不等现象严重时只能重新出硫酸纸，不严重时在征得客户同意的情况下可不重发硫酸纸，这样，需在拼版时左右以版心靠切口一侧为基准、上下以页码为基准进行拼版。因为以版心靠切口一侧为基准，行套印不准现象就不是很严重，但如果以行为基准，列套印不准现象就会很严重，而且当以版心切口一侧为基准时，书脊侧没对齐不易被发现。

2012年10月3日，印度对原产于中国和日本的数字胶印印版作出反倾销终裁：采用最低限价措施，反倾销税为到岸价与最低限价之间的差额，最低限价见下表。

根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对全国92条生产线的调查统计：2011年，全国胶印版材总生产量为3.71亿平方米，占全球产量一半左右。

感光液的涂布方法按操作方法划分，可分为手工涂布和机械涂布两大类。

丝网印版的厚度是指在丝网上涂布感光胶后的厚度。即：丝网印版厚度等于丝网厚度与感光膜厚度之和。