现今多色印刷已占据了印刷行业的主导地位。我们在使用四色印刷机进行生产时，应该如何安排印刷色序呢？必胜小编结合自己的实践经验，总结如下。

印刷色序会直接影响印刷产品的质量，为了获得良好的复制效果，必须遵循14大原则。

对于从事印刷的工作人员来说，多色印刷品所使用的油墨，应该以怎样的印刷色序套印是务必要掌握的，特别是不同的印刷机应采用哪种色序来套印更是至关重要的，下面对单色机、双色机、四色机的印刷套印色序作一介绍。

在印刷领域，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。同样的印刷活件与印刷工艺，如果在印刷色序安排上有细微的差别，印刷品呈现的效果则是完全不同的。这就需要我们的印刷操作人员和工艺安排人员多在印刷生产中汲取实际经验，并与油墨色彩方面的理论知识很好的结合，才能最终探究出较为系统化的、可被广泛应用的色序排列方式。

Y、M、C可以合成几乎所有颜色，但还需黑色，因为通过Y、M、C产生的黑色是不纯的，在印刷时需更纯的黑色，且若用Y、M、C来产生黑色会出现局部油墨过多问题。

印品墨色均匀、色彩鲜艳纯正是包装产品质量的基本要求，而印刷色差则是印刷产品质量的常见问题。综观印刷工艺过程，产生印刷色差的原因是多方面的，有工艺技术上的不良因素，也有原材料方面的原因。

国内外印刷行业中使用最多的是本行业专用的印刷色谱。印刷色谱是根据印刷工业的特点和要求，荟集大量实际色样分类排列，在实际印刷生产中更有针对性和实用性。

色彩是印刷品质量控制的核心。在印刷企业整个生产管理中，色彩管理处于中心地位。

印刷生产的优化包括：设备状态优化与生产过程优化。设备状态优化指的是通过调整印刷生产中各设备以及与设备相配合的各种环境、材料因素的设置，使设备运行在稳定的、最优的状态，充分发挥设备的效率。

印刷色谱又叫印刷网纹色谱，是用标准的黄品青黑四色油墨，按照不同的网点面积率叠合印成各种色彩的色块的总和。

单色机（印刷设备）印刷时色与色之间的印刷间隔较长，印刷第二色时，第一色已经干燥，所以属于湿叠干的叠印方式，正是由于叠印方式的不同，色序安排也有所不同。使用单色机印刷四色彩活时建议的印刷色序为：蓝、红、黄、黑，这样，只要前两色套印准确、色调良好，后面的两色套印即使有点儿不准也不会太明显。

编者按：2011年10月20日，由全国印刷标准化技术委员会、中国印刷技术协会、北京印刷学院绿色印刷包装产业技术研究院、北京印刷协会及必胜印刷网联合举办的“2011中国印刷标准化年会暨印刷创新论坛”在北京湖南大厦隆重召开。本文根据对话交流第二部分：“印刷色彩”讨论内容编辑整理。

印刷品色彩、光泽是由承印载体表面、油墨层厚度、油墨干燥程度体现的。

色体的颜色是借助特定波长的光线而呈现的，所以要准确地比较色体的颜色，光源是非常重要的条件。

冲淡油墨所用冲淡剂和亮光浆的冲淡效果不一致，用白墨冲淡提高了遮盖力，更容易产生色偏。

提及影响凹版油墨颜色的变量，业界会首先点出，网目滚筒上的网目细度会影响颜色，答案基本上是正确但并不完全。原则上，网目细度的确影响颜色，但一般凹版印刷技术员都会考虑到这个问题。

色差，在印刷行业中是一种常见现象，由于个人感官认知的差异和对印刷工艺标准不了解，必然就走进印刷品一定要与样品完全一致的误区。印刷只是个复制样品的过程，色差是避免不了的，只是大小的差异罢了。这里我们从原材料、客观条件、工艺等方面对影响色差的主要因素作分析，以便在实际生产中有效控制色差。

目录1 什么是色彩管理? 2 色域3 印刷标准 4 要求 5 色彩管理过程的八个步骤 6 第一步: 选择耗材 7 第二步: 控制印刷生产

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目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的。从理论上来讲，四色印刷可有二十四种